具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

附图和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

在一个实施例中，提供了一种燃料电池车辆的热管理系统，如图1所示，所述热管理系统包括冷却水路1及采暖水路2，所述冷却水路1与所述采暖水路2通过换热器3交换热量；所述冷却水路1与燃料电池电堆4相连通，所述采暖水路2内设置有与所述换热器3并联的散热器5，所述散热器5与热交换器6并联。其中，换热器3包括冷却水路入口及出口，采暖水路入口及出口，冷却水路入口与燃料电池电堆4的冷却出口连通，经过换热器3将具有热量的液体冷却，冷却水路出口与燃料电池电堆4的冷却入口连通；采暖水路入口流入由水箱12或散热器5出口等流出的低温液体，经过换热器3将采暖水路中液体升温，采暖水路出口流出高温液体，也用于车舱内空气温度的加热。其中的换热器3可以是板式换热器，也可以是其他类型的换热器。

在本实施例中，实现燃料电池系统的冷却系统与整车的采暖系统的热量交换，将燃料电池电堆4工作时产生的热量通过换热器3传递给采暖水路2，当采暖水路中的热交换器6需要热量时实现热量的供给，当采暖水路不需要热量时，通过散热器5散发出多余热量；另外，由于散热器5设置在与燃料电池的冷却水路完全独立的采暖水路，故不需要考虑离子析出等问题，降低了对散热器配型的要求，及降低了成本；并且，由于冷却水路中不包含散热器等零部件，降低了冷却回路中离子的析出，故本实施例中能够在不设置去离子罐的情况下，实现燃料电池系统的正常工作，能够进一步的节约成本。

在一个实施例中，所述冷却水路1包括第一冷却水路1a及第二冷却水路1b，所述换热器3设置在所述第一冷却水路1a，第一冷却水路1a与第二冷却水路1b并联，所述第一冷却水路1a与第二冷却水路1b之间设置控制阀7。在本实施例中，第二冷却水路1b为与第一冷却水路1a并联的管路，其中的控制阀7可以是三通阀，也可以是能够实现单独控制第一冷却水路1a及第二冷却水路1b的其他控制阀。

在本实施例中，通过设置第二冷却水路1b，减小燃料电池系统冷启动时的热容；冷启动的时候关闭第一冷却水路1a，开启第二冷却水路1b，燃料电池电堆4仅与第二冷却水路1b形成回路，由于第一冷却水路1a设置有换热器3，故管路长度不能太短，而第二冷却水路1b可以做的很短，从而实现对热容的调节。

在一个实施例中，所述冷却水路1中还包括第三冷却水路1c，所述第三冷却水路1c与第一冷却水路1a和/或第二冷却水路1b并联，所述第三冷却水路1c上设置有去离子罐8。在本实施例中，去离子罐8可以进一步用来吸收燃料电池系统运行过程中管路和零部件等析出的离子，提高燃料电池系统稳定性，其中，去离子罐可以设置在第一冷却水路1a上，与换热器3并联，也可以设置在第二冷却水路1b上，与第二冷却水路1b并联，如图1所示；也可以布置在燃料电池冷却系统的其他合理位置。由于本实施例中的冷却水路中不包含散热器等零部件，因此可以大大降低去离子罐的保养更换频率，从而进一步实现降低成本。

在一个实施例中，所述采暖水路2包括第一采暖水路2a及第二采暖水路2b，所述散热器5设置在所述第一采暖水路2a，所述热交换器6设置在所述第二采暖水路2b，所述第一采暖水路2a与所述第二采暖水路2b之间设置有控制阀7。在本实施例中，散热器5与热交换器6为并联，即第一采暖水路2a与第二采暖水路2b形成并联，可以通过控制阀7控制第一采暖水路2a及第二采暖水路2b的开闭，其中控制阀可以是三通阀，也可以是能够单独控制第一采暖水路2a及第二采暖水路2b流量的其他阀门，当需要散出预热时，开启第一采暖水路2a，关闭第二采暖水路2b，当需要对车舱内空气加热，关闭第一采暖水路2a，开启第二采暖水路2b，换热器3的热量通过管路传输至热交换器6，热交换器6对车舱内空气进行加热。也可以根据采暖的实际需求，调节第一采暖水路2a及第二采暖水路2b中流量的大小和散热器5的散热量，同时满足整车采暖和燃料电池散热的需求。

在一个实施例中，在第二采暖水路2b中还设置有加热装置9，所述加热装置9与热交换器6串联。在本实施例中，将热交换器6与加热装置9串联连接，能够在采暖水路预热的基础上更加快速的实现在低温环境下，燃料电池车辆启动时对车舱内加热除霜的需求，保证余热的利用效果。

在一个实施例中，所述冷却水路1内循环的液体为包括离子水和乙二醇的冷却液，所述采暖水路2内循环的液体为车用冷冻剂。

在本实施例中，燃料电池冷却系统的冷却水路1使用的是专用冷却液，需要满足国标要求的系统电绝缘的要求，如不小于500Ω/V，同时满足燃料电池系统对离子析出等的要求；整车采暖系统的采暖水路2使用的是普通制冷剂，其中，现有的专用冷却液为由去离子水和乙二醇掺混的冷却液，一般是燃料电池系统专用；普通冷却液为车用的防冻剂，对离子浓度没有要求，比如LLC；车用冷冻剂相对于专用冷却液价格更便宜，从而进一步降低了热管理系统的成本。

在一个实施例中，所述冷却水路1中设置有第一水泵10，所述采暖水路2中设置有第二水泵11，所述第一水泵10与所述第二水泵11分别与换热器3串联。在本实施例中，通过第一水泵10及第二水泵11分别对采暖水路2及冷却水路1中液体进行输送，由于冷却水路中设置第二冷却水路1b，降低了冷却水路中的流阻，故本实施例中对第一水泵的性能要求降低，仅采用常规水泵即可，水泵可以根据控制方法的不同实现流量的控制。

在一个实施例中，所述采暖水路2还包括水箱12，所述水箱12通过管路与换热器3的入口连接。在本实施例中，水箱用于提供冷媒，所述冷媒可以是普通制冷剂，以实现热系统内部的水循环。

本实施例将散热器5从冷却水路1移到采暖水路2，能够降低对离子析出、电绝缘和耐腐蚀等的要求，有利于降低散热器的材料、制造和保养成本，并提高寿命；同时，燃料电池冷却水路中的离子析出速率大幅降低，因此可以降低去离子罐的保养更换频率，甚至去掉去离子罐，降低成本；另外，由于换热器3的流阻小于燃料电池电堆4的流阻，可以灵活选择采暖水路中零部件的参数，降低对散热器的散热性能的要求；同时降低对水泵的性能要求。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种燃料电池车辆，由于该燃料电池车辆所解决问题的原理与前述实施例的燃料电池车辆的热管理系统相似，因此该装置的实施可以参见前述实施例的燃料电池车辆的热管理系统的实施，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供了一种燃料电池车辆，包括如上任意实施例所述的燃料电池车辆的热管理系统。

本实施例为对车辆中的热管理系统进行优化，通过热交换器6实现车辆中燃料电池冷却系统与整车采暖系统的热量交换，将燃料电池运行时的废热用于整车采暖系统中的采暖除霜，达到余热利用的目的，降低车辆的氢耗量和能耗水平；而且，本实施例散热器从燃料电池冷却系统移到整车采暖系统，与热交换器并联，避免燃料电池冷却系统和整车采暖系统分别单独控制的弊端，综合燃料电池冷却和整车采暖需求，有利于实现车辆整体热管理的优化控制水平，进一步降低能耗水平。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种燃料电池车辆的热管理系统的供暖方法，由于该方法所解决问题的原理与前述实施例的燃料电池车辆的热管理系统相似，因此该方法的实施可以参见前述实施例的方法的实施，重复之处不再赘述。

本实施例提供了一种上述任一实施例中的燃料电池车辆的热管理系统的供暖方法，所述供暖方法包括：

燃料电池系统冷启动时，关闭冷却水路1中包括换热器3的第一冷却水路1a，开启冷却水路1中与所述第一冷却水路1a并联的第二冷却水路1b；

燃料电池系统正常工作后，关闭第二冷却水路1b，开启第一冷却水路1a；第一冷却水路1a将燃料电池电堆4工作时产生的热量传递给换热器3，换热器3通过采暖水路端的散热器5将多余热量散出；

当启动采暖系统时，关闭包括散热器5的采暖水路2，开启包括热交换器6的采暖水路2，通过热交换器6对车舱内空气进行加热。

在本实施例中，可以通过冷却水路1与采暖水路2中的控制阀7控制管路的流量，从而实现燃料电池车辆的热管理系统中热量的控制。

说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分。

类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该发明的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。