拉弧焊枪

文档序号:558922 发布日期:2021-05-18 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 拉弧焊枪 (Arc discharge welding gun ) 是由 张云锟 于 2021-02-03 设计创作,主要内容包括:本发明涉及拉弧焊枪,用于钣金修复,它包括外壳,火线铜杆,地线铜杆,垫片固定器,开关,惰性气管,地线,火线,铝板,OT垫片,其特征是有止动装置,等距步进装置,所述的止动装置安装在外壳内与地线铜杆相邻,调节止动装置能限制或松开地线铜杆前后滑动,等距步进装置安装在外壳内中间处,等距步进装置的伸缩轴与火线铜杆后端相连接,外壳内位于等距步进装置后方的空腔为散热区,等距步进装置的控制电路板安装在散热区内。本发明的优点是产品体积小、重量轻,散热好,能长时间连续稳定地工作,而且焊接性能更加稳定,操作更加便利。(The invention relates to an arc welding gun for repairing a metal plate, which comprises a shell, a fire wire copper rod, a ground wire copper rod, a gasket fixer, a switch, an inert gas pipe, a ground wire, a fire wire, an aluminum plate and an OT gasket. The invention has the advantages of small product volume, light weight, good heat dissipation, capability of continuously and stably working for a long time, more stable welding performance and more convenient operation.)

拉弧焊枪

技术领域

本发明涉及拉弧焊枪,具体地说是一种通过伺服电机控制,使火线铜杆等距伸缩焊接的焊枪。

背景技术

在汽车钣金修复作业过程中,采用拉弧焊枪在凹陷的钣金面上焊接上垫片,然后通过工具对垫片进行拉拔,从而修复凹陷的钣金面,而现市场上的拉弧焊枪都是机械传动焊接结构,使得焊枪重量大,操作不方便,而且机械式焊枪在焊接过程中,起弧接触时间及垫片对钣金面压力大小都是由焊接工人根据个人经验控制的,经验不足容易产生虚焊、垫片倾斜、起弧时间过长等问题。

发明内容

本发明的目的是提供拉弧焊枪,它是电驱动自动化焊接设备,通过伺服电机能精准控制火线铜杆前进距离,同时控制垫片与钣金接触力,不容易产生虚焊及起弧时间过长等问题。

本发明的技术解决方案是在外壳,火线铜杆,地线铜杆,垫片固定器,开关,惰性气管,地线,火线,铝板,OT垫片,其特征是有止动装置,等距步进装置,所述的止动装置安装在外壳内与地线铜杆相邻,调节止动装置能限制或松开地线铜杆前后滑动,等距步进装置安装在外壳内中间处,等距步进装置的伸缩轴与火线铜杆后端相连接,外壳内位于等距步进装置后方的空腔为散热区,等距步进装置的控制电路板安装在散热区内。

本发明所述等距步进装置是由伺服电机,控制电路板组成,伺服电机固定在外壳内中间处,伺服电机的转轴通过螺纹与火线铜杆相连接,控制电路板安装在外壳的散热区中间处,并且驱动信号输出端通过导线与伺服电机控制端相连接。

本发明所述止动装置是由止动片,调节旋钮,弹簧组成,在外壳内位于地线铜杆上方,止动片底端两侧与外壳铰接,止动片底面与地线铜杆顶面平行贴紧,止动片顶部能前、后摆动,弹簧安装在止动片前面上部中间处,调节旋钮设置在外壳后端外,调节旋钮前端有螺纹杆,螺纹杆的前端插入外壳内延伸到止动片背面上部中间处。

本发明所述的火线铜杆安装在外壳前端中间处,地线铜杆有两条,分别安装在外壳上位于火线铜杆左、右两边,地线铜杆后端插入外壳内,并且套有弹簧。

本发明所述外壳上位于散热区两侧面分别阵列有散热孔。

本发明的工作原理是通过在焊枪内安装小型伺服电机驱动火线铜杆进行精准距离伸缩,大大减少的焊枪整体大小及重量,同时还能完成高质量焊接,由于止动片与调节旋钮组成简单的止动机构,正、反转调节旋钮时使止动片倾斜或在弹簧作用下水平复位,从而限制或松开地线铜杆前后滑动,使得地线铜杆限制操作效果好、方便、而且不占用过大的外壳内腔空间,在外壳后端预留散热内腔安装控制电路板,利用伺服电机工作时产生的气流带动内腔中气流给控制电路板及伺服电机散热,如果有需要可以在伺服电机后端增加安装有小型扇叶的尾轴,提高内腔与外界气流量,确保有足够的散热让电子部件长时间稳定工作。

本发明的优点是产品体积小、重量轻,散热好,能长时间连续稳定地工作,而且焊接性能更加稳定,操作更加便利。

附图说明

图1是本发明的整体立体结构示意图;

图2是本发明的整体内部立体结构示意图;

图3是本发明的整体剖视立体结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2、图3所示,本发明在外壳1前端由前至后依次安装,垫片固定器4和火线铜杆2,开关4安装在外壳的手柄上通过导线安与控制电路板17开关信号端相连接,地线铜杆4有两条,分别安装在外壳1上位于火线铜杆2左、右两边,地线铜杆4后端插入外壳1内,并且套有弹簧18,惰性气管、地线、火线从外壳的手柄底端连入连接到火线铜杆2,在应用时OT垫片10插入垫片固定器4内,通过开关4控制伺服电机16驱动火线铜杆2使垫片固定器4向前移动,让OT垫片10前端起弧焊接在铝板9上,特点是有止动装置11,等距步进装置12,所述的止动装置11安装在外壳1内与地线铜杆3 相邻,调节止动装置11能限制或松开地线铜杆3前后滑动,等距步进装置12安装在外壳1内中间处,等距步进装置12的伸缩轴与火线铜杆3后端相连接,外壳1内位于等距步进装置后方的空腔为散热区,散热区两侧面分别阵列有散热孔,等距步进装置12的控制电路板17 安装在散热区内。所述等距步进装置12是由伺服电机16,控制电路板17组成,伺服电机16固定在外壳内1中间处,伺服电机的转轴通过螺纹与火线铜杆相连接,控制电路板17安装在外壳1的散热区中间处六个方位均预留有空气流通间隙,同时伺服电机16可以是带尾轴的,在尾轴上安装有小型扇叶,用于增强散热区空气流动,控制电路板17的驱动信号输出端通过导线与伺服电机16控制端相连接。所述止动装置11是由止动片15,调节旋钮13,弹簧14组成,在外壳 1内位于地线铜杆3上方,止动片通过其底端两侧的凸杆与外壳1内的支撑位铰接,止动片15底面与地线铜杆3顶面平行贴紧,止动片 15顶部能前、后摆动,弹簧14安装在止动片15前面上部中间处用于水平复位,调节旋钮13设置在外壳1后端外,调节旋钮前端中间处凸起有螺纹杆,螺纹杆的前端插入外壳1内延伸到止动片15背面上部中间处,在调节旋钮正转时,使螺纹杆前移动迫使止动片15顶端向前倾斜,让止动片15底部随之倾斜对地线铜杆3产生足够的摩擦力限制其前后滑动。在调节旋钮反转时,使螺纹杆后移动使止动片 15顶端存在的向后摆动空间,在弹簧14的复位作用力下,让止动片 15恢复水平状态,其底部随之与地线铜杆3顶面平行,解除对地线铜杆3的摩擦力,让地线铜杆3能自由地根据前端外力收缩或自身尾端套有的弹簧作复位伸展。

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