具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-11所示的铅蓄电池，该铅蓄电池包括：壳体1、串联组件和单体级群3，所述壳体1内沿水平方向并列设置有多个所述单体级群3，多个所述串联组件沿所述单体级群3的排列方向错位排列设置于所述单体级群3的两侧用于串联多个所述单体级群3，位于两端的所述单体级群3连接有输出输入端子组件。

通过上述技术方案的实施，该铅蓄电池与传统的铅蓄电池结构不同，其中的多个串联组件错位排列设置于单体级群3的两侧用于串联多个单体级群3形成多个单体级群3的串联结构，并形成横放的结构，由传统的立式结构顶端出极耳与汇流排连接相比，改进为横放并从两侧对出，这种结构在使用寿命过程中单体级群3中的活性物质的利用率不分层，电流分布均匀性高，因此具有更长的使用寿命、更大的比能量和更短的充电时长。

在该实施方式中，为了进一步提供一种单体级群3结构，所述单体级群3包括：正极板302、负极板301和隔板303，所述正极板302和负极板301间隔设置，所述隔板303设置于所述正极板302和负极板301之间用于阻隔所述正极板302和负极板301。通过这样的设置，由立式极板组装结构改为横放结构，由传统的立式结构顶端出极耳与汇流排连接改进为横放两侧对出汇流排，这种结构的正极板302和负极板301在使用寿命过程中极板活性物质的利用率不分层，电流分布均匀性高。

进一步的，所述正极板302的外侧边缘竖直排列设置有多个正极极耳305，所述负极板301的外侧边缘竖直排列设置有多个负极极耳304，位于同一个所述单体级群3中的所述正极极耳305和负极极耳304分别设置有所述单体级群3的两侧。通过这样的设置，多个正极极耳305和多个负极极耳304沿竖直方向上呈层状分布，提高了与串联组件之间的连接强度和稳定性。其中的正极极耳305和负极极耳304的材质可以为复合铅丝。

作为一种优选的实施方式，多个正极极耳305和多个负极极耳304分别在竖直方向上等间隔分布，能够使得每层的活性物质的利用率更高，电流分布均匀性更高，从而进一步提升使用寿命，获得更大的比能量和更短的充电时长。

在该实施方式中，为进一步提供一种串联组件，所述串联组件包括：并列设置的两个第一汇流排7，两个所述第一汇流排7之间通过连接导体6连接，同一个所述串联组件中的两个所述第一汇流排7分别与相邻两组所述正极板302和负极板301连接。如图2所示，多个单体级群3通过串联组件串联后呈蛇形，前一个正极板302通过正极极耳305与前一个第一汇流排7焊接连接后，通过连接导体6与后一个第一汇流排7焊接连接，紧接着，后一个第一汇流排7通过负极极耳304与相邻的另外一个单体级群3中的负极板301焊接连接，依次类推将多个单体级群3串联连接。当然，为了便于布置，将连接导体6焊接在相邻两个第一汇流排7的上端的外侧面。

在该实施方式中，所述第一汇流排7的外侧面排列设置有多个竖向延伸的瓦楞槽701。通过瓦楞槽701的设置增强了第一汇流排7的抗弯折强度，同时平面瓦楞形的设计，节约了三分之一左右的用铅量。

当然，为了进一步提升装配的简便性，所述连接导体6包括：左半导体601和右半导体602，所述左半导体601和右半导体602对称设置，且分别固接于对应的所述第一汇流排7上，所述左半导体601和右半导体602之间通过焊接固定。其中的左半导体601和右半导体602可以在生产第一汇流排7的时候预焊接在对应的第一汇流排7上，当相邻两个第一汇流排7安装到位后，左半导体601和右半导体602相接触，进而再进行焊接连接，可以提高连接的准确度以及减小操作难度。

在该实施方式中，为了增加左半导体601和右半导体602的连接稳定性，所述左半导体601和右半导体602与对应的所述第一汇流排7的外侧面之间通过加强筋603连接。加强筋603的形状如三角形，且表面与左半导体601和右半导体602之间平滑过渡。

通过连接导体6的设置，相比于传统的在每个极板顶端出极耳与汇流排连接相比，能够具有更大的接触面，更加适合快充使用。

在该实施方式中，为了进一步提供一种输出输入端子组件，便于外部接线，所述输出输入端子组件包括：与位于整体级群两端的所述正极板302和负极板301分别连接的两个第二汇流排9；所述第二汇流排9的上端设置有伸出于所述壳体1外部的延伸段4，所述延伸段4上焊接有导电板5，所述导电板5上焊接有接线柱2。导电板5如横置的铜板，铜板与延伸段4之间采用垂直设置，并且两者之间通过齿状结构咬合连接，咬合后进行焊接，通过这样的方式使快充电阻热降到最低。第二汇流排9的结构与第一汇流排7相同，不同的是顶部设置有延伸段4。电流由两侧汇流后由上部横向的导电板5导出，不同于传统的蓄电池输出与输入都是由顶部单极耳完成。

在该实施方式中，为了进一步提供一种壳体1结构，所述壳体1包括：盒体101、盖体102和隔离板8，所述盒体101和盖体102之间密封盖合连接，所述隔离板8排列设置于所述盒体101内以形成多个用于容纳所述单体级群的容纳腔。当然，壳体的外底面可以设置多个支撑垫103，使得壳体的外底面与接触面之间保持一定的间隙。另外，盖体102上还设置有多个用于加注电解液的加注口，用于向壳体1内加注电解液。

在该实施方式中，所述单体级群3设置有4-10个。本发明以单体级群3设置有6个进行说明，6个单体极群组成12V电池，具体的，单体极群整体汇流后跨桥或直接的方式与相邻极群串联形成12V串联结构。

本发明所使用的极板为复合板栅涂覆电极活性物质制作而成，复合板栅是由复合铅丝加注塑边框组成。极板没有铅合金边框和极耳，电流的输出与输入由组成复合板栅的各独立合金铅丝完成。

该铅蓄电池使用寿命高达800次，30min能够充电90％，满足快充需求，比能量达到45-50Wh/Kg，减小了由于电动车电池自身重量造成的耗能，从而提升电动车的整体性能。适应当前快递投送专用、市内物流、快餐外卖行业对电动车电池快速充电和电池使用长寿命的需求。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。