一种金属粉快速冷却收集设备以及收集工艺
阅读说明:本技术 一种金属粉快速冷却收集设备以及收集工艺 (Rapid cooling and collecting device and collecting process for metal powder ) 是由 唐跃跃 蒋保林 许荣玉 叶国晨 张柯 魏放 王玄玄 张波 俞洋 于 2020-12-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种金属粉快速冷却收集设备以及收集工艺,包括物料架,该物料架上设置有四个结构相同的冷却罐,所述物料架一侧设置有环形给料单元;所述环形给料单元包含有位移结构以及上料结构,所述上料结构上设置有初级冷却结构;所述物料架上外壁设置有一对升降架,一对升降架上设置有升降结构和通风结构,所述冷却罐上设置有冷却结构,所述一对升降架上相对壁面设置有导向柱,该导向柱上具有导向体,导向体上具有端盖,所述通风结构设置于端盖上,本发明的有益效果是,本技术方案欲提供一种在运输途中进行冷却的结构,并且在收集结构内设置大量的降温系统,从而保证金属粉处于正常温度,保证了金属粉在存放过程中的质量,有效的解决了背景技术所提及的技术问题。(The invention discloses a metal powder rapid cooling and collecting device and a metal powder rapid cooling and collecting process, wherein the metal powder rapid cooling and collecting device comprises a material rack, four cooling tanks with the same structure are arranged on the material rack, and an annular feeding unit is arranged on one side of the material rack; the annular feeding unit comprises a displacement structure and a feeding structure, and a primary cooling structure is arranged on the feeding structure; the cooling device has the advantages that the cooling device is provided with a structure for cooling in the transportation process, and a large number of cooling systems are arranged in the collection structure, so that metal powder is kept at a normal temperature, the quality of the metal powder in the storage process is guaranteed, and the technical problems mentioned in the background technology are effectively solved.)
技术领域
本发明涉及金属粉加工领域,特别是一种金属粉快速冷却收集设备以及收集工艺。
背景技术
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。
金属粉在完成初步加工后,需要对物料进行冷却降温,随后在进行存放,目前由于一些金属粉降温不够彻底导致后便进行压缩存放,进而导致金属粉出现变化,影响后期的销售质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种金属粉快速冷却收集设备以及收集工艺。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种金属粉快速冷却收集设备,包括物料架,该物料架上设置有四个结构相同的冷却罐,所述物料架一侧设置有环形给料单元;
所述环形给料单元包含有位移结构以及上料结构,所述上料结构上设置有初级冷却结构;
所述物料架上外壁设置有一对升降架,一对升降架上设置有升降结构和通风结构,所述冷却罐上设置有冷却结构,所述一对升降架上相对壁面设置有导向柱,该导向柱上具有导向体,导向体上具有端盖,所述通风结构设置于端盖上 ;
所述升降结构包含:一对扭矩电机、一对轴架、一对轴体、一对绕线轮、一对第一主动轮、一对第一从动轮以及一对绕线;
所述一对扭矩电机设置于升降架外壁,一对轴架设置于升降架上,且位于扭矩电机一侧,所述轴体插装在轴架上,绕线轮与第一从动轮均套装于轴体上,第一主动轮与扭矩电机的驱动端进行连接,第一主动轮与第一从动轮进行啮合,绕线缠绕于绕线盘上,升降架端部设置有辅助滑轮,绕线穿过辅助滑轮后与端盖进行连接,所述升降架上且位于轴架上方均设置有锁止结构;
所述锁止结构包含:第一电动推杆、安装架、一对第二电动推杆、插柱以及插块;
所述第一电动推杆固定于升降架外壁,安装架的一端与第一电动推杆的活塞端进行连接,绕线轮的部分在安装架之间的空隙转动,一对第二电动推杆分别固定于安装架的左右两侧架体上,所述插柱与插块分别用与一对第二电动推杆进行连接,所述绕线轮上开设有多个可供插柱贯穿过的插孔,所述插柱穿过插孔后插入到插块内。
优选的,所述位移结构包含:环形滑轨、环形齿条、移动机座、扭力电机以及第一齿轮;
所述环形滑轨环绕于物料架,所述环形齿条位于环形滑轨一侧,所述移动机座的一端与环形滑轨活动连接,另一端固定扭力电机,所述扭力电机的驱动端与第一齿轮进行连接,第一齿轮与环形齿条进行啮合。
优选的,所述上料结构包含:安装座、翻转架、翻转轴、连接件、限位电机、翻转电机、第二主动轮、第二从动轮、限位条以及物料仓;
所述安装座设置在移动机座上,翻转架固定于安装座上,翻转轴插装在翻转架上,第二从动轮套装于翻转轴上,第二主动轮与限位电机的驱动端进行连接,第二从动轮与第二主动轮进行啮合,所述连接件一端与翻转轴连接,另一端与物料仓进行连接,所述限位电机设置于安装座上,并伸缩端与限位条进行连接,所述限位条可与第主从动轮进行啮合;
所述物料仓底部具有管道,该管道上具有电子挡门,所述内仓具有向外突出且倾斜的接料槽。
优选的,所述初级冷却结构包含:冷却槽、循环泵以及若干循环罩;
所述冷却槽、循环泵以及循环罩之间相互连通,所述循环罩嵌装于冷却罐外壁,所述冷却槽内部设置有半导体制冷器。
优选的,所述循环泵与冷却槽外壁设置有减震底座。
优选的,所述通风结构包含:若干扇叶、若干扇轴、安装箱、背板、若干第二齿轮、两根齿轮轴、马达;
所述安装箱端部开设有开口,端盖上设置有与开口相对应的排风口,安装箱通过背板固定于端盖上,所述扇轴插装于安装箱中,若干扇叶装配在扇轴上,所述若干第二齿轮套装于扇轴上,两根齿轮轴上具有与若干第二齿轮数量相同的啮合轮,齿轮轴与马达进行连接,啮合轮与第二齿轮啮合。
优选的,所述排风口内嵌装有出风格栅板。
优选的,所述安装箱内部设置有稳固架,第一齿轮轴插装在稳固架上,并与稳固架接触部位嵌装有轴承。
优选的,所述一对升降架之间设置有用于对一对升降架进行固定的加强筋。
利用本发明的技术方案制作的一种金属粉快速冷却收集设备,本技术方案欲提供一种在运输途中进行冷却的结构 ,并且在收集结构内设置大量的降温系统,从而保证金属粉处于正常温度,保证了金属粉在存放过程中的质量,有效的解决了背景技术所提及的技术问题。
附图说明
图1是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的升降结构的结构示意图;
图3是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的上料结构的结构示意图;
图4是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的通风结构的结构示意图;
图5是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的通风结构的结构示意图;
图6是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的环形给料单元的结构示意图;
图7是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的局部放大结构示意图;
图8是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的局部放大结构示意图;
图9是本发明所述一种金属粉快速冷却收集设备的局部放大结构示意图;
图中,1、物料架;2、冷却罐;3、升降架;4、导向柱;5、导向体;6、端盖;7、扭矩电机;8、轴架;9、轴体;10、绕线轮;11、第一主动轮;12、第一从动轮;13、绕线;14、第一电动推杆;15、安装架;16、第二电动推杆;17、插柱;18、插块;19、环形滑轨;20、环形齿条;21、移动机座;22、扭力电机;23、第一齿轮;24、安装座;25、翻转架;26、翻转轴;27、连接件;28、限位电机;29、翻转电机;30、第二主动轮;31、第二从动轮;32、限位条;33、物料仓;34、电子挡门;35、冷却槽;36、循环泵;37、循环罩;38、半导体制冷器;39、减震底座;40、扇叶;41、扇轴;42、安装箱;43、背板;44、第二齿轮;45、齿轮轴;46、马达;47、出风格栅板;48、稳固架;49、加强筋;50、啮合轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-9所示,一种金属粉快速冷却收集设备以及收集工艺。
一种金属粉快速冷却收集设备,包括物料架1,该物料架1上设置有四个结构相同的冷却罐2,所述物料架1一侧设置有环形给料单元;
所述环形给料单元包含有位移结构以及上料结构,所述上料结构上设置有初级冷却结构;
所述物料架1上外壁设置有一对升降架3,一对升降架3上设置有升降结构和通风结构,所述冷却罐2上设置有冷却结构,所述一对升降架3上相对壁面设置有导向柱4,该导向柱4上具有导向体5,导向体5上具有端盖6,所述通风结构设置于端盖6上 ;
需要说明的是,首先将金属粉体加入到上料结构中,并控制位移结构将上料结构移动至相对应的冷却罐2附近;控制上料结构将金属粉体倒入至冷却罐2内部;控制升降结构将通风结构下降,并与冷却罐2端部接触,随后由通风结构对内部热量进行排散;控制冷却结构对冷却罐2内部的温度进行降低。
具体的,所述升降结构包含:一对扭矩电机7、一对轴架8、一对轴体9、一对绕线13轮10、一对第一主动轮11、一对第一从动轮12以及一对绕线13;
所述一对扭矩电机7设置于升降架3外壁,一对轴架8设置于升降架3上,且位于扭矩电机7一侧,所述轴体9插装在轴架8上,绕线13轮10与第一从动轮12均套装于轴体9上,第一主动轮11与扭矩电机7的驱动端进行连接,第一主动轮11与第一从动轮12进行啮合,绕线13缠绕于绕线13盘上,升降架3端部设置有辅助滑轮,绕线13穿过辅助滑轮后与端盖6进行连接,所述升降架3上且位于轴架8上方均设置有锁止结构;
需要说明的是,当需要对冷却罐2内部的热量进行排散的时候,控制一对扭矩电机7对第一主动轮11进行驱动,第一主动轮11与第一从动轮12啮合后,第一从动轮12带着轴体9转动,由于绕线13盘缠绕于轴体9上,因此绕线13盘上的绕线13就会拉拽端盖6上升或者下降到达冷却罐2上方,随后通过端盖6上的通风结构进行散热;
当需要端盖6处于某一高度的时候,控制锁止结构进行锁止;
所述锁止结构包含:第一电动推杆14、安装架15、一对第二电动推杆16、插柱17以及插块18;
所述第一电动推杆14固定于升降架3外壁,安装架15的一端与第一电动推杆14的活塞端进行连接,绕线13轮10的部分在安装架15之间的空隙转动,一对第二电动推杆16分别固定于安装架15的左右两侧架体上,所述插柱17与插块18分别用与一对第二电动推杆16进行连接,所述绕线13轮10上开设有多个可供插柱17贯穿过的插孔,所述插柱17穿过插孔后插入到插块18内;
需要说明的是,控制第一电动推杆14推动安装架15前进,靠近绕线13盘,随后控制第一第二电动推杆16工作,让插柱17贯穿绕线13盘上的插孔后与插块18接触,从而实现锁止。
具体的,所述位移结构包含:环形滑轨19、环形齿条20、移动机座21、扭力电机22以及第一齿轮23;
所述环形滑轨19环绕于物料架1,所述环形齿条20位于环形滑轨19一侧,所述移动机座21的一端与环形滑轨19活动连接,另一端固定扭力电机22,所述扭力电机22的驱动端与第一齿轮23进行连接,第一齿轮23与环形齿条20进行啮合。
需要说明的是,需要说明的是,上述中,扭矩电机7用于对第一齿轮23进行驱动,当第一齿轮23与环形齿条20啮合后,则第一齿轮23带着移动机座216进行移动,那么位于移动机座21上的上料结构就可以进行相应的移动,同时在移动机座21为了保证其稳定性,设置环形滑轨19,从而保证移动机座216平稳移动。
具体的,所述上料结构包含:安装座24、翻转架25、翻转轴26、连接件27、限位电机28、翻转电机29、第二主动轮30、第二从动轮31、限位条32以及物料仓33;
所述安装座24设置在移动机座21上,翻转架25固定于安装座24上,翻转轴26插装在翻转架25上,第二从动轮31套装于翻转轴26上,第二主动轮30与限位电机28的驱动端进行连接,第二从动轮31与第二主动轮30进行啮合,所述连接件27一端与翻转轴26连接,另一端与物料仓33进行连接,所述限位电机28设置于安装座24上,并伸缩端与限位条32进行连接,所述限位条32可与第主从动轮进行啮合;
所述物料仓33底部具有管道,该管道上具有电子挡门34,所述内仓具有向外突出且倾斜的接料槽。
需要说明的是,当在物料仓33内物料填充好后,并由位移结构移动到指定位置,并控制翻转电机29对第二主动轮30进行驱动,第二主动轮30与第二从动轮31啮合后,翻转轴26上的连接件27带着物料仓33转动倾斜,电子挡门34打开,物料从管道中流出,并进入到冷却罐2中,在倾倒的过程中,需要限位电机28推动限位条32前进,并与第二主动轮30啮合,从而限制第二主动轮30转动,进而保证了物料仓33的倾斜角度。
具体的,所述初级冷却结构包含:冷却槽35、循环泵36以及若干循环罩37;
所述冷却槽35、循环泵36以及循环罩37之间相互连通,所述循环罩37嵌装于冷却罐2外壁,所述冷却槽35内部设置有半导体制冷器38。
需要说明的是,在冷却槽35内加入冷却液,并由循环泵36进行循环,由于循环罩37与循环泵36是连通的,因此冷却液在循环罩37内循环,由于循环罩37套装在了冷却罐2上,因此可有效的对冷却罐2内部温度进行降低。
具体的,所述循环泵36与冷却槽35外壁设置有减震底座39。
具体的,所述通风结构包含:若干扇叶40、若干扇轴41、安装箱42、背板43、若干第二齿轮44、两根齿轮轴45、马达46;
所述安装箱42端部开设有开口,端盖6上设置有与开口相对应的排风口,安装箱42通过背板43固定于端盖6上,所述扇轴41插装于安装箱42中,若干扇叶40装配在扇轴41上,所述若干第二齿轮44套装于扇轴41上,两根齿轮轴45上具有与若干第二齿轮44数量相同的啮合轮50,齿轮轴45与马达46进行连接,啮合轮50与第二齿轮44啮合。
需要说明的是,当需要对了冷却罐2的进行通风的时候,控制马达46对齿轮轴45进行驱动,齿轮轴45上的啮合轮50与第二齿轮44进行啮合后,则第二齿轮44就可以带着扇轴41转动,扇轴41就会带着其上的扇叶40转动,进而实现对冷却罐2内部热量的排散。
作为优选方案,更进一步的,所述排风口内嵌装有出风格栅板47。
作为优选方案,更进一步的,所述安装箱42内部设置有稳固架48,第一齿轮23轴插装在稳固架48上,并与稳固架48接触部位嵌装有轴承。
作为优选方案,更进一步的,所述一对升降架3之间设置有用于对一对升降架3进行固定的加强筋49。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
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