阅读说明：本技术 半导体激光元件及其制造方法 (Semiconductor laser element and method for manufacturing the same ) 是由 中津嘉隆 于 2020-01-16 设计创作，主要内容包括：提供半导体激光元件,能够降低吸收损失从而能够提高效率。半导体激光元件朝向上方依次具有各自由氮化物半导体构成的n侧半导体层、活性层和p侧半导体层,在p侧半导体层设有向上方突出的脊。p侧半导体层具有：未掺杂的第一部分,其与活性层的上表面相接地配置,并具有一个以上的半导体层；电子屏障层,其与第一部分的上表面相接地配置,带隙能量比第一部分大,并含有p型杂质；第二部分,其与电子屏障层的上表面相接地配置,并具有一个以上的p型半导体层,p型半导体层含有p型杂质。第一部分具有：未掺杂的p侧成分倾斜,其层带隙能量随着朝向上方而变大；未掺杂的p侧中间层,其配置于p侧成分倾斜层的上方；脊的下端位于p侧中间层。(Provided is a semiconductor laser element capable of reducing absorption loss and improving efficiency. The semiconductor laser element includes an n-side semiconductor layer, an active layer, and a p-side semiconductor layer, each of which is composed of a nitride semiconductor, in this order from the upper side, and the p-side semiconductor layer is provided with a ridge protruding upward. The p-side semiconductor layer has: an undoped first portion which is disposed in contact with the upper surface of the active layer and has one or more semiconductor layers; an electron barrier layer which is disposed so as to be in contact with the upper surface of the first portion, has a band gap energy larger than that of the first portion, and contains a p-type impurity; and a second portion which is disposed so as to be grounded on the upper surface of the electron barrier layer and has one or more p-type semiconductor layers containing p-type impurities. The first part has: the undoped p-side component is inclined, and the layer band gap energy of the component is increased along with the upward direction; an undoped p-side intermediate layer disposed above the p-side component inclined layer; the lower end of the ridge is located in the p-side intermediate layer.)

半导体激光元件及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种半导体激光元件及其制造方法。

背景技术

如今，具有氮化物半导体的半导体激光元件(以下，也称为“氮化物半导体激光元件”)可以使从紫外线区域到绿色为止的光振荡，除了光盘的光源以外，还可以用于各种各样的用途。作为这样的半导体激光元件，已知的是在基板上依次具有n侧包覆层、n侧导光层、活性层、p侧导光层、p侧包覆层的构造(例如专利文献1、2、3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-273473号公报

专利文献2：日本特开2014-131019号公报

专利文献3：国际公开第2017/017928号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在氮化物半导体激光元件的p侧的半导体层中添加Mg等p型杂质，但p型杂质产生深能级并产生光吸收。因此，p型杂质含有层中的光强度越大，则吸收损失越增大，斜率效率等效率越下降。因此，在本公开中，提出能够降低吸收损失，从而能够提高效率的半导体激光元件。

用于解决技术问题的手段

本公开的半导体激光元件的第一方式是一种半导体激光元件，其朝向上方依次具有各自由氮化物半导体构成的n侧半导体层、活性层和p侧半导体层，在所述p侧半导体层设有向上方突出的脊，

所述p侧半导体层具有：

未掺杂的第一部分，其与所述活性层的上表面相接地配置，并具有一个以上的半导体层；

电子屏障层，其与所述第一部分的上表面相接地配置，带隙能量比所述第一部分大，并含有p型杂质；

第二部分，其与所述电子屏障层的上表面相接地配置，并具有一个以上的p型半导体层，所述p型半导体层含有p型杂质；

所述第一部分具有：

未掺杂的p侧成分倾斜层，其带隙能量随着朝向上方而变大；

未掺杂的p侧中间层，其配置于所述p侧成分倾斜层的上方；

所述脊的下端位于所述p侧中间层。

本公开的半导体激光元件的第二方式是一种半导体激光元件，其朝向上方依次具有各自由氮化物半导体构成的n侧半导体层、活性层和p侧半导体层，在所述p侧半导体层设有向上方突出的脊，

所述p侧半导体层具有：

未掺杂的第一部分，其与所述活性层的上表面相接地配置，并具有一个以上的半导体层；

电子屏障层，其与所述第一部分的上表面相接地配置，带隙能量比所述第一部分大，并含有p型杂质；

第二部分，其与所述电子屏障层的上表面相接地配置，并具有一个以上的p型半导体层，所述p型半导体层含有p型杂质；

所述第二部分的厚度比所述第一部分的厚度薄，

所述脊的下端位于所述第一部分。

本公开的半导体激光元件的制造方法的第一方式具有：

在基板上形成n侧半导体层的工序；

在所述n侧半导体层上形成活性层的工序；

在所述活性层的上表面以不掺杂的方式形成具有一个以上的半导体层的第一部分的工序；

在所述第一部分的上表面以掺杂p型杂质的方式形成具有比所述第一部分的带隙能量大的带隙能量的电子屏障层的工序；

在所述电子屏障层的上表面形成具有一个以上的p型半导体层的第二部分的工序，所述p型半导体层以掺杂p型杂质的方式形成；

通过去除包括所述第一部分、所述电子屏障层和所述第二部分的p侧半导体层的一部分，从而形成向上方突出的脊的工序；

以不掺杂的方式形成所述第一部分的工序包括：

以不掺杂的方式形成带隙能量随着朝向上方而变大的p侧成分倾斜层的工序；

在所述p侧成分倾斜层的上方以不掺杂的方式形成p侧中间层的工序；

在形成所述脊的工序中，去除所述p侧半导体层的一部分，以使所述脊的下端位于所述p侧中间层。

本公开的半导体激光元件的制造方法的第二方式具有：

在基板上形成n侧半导体层的工序；

在所述n侧半导体层上形成活性层的工序；

在所述活性层的上表面以不掺杂的方式形成具有一个以上的半导体层的第一部分的工序；

在所述第一部分的上表面以掺杂p型杂质的方式形成具有比所述第一部分的带隙能量大的带隙能量的电子屏障层的工序；

在所述电子屏障层的上表面形成具有一个以上的p型半导体层的第二部分的工序，所述p型半导体层以掺杂p型杂质的方式形成；

通过去除包括所述第一部分、所述电子屏障层和所述第二部分的p侧半导体层的一部分，从而形成向上方突出的脊的工序；

在形成所述第二部分的工序中，形成具有比所述第一部分的厚度薄的厚度的所述第二部分，

在形成所述脊的工序中，去除所述p侧半导体层的一部分，以使所述脊的下端位于所述第一部分。

发明效果

根据这样的半导体激光元件，能够降低吸收损失，从而能够使效率提高。

附图说明

图1是本发明一实施方式的半导体激光元件的示意性的剖视图。

图2A是示意性地示出图1的半导体激光元件的p侧半导体层的层构造的例子的图。

图2B是示意性地示出图1的半导体激光元件的p侧半导体层的层构造的其他例子的图。

图2C是示意性地示出图1的半导体激光元件的p侧半导体层的层构造的其他例子的图。

图2D是示意性地示出图1的半导体激光元件的p侧半导体层的层构造的其他例子的图。

图3A是示意性地示出第一部分的最上层、电子屏障层和第二部分的最下层之间的带隙能量的关系的一个例子的图。

图3B是示意性地示出第一部分的最上层、电子屏障层和第二部分的最下层之间的带隙能量的关系的其他例子的图。

图3C是示意性地示出第一部分的最上层、电子屏障层和第二部分的最下层之间的带隙能量的关系的其他例子的图。

图4是示意性地示出图1的半导体激光元件的n侧半导体层的层构造的例子的图。

图5是示意性地示出图1的半导体激光元件的p侧成分倾斜层及其附近的局部放大图。

图6A是示出本发明一实施方式的半导体激光元件的制造方法的流程图。

图6B是示出工序S103的一个例子的流程图。

图7是示出计算例1至5的第一部分的厚度和向第二部分的漏光的比例之间的关系的图表。

图8是示出比较例1至4的半导体激光元件的I-L特性的图表。

图9A是示出实施例1至3的半导体激光元件的I-L特性的图表。

图9B是示出实施例1至3的半导体激光元件的I-V特性的图表。

图10A是示出实施例3至5的半导体激光元件的I-L特性的图表。

图10B是示出实施例3至5的半导体激光元件的I-V特性的图表。

图11A是示出实施例3以及6的半导体激光元件的I-L特性的图表。

图11B是示出实施例3以及6的半导体激光元件的I-V特性的图表。

附图标记说明

100 半导体激光元件

1 基板

2 n侧半导体层

21 衬底层

22 第一n侧包覆层

23 防裂层

24 中间层

25 第二n侧包覆层

26 第一n侧导光层

27 第二n侧导光层

28 空穴阻挡层

281 第一空穴阻挡层

282 第二空穴阻挡层

3 活性层

31 n侧屏障层

32 阱层

34 p侧屏障层

4 p侧半导体层

41 第一部分

411 p侧成分倾斜层

412 p侧中间层

412A 第一层

412B 第二层

42 电子屏障层

42A 第一电子屏障层

42B 第二电子屏障层

43 第二部分

431 下侧p型半导体层

432 上侧p型半导体层

4a 脊

5 绝缘膜

6 p电极

7 p侧焊盘电极

8 n电极

411a、411b、411c、411y、411z 子层

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是，以下示出的实施方式是对用于将本发明的技术思想具体化的方法进行例示的实施方式，并非将本发明限定为以下实施方式。并且，在以下的说明中，对于同一名称、附图标记，表示相同或同质的部件，适当省略详细说明。

图1是本实施方式的半导体激光元件100的示意性的剖视图，示出了半导体激光元件100的与谐振器方向垂直方向上的剖面。图2A、图2B、图2C和图2D均是示意性地示出p侧半导体层4的层构造的例子的图，分别示出不同的例子。另外，图2A至图2D是示意性地示出半导体激光元件100的活性层3的一部分以及p侧半导体层4的各层的带隙能量的大小关系的图。在图2A至图2D中，以单点划线表示脊4a的底面的位置。脊4a的底面是指将脊4a的两侧面的最下边彼此连接的面。图4是示意性地示出n侧半导体层2的层构造的例子的图。

如图1所示，半导体激光元件100朝向上方依次具有各自由氮化物半导体构成的n侧半导体层2、活性层3和p侧半导体层4。在p侧半导体层4上，设有向上方突出的脊4a。注意，在本说明书中，将从n侧半导体层2朝向p侧半导体层4的方向称为上或上方，将其反方向称为下或下方。

p侧半导体层4具有第一部分41、电子屏障层42和第二部分43。第一部分41与活性层3的上表面相接地配置，并具有一个以上的半导体层。第一部分41未掺杂。电子屏障层42与第一部分41的上表面相接地配置。电子屏障层42与第一部分41相比带隙能量更大，并含有p型杂质。第二部分43与电子屏障层的上表面相接地配置。第二部分43具有一个以上的p型半导体层，该p型半导体层含有p型杂质。脊4a的下端位于第一部分41。即，脊4a由第一部分41的一部分、电子屏障层42和第二部分43构成。注意，在本说明书中，未掺杂是指不故意掺杂。在二次离子质谱法(SIMS)等的分析结果中可以将未超过检测极限的浓度称为未掺杂。或者，也可以将杂质浓度为未达到1×10¹⁷/cm³的状态当做未掺杂。例如，当p型杂质以及n型杂质的浓度为检测极限以下时，第一部分41可以称为未掺杂。但是，由于第一部分41与p型杂质浓度高的电子屏障层42相接，因此存在即使以不故意掺杂p型杂质的方式形成第一部分41，在分析结果中也检测到p型杂质的情况。在该情况下检测到的p型杂质的浓度优选为未达到1×10¹⁸/cm³。另外，在以未掺杂的方式形成了第一部分41等的情况下，存在含有H或C等非预期的杂质的情况，但该情况也能够称为未掺杂。另外，在本说明书中，某层或部分的膜厚或厚度是指从该层或部分的最下表面到最上表面为止的最短距离。在最下表面和/或最上表面具有V形凹坑等局部的凹部和/或凸部的情况下，可将最下表面和/或最上表面中的没有凹部和/或凸部的平坦的部分彼此的最短距离设为该层或部分的膜厚或厚度。

半导体激光元件100具有以下(1)～(3)的构造。(1)第一部分41具有：未掺杂的p侧成分倾斜层411，其带隙能量随着朝向上方而变大；未掺杂的p侧中间层412，其配置于p侧成分倾斜层411的上方。脊的下端位于p侧中间层412。(2)第二部分43的厚度比第一部分41的厚度薄，脊4a的下端位于第一部分41。(3)第一部分41的厚度为400nm以上，脊4a的下端位于第一部分41。半导体激光元件100可以仅具有这些(1)～(3)的构造中的某一个，也可以同时满足两个以上。

首先，对(1)进行叙述。如图2A所示，p侧成分倾斜层411是带隙能量随着朝向上方而变大的层。通过具有这样的结构，能够强化向活性层3的光限制。p侧中间层412是与p侧成分倾斜层411不同的层。通过不仅设置p侧成分倾斜层411还设置p侧中间层412，能够将第一部分41的膜厚设为较厚。由此，能够使光强度的峰值远离电子屏障层42以及第二部分43这些含有p型杂质的部分。通过具有这些结构，能够使第二部分43中的光强度下降，能够降低光的吸收损失。由此，能够使半导体激光元件100的效率提高。作为半导体激光元件100的效率，可列举阈值电流以上的电流值的电流以及光输出的特性图表中的斜率即斜率效率。

而且，脊4a的下端比电子屏障层42深，位于p侧中间层412。由此，即使设置膜厚较厚的第一部分41，也能够使脊4a的下端和活性层3的距离变短。因此，与将脊4a的下端配置在比第一部分41靠上方的位置的情况相比，能够增强横向的光限制。在横向的光限制弱的情况下，半导体激光元件100的水平横向模式变得不稳定，在表示电流和光输出的关系的I-L特性中可能发生扭折。通过将脊4a以其下端位于p侧中间层412的方式形成，能够增强横向的光限制，能够使水平横向模式稳定化，因此能够降低I-L特性中的扭折的发生概率。另外，另一方面，在脊4a的下端存在因形成脊4a时的蚀刻损伤等导致发生漏电的可能性，因此脊4a的下端优选不与活性层3过于接近。因此，优选的是，脊4a的下端不配置于p侧成分倾斜层411，而是配置于p侧中间层412。

接下来，对(2)进行叙述。通过使第一部分41的膜厚较厚，与(1)同样，能够使光强度的峰值远离p型杂质含有层，能够降低p型杂质含有层中的自由载流子吸收导致的损失。因此，能够使半导体激光元件100的斜率效率等效率提高。另外，通过使第二部分43较薄，能够降低半导体激光元件100的驱动电压，能够提高效率。通过使含有p型杂质的部分的膜厚较薄而使电压下降的理由是：在氮化物半导体中，Mg这样的p型杂质与Si这样的n型杂质相比活化率更低，p型杂质含有层为较高电阻。第一部分41虽然未掺杂但位于电子屏障层42和活性层3之间，因此由于电子溢出等原因而倾向于表现出n型导电性而不是完全的绝缘性。因此可以认为，通过使含有电阻较高的p型杂质的第二部分43的厚度较薄而使驱动电压下降，能够获得对因使未掺杂的第一部分41的厚度较厚而导致驱动电压上升这一情况进行抑制的效果。该效果在后述的与实施例1至3相关的实验结果2中得到了确认。另外，与(1)同样，由于第一部分41的膜厚较厚，因此脊4a的下端优选设于第一部分41，由此，能够增强横向的光限制。

接下来，对(3)进行叙述。通过使第一部分41的厚度较厚，为400nm以上，从而与(1)以及(2)同样，能够降低p型杂质含有层中的损失而提高效率。而且，通过在该第一部分41配置脊4a的下端，与(1)以及(2)同样，能够强化横向的光限制。

对第一部分41的结构假定了多个图案，并进行了等效折射率模拟。在该模拟中，使用在M.J.Bergmann,et.Al.,JOURNAL OF APPLIED PHYSICS vol.84(1998)pp.1196-1203中记载的算式，基于构成各层的氮化物半导体的成分比而计算出了各层的折射率。在计算例1中，使用了仅设有膜厚260nm的p侧成分倾斜层411作为第一部分41的构造，在计算例2至5中，使用了设有p侧成分倾斜层411和p侧中间层412作为第一部分41的构造。计算例2至5中的p侧中间层412的膜厚分别设为50nm、100nm、200nm、400nm。即，计算例1至5的第一部分41的厚度分别设为260nm、310nm、360nm、460nm、660nm。关于第一部分41以外的层构造，与后述的实施例1的半导体激光元件100大体相同，但细节多少有些不同，比如第二n侧导光层27为从GaN变化为In_0.05Ga_0.95N的成分倾斜层等。就第一部分41以外的层构造而言，计算例1至3为相同的构造，计算例4以及5除了将第一n侧导光层26的膜厚设为三分之二以外，与计算例1至3是相同的。将计算例4以及5的第一n侧导光层26的膜厚设为较薄的理由是：为了修正将第一部分41设为较厚引起的电场强度的峰值从活性层3的偏移。

对于计算例1至5，在图7中示出了第一部分41的厚度和向第二部分43的漏光的比例之间的关系。如图7所示，第一部分41的厚度越厚，则向第二部分43的漏光越减少，其减少的程度从厚度400nm附近开始变缓。因此，第一部分41的厚度优选为400nm以上。由此，能够将向第二部分43的漏光减少为例如不到3％。

<半导体激光元件100>

如图1所示，半导体激光元件100具有基板1和设于其上方的n侧半导体层2、活性层3、p侧半导体层4。半导体激光元件100是具有与活性层3等的半导体层的主面交叉的光出射端面以及光反射端面的端面发光激光元件。在p侧半导体层4的上侧设有脊4a。脊4a为台面构造。脊4a的俯视形状为在连结光出射端和光反射端的方向上较长的形状，例如为将与光反射端面平行的方向设为短边并将与光反射端面垂直的方向设为长边的长方形状。活性层3中的脊4a的正下方的部分及其附近为光导波路区域。在脊4a的侧面和从脊4a的侧面连续的p侧半导体层4的表面能够设置绝缘膜5。基板1例如由n型半导体构成，在其下表面设有n电极8。另外，与脊4a的上表面相接地设有p电极6，而且在其上设有p侧焊盘电极7。

半导体激光元件100可具有使长波长区域的激光振荡的构造。半导体激光元件100可使绿色波长段的激光振荡，例如，可使波长530nm以上的激光振荡。即，可使峰值波长为530nm以上的激光振荡。随着振荡波长从蓝色波长段向绿色波长段变长，因折射率的波长分散的影响，自导光层向外侧的漏光增加。其结果，阈值电流上升，激光振荡时的电流密度变大。而且，电流密度越大，则有效的跃迁间隔越因局部能级的屏蔽和频带填充而扩大，振荡波长越移至短波长。通过设置p侧成分倾斜层411，能够如后述这样降低振荡阈值电流密度，能够抑制移至短波长。另外，就绿色波长段的半导体激光元件而言，因折射率的波长分散的影响，包覆层和活性层难以产生折射率差，因此与蓝色波长段的半导体激光元件相比，阈值电流密度仍然更高，斜率效率也更低。因此，如果在绿色波长段的半导体激光元件中采用本实施方式的结构，则更能够期待由p型半导体层中的光吸收损失降低带来的效率提高效果。注意，p型半导体层中的光吸收损失无论由半导体激光元件100振荡的激光的波长如何都可能发生。因此，由半导体激光元件100振荡的激光的波长不仅限于绿色波长段，例如，也可以是蓝色波长段。

<基板1>

对于基板1，例如能够使用由GaN等构成的氮化物半导体基板。作为在基板1上生长的n侧半导体层2、活性层3、p侧半导体层4，可列举出实质上沿c轴方向生长的半导体。例如，能够使用将+c面((0001)面)作为主面的GaN基板，使各半导体层在该+c面上生长。在此，所谓将+c面作为主面，也可以包括具有±1度以内程度的偏差角的情况。通过使用将+c面作为主面的基板，能够获得量产性能优秀的优点。

<n侧半导体层2>

n侧半导体层2可设为由GaN、InGaN、AlGaN等氮化物半导体构成的多层构造。n侧半导体层2包括一个以上的n型半导体层。作为n型半导体层，可列举出由含有Si、Ge等n型杂质的氮化物半导体构成的层。n侧半导体层2可具有n侧包覆层和n侧导光层，也可以包括除此以外的层。n侧包覆层与n侧导光层相比带隙能量更大。虽然不如p型杂质，但n型杂质也为光吸收的原因，因此n侧导光层优选为未掺杂，或者是n型杂质浓度比n侧包覆层小。

n侧半导体层2的层构造的例子如图4所示。图4中所示的n侧半导体层2从基板1侧依次具有衬底层21、第一n侧包覆层22、防裂层23、中间层24、第二n侧包覆层25、第一n侧导光层26、第二n侧导光层27、空穴阻挡层28。空穴阻挡层28具有第一空穴阻挡层281和第二空穴阻挡层282。

从衬底层21到第一n侧导光层26都添加有n型杂质。衬底层21例如为n型AlGaN层。第一n侧包覆层22例如为带隙能量比衬底层21大且添加有n型杂质的层。防裂层23例如由InGaN构成，其带隙能量比活性层3中的阱层小。通过设置防裂层23，能够降低破裂发生的概率。中间层24具有防裂层23和第二n侧包覆层25之间的晶格常数，例如由GaN构成。在防裂层23为InGaN层的情况下，优选在生长第二n侧包覆层25之前形成GaN层的中间层24。若第二n侧包覆层25与防裂层23的上表面相接地生长，则存在防裂层23的一部分被分解，从而影响到活性层3的生长的情况，但通过设置中间层24，能够降低这样的分解发生的概率。中间层24例如以比防裂层23薄的膜厚而设置。第二n侧包覆层25例如为带隙能量比衬底层21大的层，也可以与第一n侧包覆层22相同。第一n侧包覆层22以及第二n侧包覆层25例如由AlGaN构成。第一n侧包覆层22以及第二n侧包覆层25中的某一方或双方也可以在n侧半导体层2中具有最大的带隙能量。第一n侧包覆层22以及第二n侧包覆层25的组成和/或n型杂质浓度也可以相同。n侧包覆层也可为单一的层，在该情况下，也可以不设置防裂层，或者也可以在n侧包覆层之上或之下设置防裂层。

第一n侧导光层26是与第一n侧包覆层22以及第二n侧包覆层25相比带隙能量小且n型杂质浓度也小的层。第一n侧导光层26例如由GaN构成。第二n侧导光层27的带隙能量比活性层3中的阱层的带隙能量大，且比第一n侧导光层26的带隙能量小。第二n侧导光层27由于处于比第一n侧导光层26靠近活性层3的位置，因此为了降低光吸收损失，优选为n型杂质浓度比第一n侧导光层26小。第二n侧导光层27例如由未掺杂的InGaN构成。

第二n侧导光层27可以是越接近活性层3则带隙能量越小的成分倾斜层。在设置成分倾斜层作为n侧导光层的情况下，设为使成分以越接近活性层3则折射率越变高的方式阶段性地变化的层。由此，在n侧的成分倾斜层连续地形成光导波路的屏障，因此能够强化向活性层3的光限制。关于在决定成分倾斜层的带隙能量及杂质浓度与其他层的大小关系时的基准，可使用成分倾斜层的平均值。成分倾斜层的平均值是指，将构成成分倾斜层的各子层的带隙能量等与膜厚的乘积总值除以总膜厚而得的值。在n侧半导体层2中设置越靠近活性层3则晶格常数越大的成分倾斜层的情况下，优选在该成分倾斜层中添加n型杂质。成分倾斜层换而言之，也可以说是由成分逐渐不同的多个子层构成。因此，在成分倾斜层中，即使将成分变化率设为较小，也难以避免固定电荷的产生。只要添加n型杂质就能够屏蔽固定电荷，因此能够降低由固定电荷的产生引起的电压上升的程度。

空穴阻挡层28优选至少在其一部分中含有n型杂质。由此，能够更有效地阻挡空穴。例如，第一空穴阻挡层281由GaN构成，第二空穴阻挡层282由InGaN构成。

<活性层3>

活性层3可设为由GaN、InGaN等氮化物半导体构成的多层构造。活性层3具有单一量子阱构造或多重量子阱构造。与单一量子阱构造相比，可以认为多重量子阱构造更容易获得充分的增益。活性层3为多重量子阱构造的情况下，具有多个阱层和被阱层夹住的中间屏障层。例如，活性层3从n侧半导体层2侧依次包括阱层、中间屏障层、阱层。也可以在离n侧半导体层2最近的阱层和n侧半导体层2之间设置n侧屏障层31。n侧屏障层31也可以具有作为空穴阻挡层28的一部分的功能。也可以省略n侧屏障层31，使空穴阻挡层28、n侧导光层(第二n侧导光层27)作为n侧的屏障层起作用。同样，也可以在离p侧半导体层4最近的阱层和p侧半导体层4之间设置p侧屏障层，在不设置该p侧屏障层或该p侧屏障层较薄的情况下，也可以使p侧半导体层4的一部分作为p侧的屏障层起作用。在活性层3中设置p侧屏障层的情况下，作为该p侧屏障层的膜厚，例如可列举5nm以下。换而言之，p侧半导体层4和活性层3中的阱层的最短距离例如设为5nm以下。另外，如上所述，当添加p型杂质时光吸收损失增大，因此活性层3优选不添加p型杂质地形成。活性层3的各层例如设为未掺杂的层。

在采用振荡波长530nm以上的半导体激光元件的情况下，In_xGa_1-XN阱层的In成分比x因活性层3以外的层构造而多少有增减，例如为0.25以上。作为阱层的In成分比x的上限，例如可列举0.50以下。此时，可以认为半导体激光元件的振荡波长为600nm以下程度。

<p侧半导体层4>

p侧半导体层4可设为由GaN、InGaN、AlGaN等氮化物半导体构成的多层构造。p侧半导体层4可具有p侧包覆层和p侧导光层，也可以包括除此以外的层。在设置透明导电膜作为p电极6的情况下，能够使其作为包覆层起作用，因此在p侧半导体层4中也可以不设置包覆层。

p侧半导体层4包括一个以上的p型半导体层。作为p型半导体层，可列举出由含有Mg等p型杂质的氮化物半导体构成的层。由于p型杂质的活化率比Si等n型杂质的活化率低，因此在p型半导体层中，由p型杂质导致的自由载流子吸收损失增加。吸收损失越大，则半导体激光元件100的斜率效率越下降。通常，在内部损失α_i中包括自由载流子吸收损失α_fc，在将自由载流子吸收损失α_fc以外的内部损失设为α_int时，激光振荡所需的阈值模式增益可通过依附于自由载流子吸收损失的以下的模型公式来表示。此处的α_fc、α_i和α_m分别设为自由载流子吸收损失、平均内部损失、反射镜损失。注意，为了方便，不考虑模式分布而平均地标记。Γ是活性区域中的光限制系数，g_th标记激光振荡的阈值增益。

Γg_th＝α_fc+α_int+α_m

此处的自由载流子吸收损失还包括活性层3以外的损失。例如，在p型半导体层中，能够以p型的杂质浓度n、反映自由载流子吸收截面积的系数σ_fc、向p型半导体层的平均漏光Γ_p之积来近似地说明。也就是说，即使p型半导体层的杂质浓度相同，当向p型半导体层的漏光增加时，自由载流子吸收损失α_fc也会增加。同样，即使向p型半导体层的漏光相同，当p型半导体层的杂质浓度增加时，自由载流子吸收损失α_fc也会增加。当p型杂质浓度下降时存在驱动电压显著上升的担忧，因此为了降低自由载流子吸收损失α_fc，降低向p型杂质浓度高的层的漏光特别有效。

a_fc＝n×σ_fc×Γ_p

另外，从上述算式能够理解，当向p型包覆层的漏光增加时，自由载流子吸收损失增加，因此阈值增益g_th增加。在激光振荡时，在激光谐振器内部，为g＝g_th的恒常状态。在这样的恒常状态中，模式增益单调依存于载流子密度，因此激光振荡阈值电流以上的载流子密度被箝位在阈值载流子密度N_th。注入载流子密度越高，则局部能级越被屏蔽而实质的带隙能量越容易变大，激光振荡波长越容易移至短波长侧。通过使自由载流子吸收损失α_fc降低，以较低的电流达到阈值增益g_th，能够使阈值电流密度j_th和阈值载流子密度N_th一起变低。由此，注入载流子密度降低，局部能级的屏蔽被抑制而能够在长波长侧进行激光振荡。因此，从该点出发，特别优选的是，在能够振荡例如530nm以上等长波长的激光的半导体激光元件100中，降低自由载流子吸收损失。另外，可以说在以下这点存在优点：即使是与此相比更靠短波长侧的半导体激光元件，也能够获得低阈值电流的激光光源。

注意，在此对局部能级的屏蔽的抑制进行了说明，但频带填充效果的抑制也是相同的。即，准费米能级因电流注入而远离频带端从而导致有效的跃迁间隔扩大这一频带填充效果也会引起短波长偏移的产生，但通过使自由载流子吸收损失α_fc下降而降低阈值载流子密度，也能够抑制这个问题。

<第一部分41>

第一部分41是p侧半导体层4中的将从活性层3到p型杂质含有层之间连接的部分。第一部分41是不含有p型半导体层的部分。如果是不影响自由载流子吸收损失的程度的p型杂质浓度以及膜厚，则可能在第一部分41的一部分中也可以包含p型杂质含有层。但是，在为了p型化而掺杂需要的Mg的情况下，需要1×10¹⁸/cm³以上程度的p型杂质，在该情况下，自由载流子吸收损失增大的可能性较高。因此，优选的是，第一部分41是不含有p型半导体层的部分。优选的是，第一部分41整体的p型杂质浓度低到通过SIMS等分析检测不到p型杂质的程度。例如，第一部分41整体在制造时故意不添加p型杂质而形成。如上所述，第一部分41的厚度越厚，则越能够降低向第二部分43的漏光，因此第一部分41的厚度优选为400nm以上。第一部分41的厚度的上限值能够设为不妨碍从第二部分43供给空穴的程度。另外，如后述的实验结果3所示，第一部分41的厚度越厚，则溢出的电子越增加，因此从该观点出发，优选的是，第一部分41的厚度较薄。第一部分41的厚度例如能够设为660nm以下。另外，就第一部分41而言，通过在该第一部分41与电子屏障层42之间存在带隙差，从而能够降低电子溢出发生的概率。因此，优选的是，在第一部分41，作为与电子屏障层42相接的层，具有带隙能量比电子屏障层42小的层。

注意，在将第一部分41设为不是非掺杂而是低浓度掺杂的部分的情况下，优选的是，使其整体为比电子屏障层42的p型杂质浓度低的p型杂质浓度，并且，优选的是设为比电子屏障层42以及第二部分43中的任一方的p型杂质浓度低的p型杂质浓度。另外，关于第一部分41的n型杂质浓度，可列举小于2×10¹⁸/cm³。优选的是，第一部分41设为低到通过SIMS等分析检测不到n型杂质的程度的(也就是背景值的)n型杂质浓度。换而言之，优选的是，第一部分41实质上不包含n型杂质。

<p侧成分倾斜层411、p侧中间层412>

如图2A所示，第一部分41可具有p侧成分倾斜层411和p侧中间层412。p侧中间层412设于p侧成分倾斜层411的上方。p侧中间层412可与p侧成分倾斜层411的上表面相接地配置，另外，也可以与电子屏障层42的下表面相接地配置。第一部分41的构造不限定于具有p侧成分倾斜层411以及p侧中间层412双方的构造，但如上所述，通过具有p侧成分倾斜层411，能够强化向活性层3的光限制，通过具有p侧中间层412，能够将第一部分41的厚度进一步变厚。通过利用p侧成分倾斜层411来强化向活性层3的光限制，能够降低激光振荡阈值电流密度。由此，能够抑制局部能级的屏蔽，能够抑制振荡波长伴随电流注入的增加而移至短波长，因此对振荡波长的长波长化有利。

p侧成分倾斜层411是带隙能量随着朝向上方而变大的层。P侧成分倾斜层411具有上表面和下表面，其带隙能量从下表面朝向上表面变大。下表面侧的带隙能量比上表面侧小。在图2A中，p侧成分倾斜层411以斜坡状示出，如后所述，其可以说是成分与成分倾斜层相互不同的多个子层的集合体，因此在p侧成分倾斜层411，可以说带隙能量从下表面朝向上表面阶段状地增大。在n侧半导体层2中，也可以设置与p侧成分倾斜层411成对的n侧成分倾斜层。作为这样的n侧成分倾斜层，可列举带隙能量随着靠近活性层3而变小的层。例如，p侧成分倾斜层411和n侧成分倾斜层隔着活性层3对称地形成。通过像这样在活性层3的两侧设置成分倾斜层，能够对活性层3从两侧平衡地限制光。为了提高由p侧成分倾斜层411引起的光限制效果，优选的是，p侧成分倾斜层411配置在活性层3的附近。因此，优选的是，p侧成分倾斜层411与活性层3相接地配置。另外，优选的是，p侧成分倾斜层411和活性层3中的阱层32的最短距离为5nm以下。

p侧成分倾斜层411例如作为p侧导光层起作用。p侧成分倾斜层411的膜厚比阱层32的膜厚更厚，另外，在存在p侧屏障层34的情况下，p侧成分倾斜层411的膜厚比p侧屏障层34的膜厚更厚。为了提高光限制效果，优选的是，p侧成分倾斜层411的膜厚为200nm以上。p侧成分倾斜层411的膜厚可设为500nm以下，优选为350nm以下，更优选为300nm以下。在设置p侧屏障层34的情况下，优选的是，p侧成分倾斜层411的下端的带隙能量比p侧屏障层34的带隙能量小。p侧成分倾斜层411的上端的带隙能量可以与p侧屏障层34同等，或者具有该水平以上的带隙能量。为了在将光向活性层3靠近的同时抑制电子溢出，优选的是，p侧成分倾斜层411为折射率从活性层3侧朝向电子屏障层42侧单调减少，且带隙能量从活性层3侧朝向电子屏障层42侧单调增加的构造。

如图5所示，p侧成分倾斜层411也可以说成由成分相互不同的多个子层411a、411b、411c、411y、411z构成。图5是p侧成分倾斜层411及其附近的局部放大图，在子层411c和子层411y之间存在没有明示的多个子层。在利用InGaN或GaN构成p侧成分倾斜层411的情况下，p侧成分倾斜层411的最下侧的子层411a由In_aGa_1-aN(0<a<1)构成，p侧成分倾斜层411的最上侧的子层411z由In_zGa_1-zN(0≦z<a)构成。In成分比a的上限值例如为0.25。如果考虑对结晶性恶化的抑制，则优选的是，In成分比a为0.1以下。另外，优选的是，邻接的子层彼此的晶格常数差较小。由此，能够减小应变。为此，优选的是，p侧成分倾斜层411以较薄的厚度使成分一点一点地变化。具体地，优选的是，p侧成分倾斜层411从下表面到上表面每25nm以下的膜厚减少一次In成分比。即，优选的是，各子层411a、411b、411c、411y、411z的膜厚为25nm以下。更优选的是，各子层411a、411b、411c、411y、411z的膜厚为20nm以下。各子层411a、411b、411c、411y、411z的膜厚的下限值例如为一个原子层(大约0.25nm)程度。另外，优选的是，相邻的子层(例如子层411a和子层411b)的In成分比之差为0.005以下。更优选为0.001以下。下限值例如为0.00007左右。

优选的是，在整个p侧成分倾斜层411中都满足这样的范围。即，优选的是，所有的子层都在这样的范围内。例如，在膜厚260nm的p侧成分倾斜层411中，在将最下侧的子层411a设为In_0.05Ga_0.95N并将最上侧的子层411z设为GaN时，以使成分分120级逐渐变化的制造条件进行生长。优选的是，在p侧成分倾斜层411中，成分变化的次数为90次以上。p侧成分倾斜层411的成分变化率(即，相邻子层的成分比之差)既可以在整个p侧成分倾斜层411中都是一定的，也可以变动。优选的是，p侧成分倾斜层411的成分变化率在整个p侧成分倾斜层411中为0.001以下。在n侧设置成分倾斜层的情况下，其成分、成分变化率、膜厚的优选范围能够采用与p侧成分倾斜层411相同的成分、成分变化率、膜厚的优选范围。

优选的是，脊4a的下端不位于p侧成分倾斜层411。这是因为，如果将脊4a的下端配置于p侧成分倾斜层411，则脊4a的深度偏差导致脊4a内外的有效折射率差较大地偏差，而如果脊4a的下端位于单一成分的层，则能够使脊4a内外的有效折射率差的偏差比其小。因此，在设置p侧成分倾斜层411的情况下，优选的是，设置用于配置脊4a的下端的单一成分的层。优选的是，该单一成分的层为比形成脊4a时的深度的偏差大的膜厚。由此，即使脊4a的深度有偏差，也能够使脊4a的下端位于单一成分的层中，因此能够使脊4a内外的有效折射率差的偏差为较小。这种用于配置脊4a的下端的单一成分的层的膜厚优选为比构成成分倾斜层的子层更厚，例如能够设为比25nm厚。单一成分的层的膜厚例如能够设为600nm以下。注意，单一成分的层是指不故意地使成分变动而形成的层。

p侧中间层412可设置为这样的单一成分的层。另外，p侧中间层412也可以是多层构造。在p侧中间层412为多层构造的情况下，将p侧中间层412中的至少配置脊4a的下端的层设为单一成分的层即可。如图2B所示，在p侧中间层412为多层构造的情况下，作为p侧中间层412，可具有第一层412A和第二层412B。第一层412A具有比p侧成分倾斜层411的平均带隙能量大且比电子屏障层42的带隙能量小的带隙能量。第二层412B具有比第一层412A的带隙能量大且比电子屏障层42的带隙能量小的带隙能量。第一层412A以及第二层412B为未掺杂。另外，作为折射率的关系，p侧成分倾斜层411的平均折射率、第一层412A的折射率、第二层412B的折射率可按顺序变小。注意，在本说明书中，平均带隙能量是指，将各层的带隙能量与膜厚的乘积总值除以总膜厚而得的值。在成分倾斜层中，将构成它的各子层的带隙能量与膜厚相乘，将使其总值除以总膜厚而得的值设为成分倾斜层的平均带隙能量。平均折射率及平均成分比也是相同的。

通过设置第二层412B，能够使向第二部分43的漏光减少，能够使在第二部分43产生的自由载流子吸收损失降低。通过设置折射率比第一层412A低的第二层412B作为p侧中间层412，与仅利用第一层412A构成p侧中间层412的情况相比，能够将获得相同程度的光限制效果所需的p侧中间层412的膜厚设为较薄。如上所述，为了降低向第二部分43的漏光，优选第一部分41的厚度较厚，另一方面，为了使电压进一步降低，将第一部分41的厚度设为较薄是有效的。通过设置p侧成分倾斜层411和第二层412B，能够在降低向第二部分43的漏光的同时抑制电压上升。

在第一层412A以及第二层412B各自为单一成分的层的情况下，优选的是，脊4a的下端位于第一层412A或第二层412B。由此，如上所述，即使脊4a的下端的位置在制造时有偏差，也能够将脊4a内外的有效折射率差的偏差设为较小。脊4a的下端可以如图2B以及图2C所示位于第一层412A，也可以如图2D所示位于第二层412B。第一层412A例如为GaN层。第二层412B例如为AlGaN层。该情况下，第二层412B的Al成分比例如可设为0.01％以上，且可设为10％以下。第二层412B的膜厚可设为1nm以上，且可设为600nm以下。在第二层412B的折射率比第一层412A的折射率小的情况下，优选的是，第二层412B的膜厚比第一层412A的膜厚更厚。由此，能够进一步强化向活性层3的光限制。例如，将第二层412B的膜厚设为比第一层412A的膜厚厚50nm以上。另外，该情况下，第一层412A比p侧成分倾斜层411和第二层412B对光限制的影响小，因此通过将第一层412A的膜厚设为较薄，能够在减少向第二部分43的漏光的同时，使从活性层3溢出的电子减少。由此，能够使半导体激光元件的斜率效率提高。从该观点出发，第一层412A的膜厚优选为100nm以下，更优选为50nm以下。另外，第一层412A的膜厚优选设为第二层412B的膜厚的一半以下，更优选为四分之一以下。第一层412A的膜厚可设为1nm以上。

如图2B所示，第二层412B也可以具有比第二部分43中的与电子屏障层42相接的层(在图2B中为下侧p型半导体层431)的带隙能量大的带隙能量。这样，通过在第一部分41设置带隙能量较大的层，可以认为存在以下优点：能够降低作为向吸收损失比第一部分41大的部分的第二部分43的漏光。另外，该情况下，优选的是，使p电极6使用作为包覆层而起作用的材料。由此，在第二部分43可以不设置p型包覆层，因此能够降低施加偏压时的电压。关于这些，以下将详细叙述。

首先，在使p电极6作为包覆层而起作用的情况下，使用透光性材料作为p电极6，但即使是透光性材料也可能产生吸收损失。因此，如果向p电极6的漏光较多，又想降低它的话，则在第二部分43中设置作为p型包覆层而起作用的层，例如p型的包含Al的层。为了作为p型包覆层而起作用，其Al成分比优选为较大，但另一方面，越使Al成分比增加，则使该层的p型杂质活化所需的活化能量越上升。当第二部分43的p型化不充分时，串联电阻增大，施加偏压时的电压上升，因此在第二部分43设置p型包覆层的情况下，例如通过增加p型杂质的添加量等而使受主浓度上升。但是，如上所述，如果p型杂质的添加量增加，则光吸收损失增大，光输出降低。如果是如图2B所示在活性层3和电子屏障层42之间设置未掺杂的AlGaN层的构造，则不需要使该AlGaN层p型化，因此即使增大Al成分比，电压也难以上升。另外，由于是未掺杂的AlGaN层，因此光吸收损失也难以增大。注意，未掺杂的层一般为高电阻层，当设置它时，电压存在上升的倾向，但在第一部分41设置未掺杂的AlGaN层与该一般的倾向不同。可以认为这是由于：配置在活性层3和电子屏障层42之间的未掺杂AlGaN层在施加偏压时，施主为主体，活化能量比施主大的受主作为少数载流子而起作用。因此，可在第一部分41像第二层412B这样设置Al成分比较大的AlGaN层。换而言之，可在第一部分41设置带隙能量较大的层。通过设置这样的层，能够降低向第二部分43的漏光，因此在第二部分43也可以不设置p型包覆层。即，可将第二部分43的Al成分比设为较小。由此，能够降低第二部分43的串联电阻，能够降低半导体激光元件100的电压。

在图3A～图3C中，示意性地示出了第一部分41的最上层、电子屏障层42、第二部分43的最下层之间的带隙能量的关系的例子。第一部分41的最上层与电子屏障层42的下表面相接，第二部分43的最下层与电子屏障层42的上表面相接。在图3A中，最下层的带隙能量比最上层的带隙能量小。在图3B中，最下层的带隙能量与最上层的带隙能量相等。在图3C中，最下层的带隙能量比最上层的带隙能量大。由于上述理由，优选的是，如图3A所示，第二部分43的最下层(例如下侧p型半导体层431)的带隙能量比第一部分41的最上层(例如第二层412B)的带隙能量小。由此，能够降低向第二部分43的漏光，另外，适用于使p电极6使用作为包覆层而起作用的材料的结构。在该结构的情况下，能够降低半导体激光元件100的施加偏压时的电压。关于带隙能量的大小关系，在最上层和/或最下层为超晶格层或成分倾斜层等带隙能量不是一定的层的情况下，使用其平均的带隙能量来比较大小关系即可。在超晶格层中，将构成超晶格层的各子层的带隙能量与膜厚相乘，将使其总值除以超晶格层的总膜厚而得的值设为超晶格层的平均带隙能量。在最上层以及最下层为AlGaN层的情况下，它们的带隙能量的大小关系能够改称为Al成分比的大小关系。

最下层可设为Al成分比为4％以下的AlGaN层。最下层也可以为Al成分比实质上为零的层，即GaN层。最下层例如可设为包含Mg等p型杂质的p型半导体层。最下层也可以是AlInGaN等四元层。为了低电压化，优选的是，包括最下层的第二部分43的平均Al成分比为4％以下。设于第一部分41的最上层优选在一部分或整体中包含0.01％以上的Al。更优选的是，最上层的平均Al成分比设为多于4％。另外，最上层也可以具有比构成第二部分43的各层(也可以是单层)的带隙能量的任一个大的带隙能量。最上层也可以设为包含AlGaN或AlInGaN的超晶格层或成分倾斜层。注意，将从最上层到活性层3连接的一个以上的层均可设为具有比最上层的带隙能量小的带隙能量的层。这样的一个以上的层例如是图2B所示的第一层412A以及p侧成分倾斜层411，但也可以不是这些层。

半导体激光元件100也可以具有以下的结构。朝向上方依次具有各自由氮化物半导体构成的n侧半导体层2、活性层3和p侧半导体层4，且在p侧半导体层4设有向上方突出的脊4a。p侧半导体层4具有：未掺杂的第一部分41，其与活性层3的上表面相接地配置，并具有一个以上的半导体层；电子屏障层42，其与第一部分41的上表面相接地配置，带隙能量比第一部分41大，并含有p型杂质；第二部分43，其与电子屏障层42的上表面相接地配置，并具有一个以上的p型半导体层，该p型半导体层含有p型杂质。第一部分41具有与电子屏障层42的下表面相接的最上层，第二部分43具有与电子屏障层42的上表面相接的最下层，最下层的带隙能量比最上层的带隙能量小。脊4a的下端位于第一部分41。

<电子屏障层42>

电子屏障层42含有Mg等p型杂质。电子屏障层42的带隙能量比第一部分41的带隙能量大。在第一部分41如上所述为多层构造的情况下，将电子屏障层42设为带隙能量比构成第一部分41的任一层均大的层。通过使电子屏障层42为具有这样的较大的带隙能量的层，能够使电子屏障层42相对于从活性层3溢出的电子作为屏障而起作用。优选的是，电子屏障层42与第一部分41的最上层的带隙能量差为0.1eV以上。它们的带隙能量差例如可设为1eV以下。电子屏障层42例如设为在p侧半导体层4中具有最高的带隙能量的层。电子屏障层42也可以是膜厚比p侧成分倾斜层411小的层。电子屏障层42也可以设为多层构造。该情况下，电子屏障层42具有带隙能量比构成第一部分41的任一层大的层。例如，如图2A等所示，也可以具有第一电子屏障层42A和第二电子屏障层42B。注意，在第一部分41、电子屏障层42具有超晶格层的情况下，不使用构成超晶格层的各层的带隙能量，而使用超晶格层的平均的带隙能量来比较大小关系。电子屏障层42例如由AlGaN构成。在电子屏障层42为AlGaN的情况下，其Al成分比可设为8～30％。电子屏障层42的膜厚例如可设为5nm以上，且可设为100nm以下。

如图2C以及图2D所示，优选的是，从脊4a的底面到电子屏障层42的最短距离比从脊4a的上表面到电子屏障层42的最短距离大。通过这样的配置，能够使光强度的峰值远离电子屏障层42等含有p型杂质的部分，另外，能够使脊4a的下端和活性层3的距离变短。从脊4a的底面到电子屏障层42的最短距离，在如图1所示那样剖视观察时，是指从连结脊4a的下端和下端的假想直线到电子屏障层42的下表面的最短距离。换而言之，可以说电子屏障层42在脊4a中也位于靠上的位置。另外，当将从脊4a的底面到活性层3的最短距离例如设为436nm左右时，在I-L特性曲线中可能发生扭折。因此，优选的是，从脊4a的底面到活性层3的最短距离为430nm以下。由此，能够强化水平横向的光限制。

<第二部分43>

第二部分43具有一个以上的p型半导体层，该p型半导体层含有p型杂质。第二部分43所具有的p型半导体层的p型杂质的浓度例如可设为1×10¹⁸/cm³以上，且可设为1×10²²/cm³以下。如上所述，通过将第二部分43的厚度设为较薄，能够降低驱动电压，因此第二部分43的厚度优选为260nm以下。第二部分43的厚度能够设为10nm以上。第二部分43也可以包括未掺杂层，但当在第二部分43中存在未掺杂层时，第二部分43的电阻变得更高，因此优选的是，使第二部分43的整体中含有p型杂质。在超晶格层的情况下，可以将其平均的p型杂质浓度视为该超晶格层的p型杂质浓度，因此在第二部分43具有超晶格层的情况下，该超晶格层也可以具有未掺杂的层和p型杂质含有层的层叠构造。

如图2A所示，第二部分43可具有上侧p型半导体层432和下侧p型半导体层431。上侧p型半导体层432构成脊4a的上表面。即，上侧p型半导体层432为第二部分43的最上层，且为脊4a的最上层。上侧p型半导体层432作为p侧接触层而起作用。下侧p型半导体层431配置在上侧p型半导体层432和电子屏障层42之间，具有比上侧p型半导体层432大的带隙能量。

下侧p型半导体层431例如由AlGaN构成。上侧p型半导体层432例如由GaN构成。优选的是，下侧p型半导体层431具有电子屏障层42和上侧p型半导体层432之间的带隙能量。含有p型杂质的AlGaN与含有p型杂质的GaN相比电阻容易变高，因此优选的是，上侧p型半导体层432为添加了p型杂质的GaN层。而且，通过在上侧p型半导体层432下设置由AlGaN构成的下侧p型半导体层，与第二部分43仅由GaN层形成的情况相比，能够增强向活性层3的光限制。另外，通过使下侧p型半导体层431的Al成分比比电子屏障层42的Al成分比小，能够使下侧p型半导体层431比电子屏障层42低电阻化。下侧p型半导体层431可作为p侧包覆层而起作用。下侧p型半导体层431也可以设为p型GaN层，由此，可将第二部分43的电阻设为更低。该情况下，优选的是，利用ITO等作为包覆层而起作用的材料来形成p电极。

上侧p型半导体层432的膜厚例如可设为5～30nm。下侧p型半导体层431的膜厚例如可设为1～260nm。下侧p型半导体层431的膜厚可设为比p侧中间层412的膜厚更薄，进一步地，也可设为比第二层412B的膜厚更薄。下侧p型半导体层431和第二层412B均可设为AlGaN层，其Al成分比也可以设为相同。下侧p型半导体层431的膜厚例如比电子屏障层42的膜厚更厚。因此，为了降低自由载流子吸收损失，优选的是，下侧p型半导体层431的p型杂质浓度比电子屏障层42的p型杂质浓度低。

<绝缘膜5、n电极8、p电极6、p侧焊盘电极7>

绝缘膜5例如可由Si、Al、Zr、Ti、Nb、Ta等的氧化物或氮化物等的单层膜或多层膜形成。n电极8例如设于n型的基板1的下表面的几乎全部区域。p电极6设于脊4a的上表面。在p电极6的宽度较窄的情况下，在p电极6上设置宽度比p电极6宽的p侧焊盘电极7，且将导线等与p侧焊盘电极7连接即可。各电极的材料例如可列举Ni、Rh、Cr、Au、W、Pt、Ti、Al等金属或合金、包含从Zn、In、Sn中选择的至少一种物质的导电性氧化物等的单层膜或多层膜。作为导电性氧化物的例子，可列举ITO(Indium Tin Oxide)、IZO(Indium Zinc Oxide)、GZO(Gallium-doped Zinc Oxide)等。电极的厚度通常只要是可作为半导体元件的电极而起作用的厚度即可。例如，可列举0.1μm～2μm左右。

优选的是，p电极6是具有比活性层3的折射率小的折射率的透明导电膜。由此，能够作为包覆层而起作用。更优选的是，p电极6是具有比第二部分43的折射率小的折射率的透明导电膜。由此，更能获得光限制效果。另外，在第二部分43设置p侧包覆层的情况下，例如将Al成分比较高且添加了p型杂质的AlGaN层设为p侧包覆层，但Al成分比越高，则电阻越容易变高。如果使p电极6作为包覆层起作用，则在第二部分43也可以不设置p侧包覆层，或者即使设置p侧包覆层也可将其Al成分比设为较低。由此，能够降低电阻，能够降低半导体激光元件100的驱动电压。关于作为包覆层而起作用的p电极6，例如可列举由ITO构成的p电极6。

<制造方法>

实施方式的半导体激光元件100的制造方法可具有如图6A的流程图所示的工序S101～S106。在工序S101中，在基板1上形成n侧半导体层2。在工序S102中，在n侧半导体层2上形成活性层3。在工序S103中，在活性层3的上表面以不掺杂的方式形成具有一个以上的半导体层的第一部分41。在工序S104中，在第一部分41的上表面以掺杂p型杂质的方式形成具有比第一部分41的带隙能量大的带隙能量的电子屏障层42。在工序S105中，在电子屏障层42的上表面形成具有一个以上的p型半导体层的第二部分43，所述p型半导体层以掺杂p型杂质的方式形成。在工序S106中，通过去除包括第一部分41、电子屏障层42和第二部分43的p侧半导体层4的一部分，从而形成向上方突出的脊4a。通过这些工序，能够获得半导体激光元件100，其朝向上方依次具有n侧半导体层2、活性层3和p侧半导体层4，且在p侧半导体层4设有向上方突出的脊4a。通过各工序获得的层等的作用效果和优选的结构等如以上所述。例如，如图6B所示，形成第一部分41的工序S103可包括以不掺杂的方式形成带隙能量随着朝向上方而变大的p侧成分倾斜层411的工序S103A和在p侧成分倾斜层411的上方以不掺杂的方式形成p侧中间层412的工序S103B。该情况下，在形成脊4a的工序S106中，可以使脊4a的下端位于p侧中间层412的方式去除p侧半导体层4的一部分。另外，在形成第二部分43的工序S105中，可形成具有比第一部分41的厚度薄的厚度的第二部分43。该情况下，在形成脊4a的工序S106中，可以使脊4a的下端位于第一部分41的方式去除p侧半导体层4的一部分。另外，在形成第二部分43的工序S105中，作为第二部分43的最下层，也可以形成具有比第一部分41的最上层的带隙能量小的带隙能量的层。

<实施例1>

作为实施例1，制作了具有如图2A以及图4所示的p侧半导体层4的半导体激光元件。在成为半导体激光元件的外延晶圆的制作中使用了MOCVD(金属有机化学气相沉积)装置。另外，在原料中，适当使用了三甲基镓(TMG)、三乙基镓(TEG)、三甲基铝(TMA)、三甲基铟(TMI)、氨(NH₃)、硅烷气体、双(环戊二烯基)镁(Cp₂Mg)。

在将+c面作为上表面的n型GaN基板(基板1)上，生长了n侧半导体层2、活性层3和p侧半导体层4。

首先，作为n侧半导体层2，按以下顺序生长：添加了Si的膜厚1.0μm的Al_0.018Ga_0.982N层(衬底层21)、添加了Si的膜厚250nm的Al_0.08Ga_0.92N层(第一n侧包覆层22)、添加了Si的膜厚150nm的In_0.04Ga_0.96N层(防裂层23)、添加了Si的膜厚10nm的GaN层(中间层24)、添加了Si的膜厚650nm的Al_0.08Ga_0.92N层(第二n侧包覆层25)、添加了Si的膜厚200nm的GaN层(第一n侧导光层26)、未掺杂的膜厚260nm的In_0.03Ga_0.97N层(第二n侧导光层27)、添加了Si的膜厚1.2nm的GaN层(第一空穴阻挡层281)、添加了Si的膜厚4nm的In_0.05Ga_0.95N层(第二空穴阻挡层282)。

接着，生长了活性层3，该活性层3按顺序包括添加了Si的GaN层(n侧屏障层31)、未掺杂的In_0.25Ga_0.75N层(阱层32)、未掺杂的GaN层(中间屏障层)、未掺杂的In_0.25Ga_0.75N层(阱层32)、未掺杂的GaN层(p侧屏障层34)。

接着，作为p侧半导体层4，按以下顺序生长：未掺杂的膜厚260nm的成分倾斜层(p侧成分倾斜层411)、未掺杂的膜厚200nm的GaN层(p侧中间层412)、添加了Mg的膜厚3.9nm的Al_0.10Ga_0.90N层(第一电子屏障层42A)、添加了Mg的膜厚7nm的Al_0.16Ga_0.84N层(第二电子屏障层42B)、添加了Mg的膜厚300nm的Al_0.04Ga_0.96N层(下侧p型半导体层431)、添加了Mg的膜厚15nm的GaN层(上侧p型半导体层432)。

p侧成分倾斜层411将生长的开始端设为In_0.05Ga_0.95N，将生长的终止端设为GaN，以成分倾斜大致呈直线状的方式分120级使In成分实质上单调减少地进行了生长。

然后，从MOCVD装置取出了形成有以上的层的外延晶圆，形成了脊4a、绝缘膜5、p电极6、p侧焊盘电极7、n电极8，在光出射端面以及光反射端面分别形成了反射膜，并单片化而获得了半导体激光元件100。脊4a的深度设为约340nm。即，以脊4a的下端位于第一层412A的方式形成了脊4a。另外，作为p电极6，形成了膜厚200nm的ITO膜。实施例1的半导体激光元件100所出射的激光的峰值波长为大约530nm。

<实施例2>

作为实施例2，制作了具有如图2B所示的p侧半导体层4的半导体激光元件。即，制作了以下的半导体激光元件：作为p侧中间层412，不仅形成第一层412A，还形成未掺杂的膜厚100nm的Al_0.05Ga_0.95N层(第二层412B)，且将下侧p型半导体层431的膜厚设为200nm，除此以外与实施例1相同。

<实施例3>

作为实施例3，制作了具有如图2C所示的p侧半导体层4的半导体激光元件。即，制作了以下的半导体激光元件：将第二层412B的膜厚设为200nm，将下侧p型半导体层431的膜厚设为100nm，除此以外与实施例2相同。

<实施例4>

作为实施例4，制作了除了将第一层412A的膜厚设为100nm以外与实施例3相同的半导体激光元件。

<实施例5>

作为实施例5，制作了除了将第一层412A的膜厚设为50nm以外与实施例3相同的半导体激光元件。

<实施例6>

作为实施例6，制作了具有如图2D所示的p侧半导体层4的半导体激光元件。在实施例6中，制作了除了将脊4a的深度设为270nm以外与实施例3相同的半导体激光元件。即，实施例1至5的半导体激光元件是以脊4a的下端位于第一层412A的方式形成的，但实施例6的半导体激光元件是以脊4a的下端位于第二层412B的方式形成的。

<比较例1～4>

作为比较例1，制作了除了将脊4a的深度设为270nm以外与实施例1相同的半导体激光元件。即，比较例1的半导体激光元件是以脊4a的下端位于下侧p型半导体层431的方式形成的。另外，作为比较例2以及比较例3，制作了除了p侧中间层412的膜厚有所不同以外与比较例1相同的半导体激光元件。将比较例2的p侧中间层412的膜厚设为300nm，将比较例3的p侧中间层412的膜厚设为400nm。作为比较例4，制作了除了不设置p侧中间层412以外与比较例1相同的半导体激光元件。即，比较例1至4的半导体激光元件均是以脊4a的下端位于下侧p型半导体层431，从活性层3到电子屏障层42的最短距离按比较例4、比较例1、比较例2、比较例3的顺序变长的方式形成的。比较例1至4的半导体激光元件所出射的激光的峰值波长为大约525nm。

<实验结果1>

首先，在图8中示出了比较例1至4的半导体激光元件的I-L特性。在图8的图表中，横轴表示电流，纵轴表示光输出。在图8中，细实线表示比较例1，细虚线表示比较例2，粗虚线表示比较例3，粗实线表示比较例4。如图8所示，在脊4a的下端位于比电子屏障层42靠上的位置的比较例1至4中，从活性层3到电子屏障层42的最短距离越增加，则I-L特性越不稳定。比较例1以及2与比较例4相比光输出提高，斜率效率也提高，但在I-L特性图表中发生了一部分弯曲的扭折。在比较例1以及2的半导体激光元件中，通过设置p侧中间层412，从活性层3到脊4a的下端的距离也变长，因此与比较例4相比，脊4a内外的有效的折射率差减少。由此，可以认为，在比较例1以及2的半导体激光元件中，水平横向模式不稳定，发生了扭折。另外，将p侧中间层412设为更厚的比较例3的半导体激光元件不仅发生了扭折，与比较例4的半导体激光元件相比，光输出也下降。这样，在脊4a的下端位于比电子屏障层42靠上的位置的情况下，即使设置p侧中间层412而想要使效率提高，也会发生扭折等I-L特性不稳定。

<实验结果2>

在图9A中示出了实施例1至3的半导体激光元件的I-L特性，在图9B中示出了I-V特性。在图9A的图表中，横轴表示电流，纵轴表示光输出。在图9B的图表中，横轴表示电流，纵轴表示电压。在图9A以及图9B中，细实线表示实施例1，粗实线表示实施例2，虚线表示实施例3。首先，使用图8以及图9A来比较实施例1至3和比较例1至3。就从活性层3到电子屏障层42的最短距离而言，实施例1与比较例1相同，实施例2与比较例2相同，实施例3与比较例3相同。从图8以及图9A可知，在比较例1至3中，从活性层3到电子屏障层42的距离越长，则I-L特性越不稳定，但在实施例1至3中，与从活性层3到电子屏障层42的距离无关，I-L特性大致相同。可以认为，这是由于在实施例1至3的半导体激光元件100中，通过将脊4a形成为较深，从而横向的光限制变强，水平横向模式稳定。注意，比较例1至3与实施例1至3相比光输出更高是由于比较例1至3的振荡波长较短，不能说成是脊4a的深度不同导致光输出产生了差异。

另外，下侧p型半导体层431的膜厚按实施例1、实施例2、实施例3的顺序变薄，如图9B所示，确认到了通过使下侧p型半导体层431变薄，可降低驱动半导体激光元件100时的电压。可以认为，这是由于下侧p型半导体层431是AlGaN层这一串联电阻较高的层。第二层412B也是AlGaN层，当在p侧半导体层4中设置这样的未掺杂的AlGaN层时，可能存在电阻上升而使空穴向活性层3的注入概率减少的情况，但在图9A以及图9B中所示的结果中没有看到该影响。可以认为，这是由于在施加电压时第二层412B的频带弯曲，由此促进了空穴的注入。除此以外，可以认为，在施加电压时，从活性层3溢出的电子充满了第一部分41。

<实验结果3>

在图10A中示出了实施例3至5的半导体激光元件的I-L特性，在图10B中示出了I-V特性。在图10A的图表中，横轴表示电流，纵轴表示光输出。在图10B的图表中，横轴表示电流，纵轴表示电压。在图10A以及图10B中，虚线表示实施例3，实线表示实施例4，单点划线表示实施例5。第一层412A的膜厚按实施例3、实施例4、实施例5的顺序变薄，如图10A所示，确认到了通过将第一层412A的膜厚变薄，可提高斜率效率。如上所述，通过将含有p型杂质的电子屏障层42以及第二部分43远离活性层3，从而能够使向自由载流子吸收损失较多的第二部分43的漏光Γp减少。但是，另一方面，电子屏障层42越远离活性层3，则从活性层3溢出的电子越增加。因此，通过将对光限制的影响比p侧成分倾斜层411和第二层412B小的第一层412A的膜厚设为较薄，能够在抑制溢出的电子的增加的同时，减少向第二部分43的漏光，由此，可以认为提高了斜率效率。另外，如图10B所示，确认到了第一层412A的膜厚的变化几乎不影响驱动电压。

<实验结果4>

在图11A中示出了实施例3以及6的半导体激光元件的I-L特性，在图11B中示出了I-V特性。在图11A的图表中，横轴表示电流，纵轴表示光输出。在图11B的图表中，横轴表示电流，纵轴表示电压。在图11A以及图11B中，虚线表示实施例3，实线表示实施例6。脊4a的深度在实施例6中比在实施例3中浅，如图11A以及图11B所示，均示出了同程度的特性。