具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图2、4、6，一种铸造高精度的工件铸造方法,包括以下步骤:

S1:加入铁水，把铁水通过隔热漏斗和管道进入到净化筒内；

S2:铁水除气泡，通过压缩抽气配合作用把铁水中的空气去除；

S3：加预处理剂，去除空气后加热预处理剂把铁水中的杂质固定化；

S4：抖动均匀，通过弹簧和压力进行上下抖动，帮忙预处理剂与铁水充分融合；

S5：下料过滤，铁水往下流，通过过滤网进行杂质的过滤；

S6:推动均匀，铁水进入到模具内，进行推动使铁水在模具内均匀；

S7：过滤网清理，通过滑动和转动的动作配合把过滤网翻转把杂质去除；

S8:模具推出，把模具推出箱体，进行取出制造件；

步骤S1-S8采用一种铸造高精度的工件铸造设备配合完成，该铸造高精度的工件铸造设备包括箱体1，箱体1上端一侧设有隔热漏斗101，隔热漏斗101向箱体1中间下方设有铁水净化部件2，铁水净化部件2下方设有过滤清理部件3，过滤清理部件3下方设有均匀推出部件4。

进一步的，结合图4，隔热漏斗101下端固设有隔热管104，箱体1一侧下方设有出模具口102，箱体1远离隔热漏斗101一侧下方设有出杂质口103。

进一步的，结合图4、6，铁水净化部件2包括固定块201，固定块201固定在箱体1中间的上端面，固定块201下端固设有液压机构202，液压机构202下端固设有隔热压板203，隔热压板203下方设有固定板211，固定板211固定箱体1上，固定板211上端固设有套筒207，套筒207上端固设有净化筒204。

进一步的，结合图4、6，液压机构202内部设有预处理剂存储腔205，预处理剂存储腔205下端设有耐热隔板206，耐热隔板206在隔热压板203上滑动连接，套筒207外围设有弹簧208，净化筒204与套筒207存在空隙，隔热压板203上设有气管212，净化筒204下端固设有下料通道209，下料通道209与净化筒204中间设有下料控制板210。

进一步的，结合图7，过滤清理部件3包括第一滑槽301，第一滑槽301固定在箱体1的一侧壁上，箱体1远离第一滑槽301方向的侧壁上固设有第二滑槽302，第一滑槽301向第二滑槽302方向滑动设有第一滑杆303，第二滑槽302向第一滑槽301方向滑动设有第二滑杆304，第一滑杆303向第二滑杆304方向固设有第一转动板305，第二滑杆304向第一滑杆303方向固设有第二转动板306，第一转动板305向第二转动板306方向固设有第一夹板307，第二转动板306向第一转动板305方向固设有第二夹板308，第一夹板307和第二夹板308之间夹设有铁水过滤网309。

进一步的，结合图7，铁水过滤网309下端设有固定杆310，固定杆310固定在箱体1向隔热漏斗101方向侧壁上，固定杆310下端固设有浇口311，浇口311穿过固定杆310与下料通道209相通，固定杆310上端固设有定位块312，箱体1远离隔热漏斗101方向底部固设有杂质箱313，杂质箱313两侧高板与第一转动板305、第二转动板306转动配合，气管212下端在杂质箱313的上方可以清理干净铁水过滤网309上的杂质。

进一步的，结合图6，均匀推出部件4包括伸缩底座401，伸缩底座401位于箱体1远离出模具口102方向的侧壁上，伸缩底座401向出模具口102方向伸缩设有伸缩柱402，伸缩柱402向出模具口102方向设有后模403，后模403上端设有前模404，后模403与前模404之间设有型腔405，型腔405上端在前模404内设有进料口406，出模具口102内滑动设有出模升降板407。

工作原理

第一步：加入铁水，把铁水通过隔热漏斗101进入箱体1内，再通过隔热管104进入到净化筒204内。

第二步：铁水除气泡，液压机构202推动隔热压板203下降到净化筒204内对铁水进行挤压，气管212排出净化筒204内的空气，通过多次挤压把铁水中的气泡挤出排出。

第三步：加预处理剂，液压机构202控制隔热压板203上升脱离铁水一定距离，耐热隔板206转动打开，预处理剂从预处理剂存储腔205进入到铁水内。

第四步：抖动均匀，隔热压板203下压时把弹簧208压缩，套筒207进入到净化筒204底部的间隙内，当隔热压板203上移时，弹簧向上的弹力大于净化筒204的重力，带动净化筒204上下抖动，促使预处理剂与铁水充分反应。

第五步：下料过滤，下料控制板210打开铁水通过下料通道209下流通过铁水过滤网309，铁水中的杂质被铁水过滤网309过滤，铁水再通过浇口311和进料口406进入模具内的型腔405内。

第六步：推动均匀，伸缩底座401和伸缩柱402配合作用推动模具移动，使模具内的铁水充分均匀填满。

第七步：过滤网清理，第一滑杆303和带动第二滑杆304，铁水过滤网309向杂质箱313方向滑动，当第一转动板305和第二转动板306接触杂质箱313两侧高板，带动铁水过滤网309翻转，气管212在铁水过滤网309上方对铁水过滤网309上的杂质进行清理，杂质进入到杂质箱313内，铁水过滤网309清理干净，移动归位。

第八步：模具推出，伸缩底座401和伸缩柱402配合作用推动模具移动，出模升降板407向上滑动打开，模具被推出箱体1，进行分离取铸造件。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。