阅读说明：本技术 注塑件负压汇流排热熔结构 (Injection molding negative pressure busbar hot melt structure ) 是由 钱裕阵 袁维 张良 于 2021-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了注塑件负压汇流排热熔结构,涉及方形锂电池化成设备技术领域。包括汇流主管道,所述汇流主管道一端设置有前端盖,所述汇流主管道另一端设置有后端盖,所述汇流主管道两端头位于前端盖和后端盖内侧设置有密封圈,所述汇流主管道尾端在后端盖上开设有螺纹孔,所述后端盖上安装有输入防腐管接头,所述汇流主管道尾端上设置的输入防腐管接头对接有真空负压源。本发明中汇流管的两端分别采用密封圈以及输入防腐管接头进行密封和连接,达到了不采用焊接的方法从而减少腐蚀的效果,且能够方便对汇流管两端的连接处进行拆卸和清理减少腐蚀效果,切不经过焊接,可以保证管子里面没有焊渣,如果有焊渣会导致电解液结晶,管子堵塞。(The invention discloses a negative-pressure busbar hot melting structure of an injection molding part, and relates to the technical field of square lithium battery formation equipment. Including the trunk line that converges, trunk line one end that converges is provided with the front end housing, the trunk line other end that converges is provided with the rear end cap, trunk line both ends head that converges is located front end cap and rear end cap inboard and is provided with the sealing washer, trunk line tail end that converges sets up threaded hole on the rear end cap, install the anticorrosive coupling of input on the rear end cap, the anticorrosive coupling of input that sets up on the trunk line tail end that converges is docked there is the vacuum negative pressure source. According to the invention, two ends of the collecting pipe are respectively sealed and connected by the sealing ring and the input anti-corrosion pipe joint, so that the effect of reducing corrosion by not adopting a welding method is achieved, the connecting parts at the two ends of the collecting pipe can be conveniently detached and cleaned to reduce the corrosion effect, welding is not performed, no welding slag exists in the pipe, and if the welding slag exists, the electrolyte is crystallized, and the pipe is blocked.)

注塑件负压汇流排热熔结构

技术领域

本发明属于方形锂电池化成设备技术领域，特别是涉及注塑件负压汇流排热熔结构。

背景技术

现有化成设备普遍使用金属负压汇流排，从使用材料角度上看，现有的负压汇流排使用不锈钢管，通过切割后加工焊接制作而成，这从而加大了加工难度，也给设备上大大增加了重量，不易于安装调试；从长远的使用角度分析，金属件材质会出现局部腐蚀，不利于二次使用；现有的技术结构复杂，使用不方便且不利于更换，并且容易积液，难以后期做清洗，且生产成本高。

现有的[中国实用新型] CN201921747158.X 一种锂电池化成设备中负压组件的不拆卸变通道装置，本实用新型公开了一种锂电池化成设备中负压组件的不拆卸变通道装置，包括负压组件、负压固定座、汇流管和软连接管。所述负压组件安装在负压固定座上，负压固定座再安装到锂电池化成设备中，在换型时，无需拆卸负压组件，只需按就近调整原则，把多余的、暂时不用的负压组件从低位拉出来再置于高位，然后将这些负压组件进行堵塞即可；当需从少通道换型为多通道时，只需把高位的负压组件重新设置到低位，然后取消堵塞即可。由于不需要拆卸和重新接驳负压组件，省时省力；在负压固定座上设置弹性钢球定位珠，在负压组件的高位法兰和低位法兰上设有钢球定位孔，可以把负压组件稳定地定位在负压固定座上，只要拉出或推进即可，实现快速拆装。但是该现有技术仍然生产成本比较高，实用还是较为复杂。

发明内容

本发明提供一种结构简单、使用方便的注塑件负压汇流排结构，解决现有的单一选择性，使用不方便，最主要的是生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为注塑件负压汇流排热熔结构，包括汇流主管道，所述汇流主管道一端设置有前端盖，所述汇流主管道另一端设置有后端盖，所述汇流主管道两端头位于前端盖和后端盖内侧设置有密封圈，所述汇流主管道尾端在后端盖上开设有螺纹孔，所述后端盖上安装有输入防腐管接头，所述汇流主管道尾端上设置的输入防腐管接头对接有真空负压源。

作为本发明的一种优选技术方案，所述汇流主管道主体上方等距设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内安装有输入防腐管接头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述汇流主管道主体上方设置的输入防腐管接头上安装有防腐负压软管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐负压软管末端连接有负压杯组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述负压杯组件尾端设置有输出防腐管接头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输入防腐管接头为宝塔阶梯尾端光轴型。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输出防腐管接头为宝塔阶梯尾端带管螺牙型。

本发明具有以下有益效果：

本发明中结构清晰简洁，材质轻盈且易于加工装配，提高产出效率，使用安装方便，生产成本低。

本发明中汇流管的两端分别采用密封圈以及输入防腐管接头进行密封和连接，达到了不采用焊接的方法从而减少腐蚀的效果，且能够方便对汇流管两端的连接处进行拆卸和清理减少腐蚀效果，切不经过焊接，可以保证管子里面没有焊渣。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构部分局域示意图；

图2为本发明实施例部分结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-汇流主管道，2-后端盖，3-输入防腐管接头，4-前端盖，5-密封圈，6-负压杯组件，7-防腐负压软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示：注塑件负压汇流排热熔结构，包括汇流主管道1，汇流主管道1一端设置有前端盖4，汇流主管道1另一端设置有后端盖2，汇流主管道1两端头位于前端盖4和后端盖2内侧设置有密封圈5，汇流主管道1尾端在后端盖2上开设有螺纹孔，后端盖2上安装有输入防腐管接头3，汇流主管道1尾端上设置的输入防腐管接头3对接有真空负压源。

汇流主管道1主体上方等距设置有若干螺纹孔，螺纹孔内安装有输入防腐管接头3。汇流主管道1主体上方设置的输入防腐管接头3上安装有防腐负压软管7，在本实施例中，汇流主管道上面的螺纹孔数量大于1，具体的实际产品中，可以根据实际生产的需要去设计相应多的螺纹孔用于安装输入防腐管接头3。

防腐负压软管7末端连接有负压杯组件6。负压杯组件6尾端设置有输出防腐管接头。输入防腐管接头3为宝塔阶梯尾端光轴型。输出防腐管接头为宝塔阶梯尾端带管螺牙型。

在本实施列中，本实施例的注塑件负压汇流排热熔结构，包括汇流主管道1为注塑管道、密封圈5采用铁氟龙密封圈5、输入防腐管接头3为“宝塔阶梯尾端光轴型”、输出防腐管接头为“宝塔阶梯尾端带管螺牙型”、以及管压扣螺母“六角柱型”；

汇流排组成关系：是由汇流主管道1上尾端热熔连接端盖做密封、通道主体上锁紧输入防腐管接头3、接入防腐负压软管7安装管压扣螺母，对接负压杯组件6端口、负压杯组件6尾端锁紧输出防腐管接头，接入防腐负压管并安装管压扣螺母.汇流主管道1尾端对接真空源。

汇流主管道1内部结构，主体上方开通匹配输入螺纹孔用于热熔输入防腐管接头3，使之两者完整密封结合，热熔前端盖4、尾端盖2压紧密封圈5，整体通道汇总于热熔尾端管接头输出。

整体结构工作原理状态：是以汇流管道尾端接入的真空负压源，对汇流主管道1上方，接入的负压杯端吸嘴对接电池注液口，实现在化成测试阶段电池内部产生的气给予抽出，并把抽出气体中附带的液体进行分离处理，化成流程完成后，系统切换至微正压，进行破真空，并将储存杯中的电解液打回到电芯内，并结束最后的控制系统。

整体结构工作原理状态：是以汇流管道尾端接入的真空负压源，对汇流主管道1上方，接入的负压杯端吸嘴对接电池注液口，实现在化成测试阶段电池内部产生的气给予抽出，并把抽出气体中附带的液体进行分离处理，化成流程完成后，系统切换至微正压，进行破真空，并将储存杯中的电解液打回到电芯内，并结束最后的控制系统。

在实际使用中，对电解液与气体通过干燥过滤器及重力与负压实现分离的；每组电池抽出的电解液量是会有变化的，通过称重后重新行补液。

本申请中汇流管的两端分别采用密封圈以及输入防腐管接头进行密封和连接，达到了不采用焊接的方法从而减少腐蚀的效果，且能够方便对汇流管两端的连接处进行拆卸和清理减少腐蚀效果，切不经过焊接。可以保证管子里面没有焊渣，如果有焊渣会导致电解液结晶，管子堵塞。

在本实施列中没有对密封圈和汇流主管道两端的端盖做具体形状的限定和详细的描述，那么在实际生产中可以根据生产需要去做相应的改变。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。