阅读说明：本技术 一种zwy型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置 (Mud scraping and cleaning device for ZWY type mining crawler excavation type loader ) 是由 秦强 夏晓虎 储凯煜 将克荣 郭渊 江波 徐江林 戴淮初 孙丙镇 于 2020-10-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置,包括挖掘机本体,挖掘机本体包括底板,所述底板底面背离挖掘机构设置有刮泥机构,所述刮泥机构包括电动伸缩杆一,同组两个所述电动伸缩杆一的输出端均通过螺钉固定有安装条,同一端两个所述安装条之间均固定连接有刮板,所述刮板底面前后侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有去泥板,所述底板底面中部设置有冲洗机构,所述冲洗机构包括安装柱。本发明结构紧凑,设计合理,在挖掘机使用时能实现履带表面泥土的去除和冲洗烘干,其履带表面泥土去除彻底,很好的保证了挖掘机使用的灵活性和大大节约了挖掘机使用时的能耗。(The invention discloses an ZWY type mining crawler excavation type loader mud scraping and cleaning device which comprises an excavator body, wherein the excavator body comprises a bottom plate, a mud scraping mechanism is arranged on the bottom surface of the bottom plate, which is far away from an excavation mechanism, the mud scraping mechanism comprises an electric telescopic rod I, mounting bars are fixed to the output ends of the two electric telescopic rods I in the same group through screws, a scraper is fixedly connected between the two mounting bars at the same end, the front side and the rear side of the bottom surface of the scraper are fixedly connected with an electric telescopic rod II through screws, the output end of the electric telescopic rod II is fixedly connected with a mud removing plate through screws, a flushing mechanism is arranged in the middle of the bottom surface of the bottom plate, and the flushing mechanism. The crawler belt type excavator has the advantages of compact structure and reasonable design, can realize the removal, washing and drying of soil on the surface of the crawler belt when the excavator is used, can thoroughly remove the soil on the surface of the crawler belt, well ensures the use flexibility of the excavator and greatly saves the energy consumption of the excavator when the excavator is used.)

一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置

技术领域

本发明涉及挖掘式装载机辅助设备技术领域，尤其涉及一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置。

背景技术

矿用履带挖掘式装载机是一种连续生产的高效率出矿设备，主要用于煤矿岩巷、半煤岩巷、矿山主巷掘进及引水洞、隧道施工和国防洞窟施工中的装载作业，适用于断面为2.0乘以2.0米以上，坡度≤33°的巷道，采用电动全液压控制系统，是采矿必不可少的设备，由于履带挖掘式装载机移动的同时其履带上会沾附有杂物，如果不对其去除会增大履带输送的阻力，这就造成资源的浪费。

经检索，申请号201921683509.5的专利，公开一种挖掘机履带自动除泥装置，包括履带本体，履带本体内侧的右侧活动连接有主动传动轮，履带本体内侧的左侧活动连接有从动传动轮，主动传动轮的内侧固定安装有主动杆，从动传动轮的内侧固定安装有从动杆，主动杆的外侧且位于从动杆的外侧固定安装有数量为两个的连接板，两个连接板相对的一侧之间固定安装有数量为两个的辅助杆，辅助杆的外侧活动安装有外侧与履带本体活动连接的辅助轮，履带本体的外侧固定安装有行走齿条，主动杆和从动杆之间且位于履带本体的背面固定安装有传动箱，传动箱的顶部固定安装有挖机底座，传动箱的正面固定安装有挡泥板，挡泥板的左右两侧且位于传动箱的正面均固定安装有安装块，安装块的正面固定安装有第一固定螺栓，背面连接板的背面固定安装有下支撑板，下支撑板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，竖板的顶部固定安装有位于挡泥板底部的上支撑板，挖机底座的底部固定安装有位于挡泥板顶部的T形块。

上述装置在泥土刮出后履带表面潮湿还易沾附尘土，这就严重影响了履带的去泥效果，且在去泥时刮板对履带阻力大，大大浪费了动力资源，难以满足人们的使用要求，所以研究一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置，包括挖掘机本体，挖掘机本体包括底板，底板顶面中部固定有驾驶室，所述底板的前端上侧安装有挖掘机构，底板的前端下侧安装有输送机构一，底板顶面后侧安装有输送机构二，所述底板下端面前后侧安装有驱动履带，底板下端面中部还固定有机箱，所述底板底面背离挖掘机构设置有刮泥机构，所述刮泥机构包括电动伸缩杆一，同组两个所述电动伸缩杆一的输出端均通过螺钉固定有安装条，同一端两个所述安装条之间均固定连接有刮板，所述刮板底面前后侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有去泥板，所述底板底面中部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括安装柱，同组两个所述安装柱之间均固定连接有排水皿，排水皿前后端均贯通连接有排水管，所述排水皿上侧均设置有散水皿，散水皿底面还安装有水雾喷头，两个所述散水皿之间上侧还设置有水箱，水箱前后侧均设置增压泵，所述增压泵输入端与水箱之间均贯通连接有进水管，增压泵输出端与同侧所述散水皿之间均贯通连接有出水管，所述底板上端背离刮泥机构一侧还设置有风干机构，所述风干机构包括连接皿，连接皿下端与机箱贯通连接，所述连接皿的后侧还设置有鼓风机，鼓风机的输出端与连接皿贯通连接，所述连接皿背离鼓风机一端还贯通连接有出气管，所述连接皿前后端下侧均设置有散气皿，散气皿底面均安装有喷气头，所述出气管与散气皿之间均贯通连接有导气管。

优选的，所述机箱内底面设有通孔并固定有排气扇，排气扇设有多个并均匀分布在机箱内底面上。

优选的，所述电动伸缩杆一设有四个并呈两组对称分布在底板前后侧，且电动伸缩杆一均通过螺钉固接在底板内侧位置。

优选的，所述去泥板前后端的距离与刮板前后端的距离一致。

优选的，所述安装柱设有四个并呈两组对称分布在底板前后侧，所述排水皿位于驱动履带的下侧，且排水皿前后侧的距离大于驱动履带前后侧的距离。

优选的，所述排水管均朝下倾斜设置，排水管与排水皿侧壁之间的夹角为70°。

优选的，所述水雾喷头设有多个并固定在散水皿底面上，且前后侧所述水雾喷头均由散水皿中心一侧向外侧朝下倾斜设置，所述散水皿固定在底板内部。

优选的，所述水箱、增压泵和连接皿均通过螺钉固接在底板的外顶面上。

优选的，所述散气皿均固定在底板内部，喷气头设有多个并呈矩阵状均匀分布在散气皿底面上。

优选的，所述连接皿底端呈锥形设置，且连接皿通过螺钉固定在底板上。

与现有技术相比，本发明提供了一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置，具备以下有益效果：

1、本发明结构紧凑，设计合理，在挖掘机使用时能实现履带表面泥土的去除和冲洗烘干，其履带表面泥土去除彻底，很好的保证了挖掘机使用的灵活性和大大节约了挖掘机使用时的能耗；

2、本发明通过在底板底面后侧固定安装有刮泥机构，且刮板设置在驱动履带一端的正上方位置，在使用时受重力作用在刮板对泥土去除更简便，且在刮泥后，通过电动伸缩杆二带动去泥板移动使刮板表面的泥土去除，从而很好的保证了刮板的对泥土的刮除效果；

3、本发明在驱动履带表面泥土刮除后，在增压泵的作用下使水压入散水皿内并从水雾喷头喷出，从而实现驱动履带的水洗作业，实现驱动履带表面杂物的全面去除，很好的保证了驱动履带冲洗的质量；

4、本发明在完成驱动履带冲洗后，利用机箱内设备散发的热量实现驱动履带表面的热吹风干，从而使杂物不易再次粘附在驱动履带的带面上，为挖掘式装载机节能运转提供了一定的保证；

5、本发明通过在机箱内底面上安装有多个排气扇，从而使机箱内驱动件散发的热量实现快速排出，很好的保证了驱动履带风干的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置中挖掘机本体的结构示意图；

图3为本发明提出的一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置中刮泥机构、冲洗机构和风干机构的正面安装图；

图4为本发明提出的一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置中刮泥机构和冲洗机构的侧面安装图；

图5为本发明提出的一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置中风干机构的侧面安装图；

图6为本发明提出的一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置中排水皿的结构示意图。

图中：挖掘机本体1、刮泥机构2、冲洗机构3、风干机构4、排气扇5、底板101、驾驶室102、挖掘机构103、输送机构一104、输送机构二105、驱动履带106、机箱107、电动伸缩杆一201、安装条202、刮板203、电动伸缩杆二204、去泥板205、安装柱301、排水皿304、排水管305、散水皿306、水雾喷头307、水箱308、增压泵309、进水管310、出水管311、连接皿401、鼓风机402、出气管403、散气皿404、喷气头405、导气管406。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-6，一种ZWY型矿用履带挖掘式装载机刮泥清洗装置，包括挖掘机本体1，挖掘机本体1包括底板101，底板101顶面中部固定有驾驶室102，底板101的前端上侧安装有挖掘机构103，底板101的前端下侧安装有输送机构一104，底板101顶面后侧安装有输送机构二105，底板101下端面前后侧安装有驱动履带106，底板101下端面中部还固定有机箱107，底板101底面背离挖掘机构103设置有刮泥机构2，刮泥机构2包括电动伸缩杆一201，同组两个电动伸缩杆一201的输出端均通过螺钉固定有安装条202，同一端两个安装条202之间均固定连接有刮板203，刮板203与驱动履带106相靠近一端处于同一竖直面上，刮板203底面前后侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆二204，电动伸缩杆二204的输出端通过螺钉固接有去泥板205，底板101底面中部设置有冲洗机构3，冲洗机构3包括安装柱301，同组两个安装柱301之间均固定连接有排水皿304，排水皿304前后端均贯通连接有排水管305，排水管305内安装有电磁阀，排水皿304上侧均设置有散水皿306，散水皿306底面还安装有水雾喷头307，两个散水皿306之间上侧还设置有水箱308，水箱308前后侧均设置增压泵309，增压泵309输入端与水箱308之间均贯通连接有进水管310，增压泵309输出端与同侧散水皿306之间均贯通连接有出水管311，底板101上端背离刮泥机构2一侧还设置有风干机构4，风干机构4包括连接皿401，连接皿401下端与机箱107贯通连接，连接皿401的后侧还设置有鼓风机402，鼓风机402的输出端与连接皿401贯通连接，连接皿401背离鼓风机402一端还贯通连接有出气管403，连接皿401前后端下侧均设置有散气皿404，散气皿404底面均安装有喷气头405，出气管403与散气皿404之间均贯通连接有导气管406。

在挖掘机本体1前进一段时间后，此时驱动履带106表面会沾附许多尘土，人们通过操控按钮控制电动伸缩杆一201带动安装条202下移使刮板203一端与驱动履带106表面贴合，此时在驱动履带106前进时，刮板203将驱动履带106表面大部分尘土刮除，在驱动履带106表面泥土刮除后，在增压泵309的作用下使水压入散水皿306内并从水雾喷头307喷出，从而实现驱动履带106的水洗作业，实现驱动履带106表面杂物的全面去除，在完成驱动履带106冲洗后，利用机箱107内设备散发的热量实现驱动履带106表面的热吹风干，从而使杂物不易再次粘附在驱动履带106的带面上，驱动履带106刮泥完成后，通过通过电动伸缩杆二204带动去泥板205移动使刮板203表面的泥土去除，从而很好的保证了刮板203的对泥土的刮除效果。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，机箱107内底面设有通孔并固定有排气扇5，排气扇5设有多个并均匀分布在机箱107内底面上。

本实施例中，通过在机箱107内底面上安装有多个排气扇5，从而使机箱107内驱动件散发的热量实现快速排出，很好的保证了驱动履带106风干的质量。

实施例三

如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电动伸缩杆一201设有四个并呈两组对称分布在底板101前后侧，且电动伸缩杆一201均通过螺钉固接在底板101内侧位置。

去泥板205前后端的距离与刮板203前后端的距离一致。

本实施例中，去泥板205前后端的距离与刮板203前后端的距离一致，从而使去泥板205在电动伸缩杆二204作用下能实现刮板203表面泥土的全面去除。

实施例四

如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装柱301设有四个并呈两组对称分布在底板101前后侧，排水皿304位于驱动履带106的下侧，且排水皿304前后侧的距离大于驱动履带106前后侧的距离。

本实施例中，排水皿304前后侧的距离大于驱动履带106前后侧的距离，从而使排水皿304能实现冲洗后污水的全部收集，避免污水打湿地面使尘土更容易沾附在驱动履带106上。

实施例五

如图3、4和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，排水管305均朝下倾斜设置，排水管305与排水皿304侧壁之间的夹角为70°。

水雾喷头307设有多个并固定在散水皿306底面上，且前后侧水雾喷头307均由散水皿306中心一侧向外侧朝下倾斜设置，散水皿306固定在底板101内部。

本实施例中，水雾喷头307设有多个且前后侧的水雾喷头307均由散水皿306中心一侧向外侧朝下倾斜设置，从而使水对驱动履带106表面的冲洗效果更好。

实施例六

如图3-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，水箱308、增压泵309和连接皿401均通过螺钉固接在底板101的外顶面上。

本实施例中，水箱308、增压泵309和连接皿401均通过螺钉固接在底板101的外顶面上，从而使装置运行更稳定。

实施例七

如图3和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，散气皿404均固定在底板101内部，喷气头405，设有多个并呈矩阵状均匀分布在散气皿404底面上，从而实现驱动履带106的全面风干作业。

连接皿401底端呈锥形设置，且连接皿401通过螺钉固定在底板101上。

本实施例中，连接皿401底端呈锥形设置，从而使连接皿401与机箱107平缓过渡，进而使气体流通更顺畅。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。