一种环保材料的电池制作方法

文档序号:211693 发布日期:2021-11-05 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种环保材料的电池制作方法 (Manufacturing method of battery made of environment-friendly material ) 是由 邱雅凤 于 2021-08-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种环保材料的电池制作方法,步骤一、采用高温对磷酸铁锂进行烘烤热处理,步骤二、将经步骤一处理后的磷酸锂铁用球磨机进行球磨化处理,步骤三、进行球磨化处理过程中添加超导电炭黑、聚偏氟乙烯、KS-6,步骤四、将球磨处理之后的混合料在NMP溶液中混合均匀,得到正极浆料,步骤五、将正极浆料均匀涂抹到电池正极,得到电池正极片,步骤六、将层状炭材、导电炭材、粘合剂和N-甲基吡咯烷酮混合制成浆料,得到负极浆料,负极浆料均匀涂抹到电池负极,得到电池负极片,步骤七、将上述的正极片、负极片与隔离片卷绕或层叠成电芯。本发明所述的一种环保材料的电池制作方法,属于电池制作领域,能够降低电池生产所产生的的污染。(The invention discloses a method for manufacturing a battery made of an environment-friendly material, which comprises the following steps of firstly, baking lithium iron phosphate at high temperature, secondly, carrying out ball milling treatment on the lithium iron phosphate treated in the first step by using a ball mill, thirdly, adding superconducting carbon black, polyvinylidene fluoride and KS-6 in the ball milling treatment process, fourthly, uniformly mixing the mixture subjected to the ball milling treatment in an NMP solution to obtain anode slurry, fifthly, uniformly coating the positive electrode slurry on the positive electrode of the battery to obtain a positive electrode plate of the battery, mixing the layered carbon material, the conductive carbon material, the adhesive and the N-methyl pyrrolidone to prepare slurry to obtain a negative electrode slurry, uniformly coating the negative electrode slurry on the negative electrode of the battery to obtain a negative electrode plate of the battery, and winding or laminating the positive electrode plate, the negative electrode plate and the spacer into the battery core. The invention discloses a battery manufacturing method of an environment-friendly material, belongs to the field of battery manufacturing, and can reduce pollution generated by battery production.)

一种环保材料的电池制作方法

技术领域

本发明涉及电池制作领域,特别涉及一种环保材料的电池制作方法。

背景技术

化学能转换成电能的装置叫化学电池,一般简称为电池。放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池(StorageBattery),也称二次电池。锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,邮电通讯的不间断电源,以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域,然而锂电池在生产过程中会产生大量酸性废弃物,这些酸性废弃物排放之后会污染环境。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种环保材料的电池制作方法,可以有效解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种环保材料的电池制作方法,包括如下步骤:

步骤一:采用高温对磷酸铁锂进行烘烤热处理。

步骤二:将经步骤一处理后的磷酸锂铁用球磨机进行球磨化处理。

步骤三:进行球磨化处理过程中添加超导电炭黑、聚偏氟乙烯、KS-6。

步骤四:将球磨处理之后的混合料在NMP溶液中混合均匀,得到正极浆料;

步骤五:将正极浆料均匀涂抹到电池正极,得到电池正极片。

步骤六:将层状炭材、导电炭材、粘合剂和N-甲基吡咯烷酮混合制成浆料,得到负极浆料,负极浆料均匀涂抹到电池负极,得到电池负极片。

步骤七:将上述的正极片、负极片与隔离片卷绕或层叠成电芯,将若干个电芯经并、串联后组装在一起。

优选的,步骤一中烘烤热处理的温度控制在350℃左右,温差控制在±5℃,烘烤时长为8小时。

优选的,步骤二中球磨处理的时间不少于3小时,且最长不超过5小时。

优选的,步骤三中超导电炭黑、聚偏氟乙烯、KS-6的比例为5∶10∶4。

优选的,步骤四中的混合料在NMP溶液中混合均匀,经1-2小时的搅拌。

优选的,步骤六中的层状炭材、导电炭材、粘合剂和N-甲基吡咯烷酮的比例为95∶2∶2∶1。

优选的,步骤八中使用的中和剂为氧化钙,中和的时间为24小时,中和过后中和池中的PH值在6.5-7.5之间。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明中,采用上述方法制备的锂电池,安全性能高,体积小容量大,同时在生产制作过程中可以对产生的酸性废弃物进行中和处理,从而防止酸性废弃物排放之后会污染环境。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种环保材料的电池制作方法,包括如下步骤:

步骤一:采用高温对磷酸铁锂进行烘烤热处理。

步骤二:将经步骤一处理后的磷酸锂铁用球磨机进行球磨化处理。

步骤三:进行球磨化处理过程中添加超导电炭黑、聚偏氟乙烯、KS-6。

步骤四:将球磨处理之后的混合料在NMP溶液中混合均匀,得到正极浆料;

步骤五:将正极浆料均匀涂抹到电池正极,得到电池正极片。

步骤六:将层状炭材、导电炭材、粘合剂和N-甲基吡咯烷酮混合制成浆料,得到负极浆料,负极浆料均匀涂抹到电池负极,得到电池负极片。

步骤七:将上述的正极片、负极片与隔离片卷绕或层叠成电芯,将若干个电芯经并、串联后组装在一起。

步骤八:将制作产生的酸性废弃物,投入中和池中,并往中和池投入中和剂,待废弃物中和之后在进行排放。

步骤一中烘烤热处理的温度控制在350℃左右,温差控制在±5℃,烘烤时长为8小时,步骤一中烘烤热处理的温度控制在350℃左右,温差控制在±5℃,烘烤时长为8小时,步骤二中球磨处理的时间不少于3小时,且最长不超过5小时,步骤三中超导电炭黑、聚偏氟乙烯、KS-6的比例为5∶10∶4,步骤四中的混合料在NMP溶液中混合均匀,经1-2小时的搅拌,步骤六中的层状炭材、导电炭材、粘合剂和N-甲基吡咯烷酮的比例为95∶2∶2∶1,步骤八中使用的中和剂为氧化钙,中和的时间为24小时,中和过后中和池中的PH值在6.5-7.5之间。

需要说明的是,本发明为一种环保材料的电池制作方法,在实际使用时,首先按照步骤1-7将电池制作出来,制作过程产生的酸性废弃物投入中和池中,酸性废弃物投入中和池中之后可以往中和池中加入氧化钙,氧化钙加入中和池中之后会水解产生氢氧化钙,氢氧化钙为碱性可以中和酸性废弃物,静置24小时之后可以检测中和池中的PH值,若达标即可正常排放,若不达标继续添加氧化钙中和直至达标。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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