本发明涉及一种应力释放型炼钢转炉熔炼区耐火衬体,包括炉壳内的炉衬工作层和炉衬永久层,炉衬工作层由首弧区砌体、平行区砌体和尾弧区砌体依次排列的环形结构组成,并位于炉底环砖层和炉身环砖层之间进行平滑弧面过渡连接；每个区域的砌体均由纵向截面完全相同的高温耐火砖以面-面无缝贴合形式组成的,在首弧区砌体和尾弧区砌体的中间层设有应力吸收缓冲层。该耐火衬体以双圆弧型砌体实现砌筑面转向且在两圆弧间以平行砌筑面过渡的创新型结构,分别将圆弧型砌体的中间层设置为应力吸收缓冲层,该结构可最大限度地将转炉整个炉衬的热膨胀无死角地引导至炉口封口料层上,最大程度地实现了转炉衬体热状态下的应力释放。

本发明提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂,属于转炉冶炼技术领域,以质量分数计,所述转炉调渣剂通过以下原料制得：用后中间包涂抹料：50％～70％,焦炭末：5％～15％,蓝铜矿：1％～5％,水：5～10％,轻烧镁粉：10％～25％；所述转炉调渣剂粒度为5～15mm。该调渣剂以用后中间包涂抹料为原料,降低溅渣护炉成本的同时还能实现用后中间包涂抹料废弃物的再利用,具有很高的经济效益和社会效益。本发明还提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂的制备方法及应用。

本发明公开了一种转炉炉衬维护工艺,所述工艺具体如下：a,炉衬制作,包括转炉主体部件的炉壳,所述炉壳内壁浇筑有用于转炉主体工作层局部保护的永久层；所述永久层内面砌筑有用于砖转炉主体辅助作用的普通砖；所述普通砖内面浇筑有用于普通砖和耐火优质砖过渡的交错层；所述交错层内面砌筑有耐火优质砖；所述耐火优质砖内侧底部填充有底灰；b,炉衬内面制作：b1,留底渣,b2,加主辅料,b3,反复倾炉挂炉；b5,开始加入废钢,兑入钢水；本发明的转炉炉衬维护工艺,在高铁秏的情况下,可以有效的缓解铁水对前墙的冲刷,有利于转炉炉衬的维护,降低耐火材料的消耗,有针对性的加强了对转炉中后期炉衬维护作业。