阅读说明：本技术 一种软面筋搓揉水洗自动化设备 (Soft-surface rib kneading and washing automation equipment ) 是由 张华� 任其红 于 2021-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种软面筋搓揉水洗自动化设备,包括水洗池I和水洗池II,二者均设有进料辊、出料辊、排水管、进水管及搓洗筒的结构；搓洗筒内设固定筒体,固定筒体贯穿连接杆,并连接杆设挤压辊、驱动辊及弹簧；搓洗筒设凸条及齿圈,齿圈啮合三个齿轮,其中一个齿轮连接电机主轴。本发明模拟手工搓洗面筋的方法,通过带两凸条的且旋转的搓洗筒,通过间歇传动,使挤压辊周期性对面条进行挤压,并控制水流与面条运动方向相反,实现对流水洗,仅控制面条运动速度及电机主轴转速即可控制搓揉频率以及面筋形成的程度；本发明的面筋口感可与手工传统所做接近,属于流水线自动化生产,效率很高,且易控制,形成较为标准的面筋生产规范,值得推广使用。(The invention discloses a soft surface rib kneading and washing automation device, which comprises a washing pool I and a washing pool II, wherein the washing pool I and the washing pool II are respectively provided with a feed roller, a discharge roller, a drain pipe, a water inlet pipe and a kneading and washing barrel; a fixed cylinder is arranged in the scrubbing cylinder, penetrates through a connecting rod, and is provided with an extrusion roller, a driving roller and a spring; the scrubbing barrel is provided with a convex strip and a gear ring, the gear ring is meshed with three gears, and one of the gears is connected with a motor spindle. The invention simulates the method of manually rubbing gluten, through a rotating rubbing barrel with two convex strips, through intermittent transmission, an extrusion roller periodically extrudes noodles, and controls the water flow to be opposite to the movement direction of the noodles, thereby realizing convective water washing, and controlling the rubbing frequency and the gluten forming degree only by controlling the movement speed of the noodles and the rotating speed of a main shaft of a motor; the gluten of the invention has a taste similar to that of the conventional manual gluten, belongs to the automatic production of a production line, has high efficiency, is easy to control, forms more standard gluten production specifications, and is worthy of popularization and use.)

一种软面筋搓揉水洗自动化设备

技术领域

本发明涉及面筋制品生产技术领域，尤其涉及一种软面筋搓揉水洗自动化设备。

背景技术

辣条（别名大面筋、素牛筋），起源于湖南平江，行业叫面筋，平江人叫麻辣，因为辣条一开始就是麻辣味，麻辣才地道。辣条是以面粉为主原料，通过挤压熟化，调味而成，非油炸、麻辣味的休闲零食。

现有辣条制备的关键在于面筋的制备，传统工艺中面筋需要水洗搓揉来去除面粉中的低筋粉部分，从而得到粘稠且具有网络结构的面筋。面筋是植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。

但是在现代机械加工生产面筋的设备，采用高筋粉或添加增筋剂的中筋粉为原料，直接采用水中双螺旋搅拌，由于挤出过程容易破坏蛋白质及面粉的粘性，所得面筋口感相对手工制作的面筋较差，且耗水量较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软面筋搓揉水洗自动化设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种软面筋搓揉水洗自动化设备，包括水洗池I和水洗池II，水洗池I对称的两侧壁顶边分别架设有进料辊和出料辊，水洗池I中进料辊所在侧壁的中上部设有排水管，水洗池I中出料辊所在侧壁的底部设有进水管，水洗池I内腔的中部设有搓洗筒；

搓洗筒内壁为横立的圆筒体结构，搓洗筒内设有固定筒体，搓洗筒与固定筒体同心设置，固定筒体的两端通过固定杆连接在水洗池I内壁上，固定筒体外壁开设有四组环形分布的圆心通孔，任一组圆心通孔包括两个通孔分别用于贯穿一根连接杆，任一组圆心通孔中的两根连接杆伸入固定筒体中的一端共同连接有挤压辊，任一组圆心通孔中的两根连接杆伸出固定筒体外的一端共同连接有驱动辊，驱动辊与固定筒体外壁之间的连接杆部分套接有弹簧；

搓洗筒内壁对称设置有两个凸条，当凸条与驱动辊接触时，弹簧为正常松弛状态，当两个凸条分别与两个驱动辊接触时，弹簧受到挤压，同时两根对称的挤压辊相互靠近实现对面条的挤压；

搓洗筒外壁设有齿圈，齿圈的两侧分别设有环形阻挡条，环形阻挡条焊接在搓洗筒外壁的边缘位置，齿圈啮合连接有三组环形分布的齿轮，位于底部的两个齿轮的两端销轴通过支撑架固定在水洗池I底壁上，作为支撑搓洗筒的从动齿轮，位于顶部的齿轮的两端销轴通过支撑架固定在水洗池I底壁上，位于顶部的齿轮其中一端销轴固接有电机主轴，作为驱动搓洗筒旋转的主动齿轮；

水洗池II内部结构与水洗池I完全相同，使用时根据固定筒体的内径及各挤压辊的间距设置，面条和匀拉长至直径为12-30cm，随后依次从水洗池I的进料辊、固定筒体和出料辊，然后绕接到水洗池II的进料辊、固定筒体和出料辊，且面条经过固定筒体中，至多与四根挤压辊中的两个接触，与面条接触的挤压辊所连接的驱动辊恰好与凸条接触，故在将面条装进前需将较大圆筒将四根挤压辊向外挤压，以便面条顺利通过后再将圆筒从固定筒体中取出，以使弹簧恢复，使各挤压辊与面条接触，同时挤压辊表面需镜面光滑，避免粘料；

水洗池I的进水管通过连通管与水洗池II的排水管连接，使用时，通过水泵将水从水洗池II的进水管和排水管，经由连通管从水洗池I的进水管和排水管排出，水流方向与面条运动方向相反，形成对流水洗，实际操作时需控制电机主轴的转速与面条的运动速度，以便控制面条的搓洗频率及搓洗程度，假设某一段面条在固定筒体中的预留时间为60s，齿圈与齿轮的齿数比为5:1，可控制电机主轴的转速为300r/min，搓洗筒转速为60 r/min，即一秒转1圈，总共受到两对四个挤压辊挤压次数为：60*1*2=120次，与手工搓洗面筋的次数接近，最终结果是本发明所得面条经搓洗后所得的面筋，口感可与手工传统所做接近，但本发明的面筋属于流水线自动化生产，效率很高，值得推广使用。

优选地，支撑架带有两个轴承，分别用于穿接齿轮两端的销轴。

优选地，挤压辊端面的边缘处经过圆角打磨处理，避免弄断面条。

优选地，固定筒体设置在进水管与排水管之间的高度位置，以保证固定筒体位于液面以下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明模拟手工搓洗面筋的方法，通过带两凸条的且旋转的搓洗筒，通过间歇传动，使挤压辊周期性对面条进行挤压，并控制水流与面条运动方向相反，实现对流水洗，仅控制面条运动速度及电机主轴转速即可控制搓揉频率以及面筋形成的程度；面条在本发明中经搓洗后所得的面筋，口感可与手工传统所做接近，但本发明的面筋属于流水线自动化生产，效率很高，且易控制，形成较为标准的面筋生产规范，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种软面筋搓揉水洗自动化设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种软面筋搓揉水洗自动化设备中搓洗筒的内部结构图；

图中：水洗池I1、水洗池II2、进料辊3、出料辊4、排水管5、进水管6、搓洗筒7、固定筒体8、固定杆9、连接杆10、挤压辊11、驱动辊12、弹簧13、凸条14、面条15、齿圈16、环形阻挡条17、齿轮18、支撑架19、电机主轴20、连通管21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种软面筋搓揉水洗自动化设备，包括水洗池I1和水洗池II2，水洗池I1对称的两侧壁顶边分别架设有进料辊3和出料辊4，水洗池I1中进料辊3所在侧壁的中上部设有排水管5，水洗池I1中出料辊4所在侧壁的底部设有进水管6，水洗池I1内腔的中部设有搓洗筒7；搓洗筒7内壁为横立的圆筒体结构，搓洗筒7内设有固定筒体8，搓洗筒7与固定筒体8同心设置，固定筒体8的两端通过固定杆9连接在水洗池I1内壁上，固定筒体8外壁开设有四组环形分布的圆心通孔，任一组圆心通孔包括两个通孔分别用于贯穿一根连接杆10，任一组圆心通孔中的两根连接杆10伸入固定筒体8中的一端共同连接有挤压辊11，任一组圆心通孔中的两根连接杆10伸出固定筒体8外的一端共同连接有驱动辊12，驱动辊12与固定筒体8外壁之间的连接杆10部分套接有弹簧13；搓洗筒7内壁对称设置有两个凸条14，当凸条14与驱动辊12接触时，弹簧13为正常松弛状态，当两个凸条14分别与两个驱动辊12接触时，弹簧13受到挤压，同时两根对称的挤压辊11相互靠近实现对面条15的挤压；搓洗筒7外壁设有齿圈16，齿圈16的两侧分别设有环形阻挡条17，环形阻挡条17焊接在搓洗筒7外壁的边缘位置，齿圈16啮合连接有三组环形分布的齿轮18，位于底部的两个齿轮18的两端销轴通过支撑架19固定在水洗池I1底壁上，作为支撑搓洗筒7的从动齿轮，位于顶部的齿轮18的两端销轴通过支撑架19固定在水洗池I1底壁上，位于顶部的齿轮18其中一端销轴固接有电机主轴20，作为驱动搓洗筒7旋转的主动齿轮；水洗池II2内部结构与水洗池I1完全相同，水洗池I1的进水管6通过连通管21与水洗池II2的排水管5连接。

参照图1，支撑架19带有两个轴承，分别用于穿接齿轮18两端的销轴。

参照图1，挤压辊11端面的边缘处经过圆角打磨处理，避免弄断面条15。

参照图1，固定筒体8设置在进水管6与排水管5之间的高度位置，以保证固定筒体8位于液面以下。

本实施例的工作过程：使用时根据固定筒体8的内径及各挤压辊11的间距设置，面条15和匀拉长至直径为12-30cm，随后依次从水洗池I1的进料辊3、固定筒体8和出料辊4，然后绕接到水洗池II2的进料辊3、固定筒体8和出料辊4，且面条15经过固定筒体8中，至多与四根挤压辊11中的两个接触，与面条15接触的挤压辊11所连接的驱动辊12恰好与凸条14接触，故在将面条15装进前需将较大圆筒将四根挤压辊11向外挤压，以便面条15顺利通过后再将圆筒从固定筒体8中取出，以使弹簧13恢复，使各挤压辊11与面条15接触，同时挤压辊11表面需镜面光滑，避免粘料；

同时，通过水泵将水从水洗池II2的进水管6和排水管5，经由连通管21从水洗池I1的进水管6和排水管5排出，水流方向与面条运动方向相反，形成对流水洗，实际操作时需控制电机主轴20的转速与面条15的运动速度，以便控制面条15的搓洗频率及搓洗程度，假设某一段面条15在固定筒体8中的预留时间为60s，齿圈16与齿轮18的齿数比为5:1，可控制电机主轴20的转速为300r/min，搓洗筒7转速为60 r/min，即一秒转1圈，总共受到两对四个挤压辊挤压次数为：60*1*2=120次，与手工搓洗面筋的次数接近，最终结果是本发明所得面条15经搓洗后所得的面筋，口感可与手工传统所做接近，但本发明的面筋属于流水线自动化生产，效率很高，值得推广使用。

实施例2：根据实施例1，固定筒体8还可以设置6根或8根挤压辊11，加大对面条15周期性的、多角度的挤压，挤压辊11多于8根则会影响面条15受挤压后的回复过程，反而不利于面筋内部网络的形成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。