阅读说明：本技术 一种托轮装置 (Riding wheel device ) 是由 陈兵 杨玉珏 罗艳 陈厉新 于 2020-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种托轮装置,包括支撑座,所述支撑座内设有导向轴,所述导向轴的外部套设有缓冲弹性件,所述缓冲弹性件的下端与所述支撑座的底部相接,所述缓冲弹性件的上端设有托轮支撑架,所述托轮支撑架可以在所述支撑座内沿所述导向轴发生上下滑动,所述托轮支撑架上设有托轮组件。该装置结构简单,可靠性高,抗冲击及减震性能优异,能够有效保证整体设备系统的刚度和稳定性。(The invention relates to a riding wheel device which comprises a supporting seat, wherein a guide shaft is arranged in the supporting seat, a buffering elastic part is sleeved outside the guide shaft, the lower end of the buffering elastic part is connected with the bottom of the supporting seat, a riding wheel supporting frame is arranged at the upper end of the buffering elastic part, the riding wheel supporting frame can slide up and down in the supporting seat along the guide shaft, and a riding wheel assembly is arranged on the riding wheel supporting frame. The device simple structure, the reliability is high, and shock resistance and shock attenuation performance are excellent, can effectively guarantee the rigidity and the stability of whole equipment system.)

一种托轮装置

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其是一种托轮装置。

背景技术

履带自走式旋耕机采用履带式行走机构，拖拉机驱动原理，采用独立三点悬挂，既是原始创造，又有多种耕作机械的功能集成，综合了各类机型的优点，既轻巧，而且履带接地面积大，弥补了轮式拖拉机水田通过性能的不足，配以柴油机为动力，换装不同的机具或刀片，即可进行旋耕作业，又可进行宽幅起垄作业。具有结构简单、功能广、效率高、操作方便、水田通过性能好等特点。

为了保证履带自走式旋耕机的正常行走，履带式行走机构往往设计有履带支撑结构，工作过程中，履带支撑结构由于需要承载设备的整体重量，同时支撑履带完成底面行走工作，其受到的冲击力较大。而目前行业中采用的托轮装置耐冲击性能差，无法消除冲击应力，不仅自身容易受到磨损，也会影响整体设备系统刚度及稳定性。

因此，如何提供一种结构简单，可靠性高，抗冲击及减震性能优异的托轮装置，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

抗压减震，灵活可靠、操作方便、自动补偿、可靠性高的弹性补偿减震托轮装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种托轮装置，该装置结构简单，可靠性高，抗冲击及减震性能优异，能够有效保证整体设备系统的刚度和稳定性。

本发明的技术方案如下：

一种托轮装置，包括支撑座，所述支撑座内设有导向轴，所述导向轴的外部套设有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的下端与所述支撑座的底部相接，所述缓冲弹性件的上端设有托轮支撑架，所述托轮支撑架可以在所述支撑座内沿所述导向轴发生上下滑动，所述托轮支撑架上设有托轮组件。

优选的，所述托轮支撑架包括缓冲套筒，以及设置在所述缓冲套筒上端的托轮支抽，所述托轮组件设置在所述托轮支抽的两端，所述缓冲套筒套设在所述导向轴的外部，所述缓冲套筒的下端与所述缓冲弹性件的上端相接。

优选的，所述托轮支轴上设有注油孔，所述缓冲套筒的内壁设有与所述注油孔相通的润滑槽。

优选的，所述缓冲弹性件为减震弹簧。

优选的，所述支撑座的内壁设有密封圈，所述密封圈与所述缓冲套筒的外壁接触。

优选的，还包括固定支座，所述支撑座安装在所述固定支座上，且所述支撑座的底部与所述固定支座铰接。

优选的，所述支撑座通过销轴、挡圈、以及开口销与所述固定支座之间铰接。

优选的，所述支撑座上还设有定位机构，所述支撑座通过所述定位机构与所述固定支座固定连接。

优选的，所述定位机构与所述固定支座之间通过螺纹连接。

本申请提供的托轮装置，包括支撑座，以及设置在支撑座内部的导向轴，导向轴的外部套设有缓冲弹性件，缓冲弹性件的下端与支撑座的底部相接，缓冲弹性件的上端设有托轮支撑架，托轮支撑架上设有托轮组件，工作时，托轮支撑架可以在支撑座的内部沿导向轴发生上下滑动。本发明采用冲击力学原理，将外部的滚动冲击载荷通过托轮组件传递至托轮支撑架，使托轮支撑架受力发生下滑，驱使缓冲弹性件进行压缩，消解冲击力及回弹释放应力补偿，从而达到减震及保护作用。本装置结构巧妙、抗压减震、安全可靠，可适应各种工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述托轮装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为托轮装置的合拢状态图；

图4为托轮装置的旋开状态图；

图5为托轮装置的安装示意图。

附图中的标号说明：1-支撑座，11-定位机构，2-导向轴，3-缓冲弹性件，4-托轮支撑架，41-缓冲套筒，42-托轮支轴，421-注油孔，422-润滑槽，5- 托轮组件，6-密封圈，7-固定支座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请如图1至图5所示，本发明提供一种托轮装置，包括支撑座1，支撑座 1内设有导向轴2，导向轴2的外部套设有缓冲弹性件3，缓冲弹性件3的下端与支撑座1的底部相接，缓冲弹性件3的上端设有托轮支撑架4，托轮支撑架4可以在支撑座1内沿导向轴2发生上下滑动，托轮支撑架4上设有托轮组件5。

本申请提供的托轮装置，包括支撑座1，以及设置在支撑座1内部的导向轴2，导向轴2的外部套设有缓冲弹性件3，缓冲弹性件3的下端与支撑座1 的底部相接，缓冲弹性件3的上端设有托轮支撑架4，托轮支撑架4上设有托轮组件5，工作时，托轮支撑架4可以在支撑座1的内部沿导向轴2发生上下滑动。本发明采用冲击力学原理，将外部的滚动冲击载荷通过托轮组件5传递至托轮支撑架4，使托轮支撑架4受力发生下滑，驱使缓冲弹性件3进行压缩，消解冲击力及回弹释放应力补偿，从而达到减震及保护作用。本装置结构巧妙、抗压减震、安全可靠，可适应各种工作环境。

作为优选，托轮支撑架4包括缓冲套筒41，以及设置在缓冲套筒41上端的托轮支轴42，托轮组件5设置在托轮支轴42的两端，缓冲套筒41套设在导向轴2的外部，缓冲套筒41的下端与缓冲弹性件3的上端相接。

作为优选，托轮支轴42上设有注油孔421，缓冲套筒41的内壁设有与注油孔421相通的润滑槽422。

注油孔421和润滑槽422的设置，使得缓冲套筒41在受力运动时可实现自动润滑，提高使用寿命。

作为优选，缓冲弹性件3为减震弹簧。

作为优选，支撑座1的内壁设有密封圈6，密封圈6与缓冲套筒41的外壁接触。

密封圈6的设置，能够防止工作过程中泥水渗入支撑座1内部，有效保障减震弹簧环绕导向轴2进行压缩消解冲击力及回弹释放应力补偿。

作为优选，还包括固定支座7，支撑座1安装在固定支座7上，且支撑座 1的底部与固定支座7铰接。

通过支撑座1与固定支座7之间铰接，使得支撑座1能够围绕其与固定支座7的交界处发生旋转开合，便于托轮装置与履带之间的装配，操作灵活。

作为优选，支撑座1通过销轴、挡圈、以及开口销与固定支座7之间铰接。

作为优选，支撑座1上还设有定位机构11，支撑座1通过定位机构11与固定支座7固定连接。

工作时，通过定位机构11将支撑座1与固定支座7固定连接在一起，防止支撑座1在工作过程中围绕其与固定支座7之间的铰接点发生转动，保证托轮装置工作时结构的稳定性。

作为优选，定位机构11与固定支座7之间为可拆卸连接。

作为优选，定位机构11与固定支座7之间通过螺纹连接。

螺纹连接的方式具有拆装方便的特点。

具体的，履带组装完成后，将支撑座1与固定支座7合拢，并利用螺钉、垫圈、及顶紧螺栓进行紧固。

综上所述，本发明的优势在于：抗压减震，灵活可靠，操作方便，自动补偿，可靠性高，能够有效提高机具劳动强度及稳定性，适用于(农业)机械设备等制造行业，可适应各种工况工作环境。

本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。