具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例是一种改变极化特征的RCS反射器系统，包括电磁波透镜1、反射器2、极化驱动器3和控制器4；所述电磁波透镜1设置在极化驱动器3的侧旁，电磁波透镜1是球体状结构；所述反射器2设置在极化驱动器3与电磁波透镜1之间，反射器2包括绝缘件21和若干栅条22，这些栅条22均是金属导体材料制成，这些栅条22均安装在绝缘件21上并呈栅格状布设，相邻的2条栅条22之间呈隔开设置，各栅条22的正面是面向电磁波透镜1设置的反射面，各栅条22的横截面均为矩形结构的且栅条22的反射面为弧形面，并且反射器2的若干栅条22是沿一弧线排列设置的，致使若干栅条22的反射面拼接成的面为球形面；所述极化驱动器3是电机，极化驱动器3上设有转动端，极化驱动器3的转动端与绝缘件21连接以驱动整个反射器2转动；所述控制器4与极化驱动器3电性连接，以控制极化驱动器3动作。在使用过程中，反射器2的金属导体材料构成的栅条22在受到穿过电磁波透镜1的电磁波照射后，将产生感应电流形成二次辐射，此时感应电流绝大部分情况下其电流方向是沿栅条22的最大物理尺寸方向，当栅条22呈细长条状时，栅条22的最大物理尺寸方向是其纵向。采用了极化驱动器3的设计使得反射器2可整体转动，致使栅条22的物理位置可被控制从而控制栅条22上感应电流在物理空间内的方向，当感应电流方向与入射电磁波方向不同时，反射波的极化方向也与入射波的极化方向不同，从而改变反射信号的极化特征，实现与雷达进行对抗。

如图1所示，本改变极化特征的RCS反射器系统还包括姿态传感器5，所述姿态传感器5安装于反射器2上，该姿态传感器5用于收集反射器2的极化角信息和指向信息，该姿态传感器5与控制器4电性连接。通过采用了姿态传感器5的设计，在使用时控制器4可以知道反射器2的状态信息，以实现精准控制极化驱动器3来带动反射器2转动的角度，使目标得到设定的雷达反射特征。

为了进一步优化本改变极化特征的RCS反射器系统，如图1所示，本改变极化特征的RCS反射器系统还包括方向驱动机构6和固定件7；所述固定件7设置在电磁波透镜1的侧旁,且固定件7是相对于电磁波透镜1固定的；所述极化驱动器3上安装有安装座31，该安装座31通过一安装机构8可活动地安装在固定件7上；所述方向驱动机构6安装在固定件7上，方向驱动机构6用于驱动安装座31相对于电磁波透镜1移动。在使用时可通过方向驱动机构6来带动反射器2和极化驱动器3一起动作，使反射器2与电磁波透镜1的相对位置可发生移动，反射器2与电磁波透镜1的相对位置发生移动后改变了本改变极化特征的RCS反射器系统的覆盖方向。

为了使安装机构8和方向驱动机构6的结构更加合理，如图1所示，所述安装机构8包括滑座81和滑轨82，所述滑轨82固定在固定件7上，所述滑座81固定在安装座31上，且滑座81与滑轨82滑动连接；所述方向驱动机构6包括方向驱动电机61、螺杆62、导向杆63和推动块64；所述螺杆62的两端均可转动地安装在固定件7上；所述导向杆63的两端固定在固定件7上，导向杆63的轴线、螺杆62的轴线、滑轨82的长度方向三者呈平行设置；所述推动块64上设有与螺杆62螺纹连接的螺纹孔，该推动块64还与安装座31连接，在推动块64上还设有与导向杆63相套装一起的导向孔；所述方向驱动电机61安装在固定件7上，方向驱动电机61用于驱动螺杆62转动。在实际使用时，电磁波透镜1、反射器2、极化驱动器3、控制器4、姿态传感器5、方向驱动机构6、固定件7和安装机构8是安装在外壳中的（外壳在附图中没有示出）。本改变极化特征的RCS反射器系统的安装机构8包括2个滑座81和2条滑轨82，滑轨82为弧形结构，一滑座81与一滑轨82对应滑动配合，滑座81可沿滑轨82作弧形运动，使得方向驱动机构6在驱动安装座31移动的过程中，反射器2的若干栅条22的反射面拼接成的球形面始终环绕电磁波透镜1的球心移动；所述方向驱动机构6设置于安装机构8的2条滑轨82之间。安装座81与推动块64的安装结构是这样的：在安装座31上设有一安装部32，在安装部32上设有一长形孔33，该长形孔33的长度方向与螺杆62的轴线垂直，在推动块64上设有一推动销65，该推动销65插入至安装部32的长形孔33中，且在推动块64推动安装座31使滑座81沿滑轨82移动的过程中，推动销65可在长形孔33中移动。在这里需要说明的是：当电磁波透镜是圆柱体状或方柱体状或多棱柱体状的长条形结构时，方向驱动机构驱动安装座移动的方向是与电磁波透镜的轴线垂直的。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：如图5所示，所述栅条91的反射面为平面，栅条91是直线型结构，并且若干栅条91的反射面共面。这样的结构虽然在使用效果上相对于实施例1的结构略差些，但是本实施例相对于实施例1的结构更加简单、生产成本更低。另外，所述电磁波透镜92与反射器93固定为一体，电磁波透镜92与反射器93之间具体是通过一架体95进行固定的。这样的设计，在使用过程中，极化驱动器可以同时带动电磁波透镜92与反射器93一起转动，方向驱动机构94可带动电磁波透镜92和反射器93同时动作，并不是反射器93独自移动，以至于在使用过程中可对电磁波透镜92和反射器93的位置进行调整，进而使得电磁波透镜92和反射器93在移动前后的反射波特征会发生改变，进行使得雷达前后接收到的反射特征产生变化，实现与雷达进行对抗。此外，本实施例中的安装机构的滑轨是直线型滑轨，安装机构的滑座是沿滑轨作直线移动的。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：如图6、图7所示，所述栅条10包括第一板体101和第二板体102，所述第一板体101的一侧边与第二板体102的一侧边连接在一起，第一板体101与第二板体102之间形成有一夹角，该夹角为90°的内角。在使用时可将第二板体102上没有与第一板体101连接的那一侧边与绝缘件103连接，第一板体101背向内角的那一面作为反射面。

实施例4

本实施例与实施例2的不同之处在于：如图8所示，所述反射器20的绝缘件201是PCB板，在PCB板上面向电磁波透镜的那一面形成若干作为栅条202的覆铜区域。这样的结构生产起来更加方便，不需要将绝缘件201与栅条202进行组装，大大提高生产效率。