阅读说明：本技术 一种火麻仁薄脆及其制备方法 (Fructus cannabis crisp chips and preparation method thereof ) 是由 郭闻迪 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种火麻仁薄脆,包括以下重量份数配比的原料：蛋白液30％-35％、火麻仁20％-25％、黄油10％-15％、面粉11％-12％以及海藻糖16％-20％。本发明通过打蛋机对蛋白液、火麻仁、黄油、面粉以及海藻糖进行充分的搅拌,使此火麻仁薄脆的原浆的物料更加的均匀,配合密目筛网的设置,使蛋清中的杂质可避免掺入此火麻仁薄脆种,火麻仁薄脆的原浆混合均匀的另一特点是可保证原料滴落到铁板上后使其通过自身的重力,自动摊铺成圆饼状,使火麻仁薄脆的切面更薄,使口感更佳,配合黄油的使用,使此火麻仁薄脆,脆而不柴,进一步的提升了口感,通过海藻糖的设置,使此火麻仁薄脆在保证其甜度的情况下亦可避免食用者的糖分过量摄入,有效的避免了糖尿病患者不能食用的问题。(The invention discloses fructus cannabis crisp chips, which comprise the following raw materials in parts by weight: 30-35% of protein liquid, 20-25% of fructus cannabis, 10-15% of butter, 11-12% of flour and 16-20% of trehalose. The egg white, the fructus cannabis, the butter, the flour and the trehalose are fully stirred by the egg beater, so that the raw materials of the fructus cannabis thin and crisp primary pulp are more uniform, and the impurities in egg white can be prevented from being mixed into the fructus cannabis thin and crisp primary pulp by matching with the arrangement of a dense mesh screen.)

一种火麻仁薄脆及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种火麻仁薄脆及其制备方法。

背景技术

火麻仁具有润肠通便之功效，常用于血虚津亏，肠燥便秘，火麻仁是一款几具营养价值的药食同源植物，食品中常常能够见到火麻仁，然而传统的火麻仁食物在制备完成后口感难以得到保证，口感不佳也间接的导致火麻仁的人均摄入量极低，没有一种健康的食物导致人们会大量的食用油炸食品等等，进而导致人们过度肥胖，且还伴随着亚健康。

因此一种可改变人们饮食健康且口感极佳的火麻仁食品是时长和大众所需要的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种火麻仁薄脆及其制备方法，具备口感酥脆等优点，解决了传统火麻仁食品口感不佳，间接影响火麻仁摄入的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火麻仁薄脆，包括以下重量份数配比的原料：蛋白液30％-35％、火麻仁20％-25％、黄油10％-15％、面粉11％-12％以及海藻糖16％-20％。

2.一种火麻仁薄脆及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料的选取：

选取优质的蛋白液、火麻仁、黄油、面粉以及海藻糖备用；

2)原料的混合：

在打蛋机内依次倒入蛋白液以及海藻糖，将海藻糖与蛋白液充分进行混合，搅拌温度为26℃-30℃打蛋机的搅拌速度为60-80转每分钟，直至蛋白液与海藻糖充分融合，搅拌时长为1-2分钟，进而将黄油加热融化，将融化后的黄油与面粉一起倒入打蛋机中，充分搅拌，直至蛋白液与海藻糖的溶液充分的与黄油和面粉融合，此次搅拌时长为2-4分钟，此次搅拌完成后使浆料在打蛋机中静置1-2分钟，从而对打蛋机中加入火麻仁，此次搅拌时长为1分钟，打蛋机的转速为50-60转，搅拌完成后完成原料的混合，混合后的原料装入容器中备用；

3)挤浆：

将混合完成后的原料注入挤浆机中，通过挤浆机将原料挤到烘烤用的铁板上，挤料的剂量可根据不同大小的薄脆来选择不同的剂量，原料滴落到铁板上后使其通过自身的重力，自动摊铺成圆饼状，直至圆饼状原料层的厚度降低至1-3mm之间，从而完成原料的挤浆，备用；

4)烘烤：

将挤浆完成后的原料连通铁盘一起放入烤箱中，采用低温慢烤的烘烤方式，烘烤温度140℃-160℃，烘烤时间13-17分钟，烘烤完成，备用；

5)冷却脱模：

将烘烤后的原料进行冷却，直至温度与常温相同，从而将烘烤后得到的薄脆进行脱模处理，采用薄铁片将薄脆从铁板上铲下，备用；

6)包装：

采用透气包装袋或是纸质的透气包装盒对薄脆进行包装，包装后完成火麻仁薄脆的制备，完成。

优选的，所述蛋白液采取新鲜土鸡蛋，将土鸡蛋中的蛋液倒入消毒后不锈钢容器中，进而对蛋清与蛋黄进行分离，得到蛋清液，进而通过密目筛网对蛋液进行过滤，密目筛网的孔距为0.2mm-0.8mm，完成过滤后的蛋液再次装入消毒后的容器中，从而完成蛋白液的制备。

优选的，所述火麻仁选用颗粒饱满的火麻仁，对火麻仁进行日照式干燥，日照时长为每天3-5小时，周期为2-3天，直至火麻仁中的水分含量降低至5％以下，进而使用脱壳机对火麻仁进行脱壳处理，脱壳完成后对火麻仁进行筛分，筛除破碎的颗粒以及粉末，进而对火麻仁使用紫外线杀菌灯进行光照杀菌，杀菌时常为3-5小时，进而完成火麻仁的制备。

优选的，所述黄油采用新鲜牛乳，将新鲜牛乳进行搅拌后，取其上层的浓稠状物体滤去部分水分，进而对过滤出的油脂，进而对油脂进行巴氏消毒，消毒时长为3-5小时，完成黄油的制备。

优选的，所述面粉采用白皮小麦脱壳后研磨而成，将小麦脱壳后研磨成直径小于0.02毫米的粉末状颗粒，进而完成面粉的制备；

所述海藻糖以淀粉为底物，利用麦芽寡糖基海藻糖合成酶和麦芽寡糖基海藻糖水解酶一起发酵，从而产生海藻糖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种火麻仁薄脆及其制备方法，具备以下有益效果：

1、该火麻仁薄脆及其制备方法，通过打蛋机对蛋白液、火麻仁、黄油、面粉以及海藻糖进行充分的搅拌，从而使此火麻仁薄脆的原浆的物料更加的均匀，配合密目筛网的设置，使蛋清中的杂质可避免掺入此火麻仁薄脆种，火麻仁薄脆的原浆混合均匀的另一特点是可保证原料滴落到铁板上后使其通过自身的重力，自动摊铺成圆饼状，从而使火麻仁薄脆的切面更薄，进而使口感更佳，配合黄油的使用，使此火麻仁薄脆，脆而不柴，进一步的提升了口感。

2、该火麻仁薄脆及其制备方法，通过海藻糖的设置，使此火麻仁薄脆在保证其甜度的情况下亦可避免食用者的糖分过量摄入，进而有效的避免了糖尿病患者不能食用的问题，且蛋白搅拌温度为26℃-30℃，搅拌速度为60-80转每分钟的设置，使蛋白在与海藻糖搅拌的同时又不会产生泡沫，进一步的还原了蛋白的原生性，从而保证了火麻仁薄脆的口感。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种火麻仁薄脆，包括以下重量份数配比的原料：蛋白液30％、火麻仁25％、黄油15％、面粉11％以及海藻糖19％。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料的选取：

选取优质的蛋白液、火麻仁、黄油、面粉以及海藻糖备用；

2)原料的混合：

在打蛋机内依次倒入蛋白液以及海藻糖，打蛋机采用(上海烨昌食品机械有限公司生产的YC-20A型号的搅拌机)将海藻糖与蛋白液充分进行混合，搅拌温度为26℃打蛋机的搅拌速度为60转每分钟，直至蛋白液与海藻糖充分融合，搅拌时长为2分钟，进而将黄油加热融化，将融化后的黄油与面粉一起倒入打蛋机中，充分搅拌，直至蛋白液与海藻糖的溶液充分的与黄油和面粉融合，此次搅拌时长为2分钟，此次搅拌完成后使浆料在打蛋机中静置1分钟，从而对打蛋机中加入火麻仁，此次搅拌时长为1分钟，打蛋机的转速为50转，搅拌完成后完成原料的混合，混合后的原料装入容器中备用；

3)挤浆：

将混合完成后的原料注入挤浆机中，通过挤浆机将原料挤到烘烤用的铁板上，挤料的剂量可根据不同大小的薄脆来选择不同的剂量，原料滴落到铁板上后使其通过自身的重力，自动摊铺成圆饼状，直至圆饼状原料层的厚度降低至2mm之间，从而完成原料的挤浆，备用；

4)烘烤：

将挤浆完成后的原料连通铁盘一起放入烤箱中，采用低温慢烤的烘烤方式，烘烤温度150℃，烘烤时间15分钟，烘烤完成，备用；

5)冷却脱模：

将烘烤后的原料进行冷却，直至温度与常温相同，从而将烘烤后得到的薄脆进行脱模处理，采用薄铁片将薄脆从铁板上铲下，备用；

6)包装：

采用透气包装袋或是纸质的透气包装盒对薄脆进行包装，包装后完成火麻仁薄脆的制备，完成。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，蛋白液采取新鲜土鸡蛋，将土鸡蛋中的蛋液倒入消毒后不锈钢容器中，进而对蛋清与蛋黄进行分离，得到蛋清液，进而通过密目筛网对蛋液进行过滤，密目筛网的孔距为0.5mm，完成过滤后的蛋液再次装入消毒后的容器中，从而完成蛋白液的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，火麻仁选用颗粒饱满的火麻仁，对火麻仁进行日照式干燥，日照时长为每天4小时，周期为2天，直至火麻仁中的水分含量降低至5％以下，进而使用脱壳机对火麻仁进行脱壳处理，脱壳完成后对火麻仁进行筛分，筛除破碎的颗粒以及粉末，进而对火麻仁使用紫外线杀菌灯进行光照杀菌，杀菌时常为3小时，进而完成火麻仁的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，黄油采用新鲜牛乳，将新鲜牛乳进行搅拌后，取其上层的浓稠状物体滤去部分水分，进而对过滤出的油脂，进而对油脂进行巴氏消毒，消毒时长为3小时，完成黄油的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，面粉采用白皮小麦脱壳后研磨而成，将小麦脱壳后研磨成直径小于0.02毫米的粉末状颗粒，进而完成面粉的制备；

海藻糖以淀粉为底物，利用麦芽寡糖基海藻糖合成酶和麦芽寡糖基海藻糖水解酶一起发酵，从而产生海藻糖。

实施例二：

一种火麻仁薄脆，包括以下重量份数配比的原料：蛋白液35％、火麻仁25％、黄油10％、面粉12％以及海藻糖18％。

2.一种火麻仁薄脆及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料的选取：

选取优质的蛋白液、火麻仁、黄油、面粉以及海藻糖备用；

2)原料的混合：

在打蛋机内依次倒入蛋白液以及海藻糖，将海藻糖与蛋白液充分进行混合，搅拌温度为28℃打蛋机的搅拌速度为70转每分钟，直至蛋白液与海藻糖充分融合，搅拌时长为1.5分钟，进而将黄油加热融化，将融化后的黄油与面粉一起倒入打蛋机中，充分搅拌，直至蛋白液与海藻糖的溶液充分的与黄油和面粉融合，此次搅拌时长为3分钟，此次搅拌完成后使浆料在打蛋机中静置1.5分钟，从而对打蛋机中加入火麻仁，此次搅拌时长为1分钟，打蛋机的转速为55转，搅拌完成后完成原料的混合，混合后的原料装入容器中备用；

3)挤浆：

将混合完成后的原料注入挤浆机中，通过挤浆机将原料挤到烘烤用的铁板上，挤料的剂量可根据不同大小的薄脆来选择不同的剂量，原料滴落到铁板上后使其通过自身的重力，自动摊铺成圆饼状，直至圆饼状原料层的厚度降低至1.5mm之间，从而完成原料的挤浆，备用；

4)烘烤：

将挤浆完成后的原料连通铁盘一起放入烤箱中，采用低温慢烤的烘烤方式，烘烤温度160℃，烘烤时间13分钟，烘烤完成，备用；

5)冷却脱模：

将烘烤后的原料进行冷却，直至温度与常温相同，从而将烘烤后得到的薄脆进行脱模处理，采用薄铁片将薄脆从铁板上铲下，备用；

6)包装：

采用透气包装袋或是纸质的透气包装盒对薄脆进行包装，包装后完成火麻仁薄脆的制备，完成。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，蛋白液采取新鲜土鸡蛋，将土鸡蛋中的蛋液倒入消毒后不锈钢容器中，进而对蛋清与蛋黄进行分离，得到蛋清液，进而通过密目筛网对蛋液进行过滤，密目筛网的孔距为0.6mm，完成过滤后的蛋液再次装入消毒后的容器中，从而完成蛋白液的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，火麻仁选用颗粒饱满的火麻仁，对火麻仁进行日照式干燥，日照时长为每天3小时，周期为3天，直至火麻仁中的水分含量降低至5％以下，进而使用脱壳机对火麻仁进行脱壳处理，脱壳完成后对火麻仁进行筛分，筛除破碎的颗粒以及粉末，进而对火麻仁使用紫外线杀菌灯进行光照杀菌，杀菌时常为3小时，进而完成火麻仁的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，黄油采用新鲜牛乳，将新鲜牛乳进行搅拌后，取其上层的浓稠状物体滤去部分水分，进而对过滤出的油脂，进而对油脂进行巴氏消毒，消毒时长为3.5小时，完成黄油的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，面粉采用白皮小麦脱壳后研磨而成，将小麦脱壳后研磨成直径小于0.02毫米的粉末状颗粒，进而完成面粉的制备；

海藻糖以淀粉为底物，利用麦芽寡糖基海藻糖合成酶和麦芽寡糖基海藻糖水解酶一起发酵，从而产生海藻糖。

实施例三：

一种火麻仁薄脆，包括以下重量份数配比的原料：蛋白液33％、火麻仁22％、黄油15％、面粉11.5％以及海藻糖18.5％。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料的选取：

选取优质的蛋白液、火麻仁、黄油、面粉以及海藻糖备用；

2)原料的混合：

在打蛋机内依次倒入蛋白液以及海藻糖，将海藻糖与蛋白液充分进行混合，搅拌温度为28℃打蛋机的搅拌速度为62转每分钟，直至蛋白液与海藻糖充分融合，搅拌时长为1分钟，进而将黄油加热融化，将融化后的黄油与面粉一起倒入打蛋机中，充分搅拌，直至蛋白液与海藻糖的溶液充分的与黄油和面粉融合，此次搅拌时长为3分钟，此次搅拌完成后使浆料在打蛋机中静置1分钟，从而对打蛋机中加入火麻仁，此次搅拌时长为1分钟，打蛋机的转速为50转，搅拌完成后完成原料的混合，混合后的原料装入容器中备用；

3)挤浆：

将混合完成后的原料注入挤浆机中，通过挤浆机将原料挤到烘烤用的铁板上，挤料的剂量可根据不同大小的薄脆来选择不同的剂量，原料滴落到铁板上后使其通过自身的重力，自动摊铺成圆饼状，直至圆饼状原料层的厚度降低至3mm之间，从而完成原料的挤浆，备用；

4)烘烤：

将挤浆完成后的原料连通铁盘一起放入烤箱中，采用低温慢烤的烘烤方式，烘烤温度140℃，烘烤时间13分钟，烘烤完成，备用；

5)冷却脱模：

将烘烤后的原料进行冷却，直至温度与常温相同，从而将烘烤后得到的薄脆进行脱模处理，采用薄铁片将薄脆从铁板上铲下，备用；

6)包装：

采用透气包装袋或是纸质的透气包装盒对薄脆进行包装，包装后完成火麻仁薄脆的制备，完成。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，蛋白液采取新鲜土鸡蛋，将土鸡蛋中的蛋液倒入消毒后不锈钢容器中，进而对蛋清与蛋黄进行分离，得到蛋清液，进而通过密目筛网对蛋液进行过滤，密目筛网的孔距为0.2mm，完成过滤后的蛋液再次装入消毒后的容器中，从而完成蛋白液的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，火麻仁选用颗粒饱满的火麻仁，对火麻仁进行日照式干燥，日照时长为每天5小时，周期为2天，直至火麻仁中的水分含量降低至5％以下，进而使用脱壳机对火麻仁进行脱壳处理，脱壳完成后对火麻仁进行筛分，筛除破碎的颗粒以及粉末，进而对火麻仁使用紫外线杀菌灯进行光照杀菌，杀菌时常为3小时，进而完成火麻仁的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，黄油采用新鲜牛乳，将新鲜牛乳进行搅拌后，取其上层的浓稠状物体滤去部分水分，进而对过滤出的油脂，进而对油脂进行巴氏消毒，消毒时长为3小时，完成黄油的制备。

一种火麻仁薄脆及其制备方法，面粉采用白皮小麦脱壳后研磨而成，将小麦脱壳后研磨成直径小于0.02毫米的粉末状颗粒，进而完成面粉的制备；

海藻糖以淀粉为底物，利用麦芽寡糖基海藻糖合成酶和麦芽寡糖基海藻糖水解酶一起发酵，从而产生海藻糖。

本发明的有益效果是：该火麻仁薄脆及其制备方法，通过打蛋机对蛋白液、火麻仁、黄油、面粉以及海藻糖进行充分的搅拌，从而使此火麻仁薄脆的原浆的物料更加的均匀，配合密目筛网的设置，使蛋清中的杂质可避免掺入此火麻仁薄脆种，火麻仁薄脆的原浆混合均匀的另一特点是可保证原料滴落到铁板上后使其通过自身的重力，自动摊铺成圆饼状，从而使火麻仁薄脆的切面更薄，进而使口感更佳，配合黄油的使用，使此火麻仁薄脆，脆而不柴，进一步的提升了口感，通过海藻糖的设置，使此火麻仁薄脆在保证其甜度的情况下亦可避免食用者的糖分过量摄入，进而有效的避免了糖尿病患者不能食用的问题，且蛋白搅拌温度为26℃-30℃，搅拌速度为60-80转每分钟的设置，使蛋白在与海藻糖搅拌的同时又不会产生泡沫，进一步的还原了蛋白的原生性，从而保证了火麻仁薄脆的口感。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。