阅读说明：本技术 一种变色油墨应用于线路板的设计方法 (Design method for applying color-changing ink to circuit board ) 是由 戚胜利 王健 孙彬 沈洪 李晓华 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种变色油墨应用于线路板的设计方法,涉及线路板加工技术领域。该变色油墨应用于线路板的设计方法,包括以下步骤：S1、在线路板上印刷变色油墨,印刷完毕之后对油墨进行固化,固化后油墨颜色为浅色或接近无色状态；S2、对线路板进行电气功能检测,在完成电气功能检测工序后,使用AVI进行扫描检查,检测油墨下是否存在异物等不良现象；S3、在AVI扫描检查完成后,再对线路板上的印刷油墨进行烘烤。通过使用感温变色油墨印刷线路板,感温变色油墨可解决使用绿色保护油墨的COF产品无法满足超窄边框LCD显示器边缘区域遮光问题,同时可解决传统印刷黑色保护油墨方法造成的COF产品无法通过扫描AVI保证产品质量的问题。(The invention provides a design method for applying color-changing ink to a circuit board, and relates to the technical field of circuit board processing. The design method of the color-changing ink applied to the circuit board comprises the following steps: s1, printing color-changing ink on the circuit board, and curing the ink after printing is finished, wherein the color of the cured ink is light color or nearly colorless; s2, detecting the electrical function of the circuit board, after the electrical function detection process is finished, scanning and checking by using AVI to detect whether the bad phenomena such as foreign matters exist under the ink; and S3, baking the printing ink on the circuit board after the AVI scanning inspection is finished. By using the temperature-sensitive color-changing ink printed circuit board, the temperature-sensitive color-changing ink can solve the problem that a COF product using green protection ink cannot meet the requirement of shading of the edge area of an LCD display with an ultra-narrow frame, and can also solve the problem that the COF product cannot ensure the product quality by scanning AVI due to the traditional black protection ink printing method.)

一种变色油墨应用于线路板的设计方法

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，具体为一种变色油墨应用于线路板的设计方法。

背景技术

目前LCD显示器广泛应用于智能手机，智能平板，大屏智能电视等消费类电子产品产品中，柔性线路板作为连接显示面板与控制主板的必需功能性连接器件被普遍使用，由于LCD的工作原理，其本身并不能发光，需要借助额外的光源进行点亮，因此在显示过程中在屏幕边缘处存在一定的漏光现象，影响显示器的使用观感，需要利用显示器的边框进行遮挡，但是随着超窄边框、全面屏成为市场趋势，边框过窄存在难以满足屏幕边缘遮光要求。因此将与显示器连接的线路板保护油墨变更为黑色可提高遮光性能，有效解决超窄边框的LCD显示器的边缘漏光问题。

目前应用范围最广的保护油墨颜色为绿色，遮光效果难以达到理想状态，如直接采用黑色油墨进行印刷，在使用AVI设备进行外观检查时难以扫描到黑色油墨下的异物等不良现象，有不良品漏检的风险。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种变色油墨应用于线路板的设计方法，解决了目前应用范围最广的保护油墨颜色为绿色，遮光效果难以达到理想状态，如直接采用黑色油墨进行印刷，在使用AVI设备进行外观检查时难以扫描到黑色油墨下的异物等不良现象，有不良品漏检风险的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种变色油墨应用于线路板的设计方法，包括以下步骤：

S1、在线路板上印刷变色油墨，印刷完毕之后对油墨进行固化，固化后油墨颜色为浅色或接近无色状态；

S2、对线路板进行电气功能检测，在完成电气功能检测工序后，使用AVI进行扫描检查，检测油墨下是否存在异物等不良现象；

S3、在AVI扫描检查完成后，再对线路板上的印刷油墨进行烘烤，烘烤完毕后油墨变为黑色，取出线路板在自然条件下冷却即可。

优选的，所述步骤1中固化时温度为65-75℃。

优选的，所述步骤3中烘烤时温度为85-95℃。

(三)有益效果

本发明提供了一种变色油墨应用于线路板的设计方法。具备以下有益效果：

通过使用感温变色油墨印刷线路板，感温变色油墨可在保证产品规格要求与可靠性要求的基础上解决使用绿色保护油墨的COF产品无法满足超窄边框LCD显示器边缘区域遮光问题，同时可解决传统印刷黑色保护油墨方法造成的COF产品无法通过扫描AVI保证产品质量的问题。

附图说明

图1为本发明线路板固化后的示意图；

图2为本发明线路板烘烤后的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-2所示，本发明实施例提供一种变色油墨应用于线路板的设计方法，包括以下步骤：

S1、在线路板上印刷变色油墨，印刷完毕之后对油墨进行固化，固化后油墨颜色为浅色或接近无色状态，固化时温度为65-75℃；

S2、对线路板进行电气功能检测，在完成电气功能检测工序后，使用AVI进行扫描检查，检测油墨下是否存在异物等不良现象；

S3、在AVI扫描检查完成后，再对线路板上的印刷油墨进行烘烤，烘烤时温度为85-95℃，烘烤完毕后油墨变为黑色，取出线路板在自然条件下冷却即可。

通过使用感温变色油墨印刷线路板，感温变色油墨可在保证产品规格要求与可靠性要求的基础上解决使用绿色保护油墨的COF产品无法满足超窄边框LCD显示器边缘区域遮光问题，同时可解决传统印刷黑色保护油墨方法造成的COF产品无法通过扫描AVI保证产品质量的问题，该方法出了COF产品外还可应用于柔性线路板、软性结合板等线路板产品，同时感温变色油墨规格包括但不限于本发明提出的变色规格标准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。