阅读说明：本技术 一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽 (Circuit paster isolation groove for circuit assembly process ) 是由 陈宇超 朱苗红 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽,其结构包括槽体、固定环、隔离片插槽,其中,槽体设有安装孔、底槽,固定环设有连接部、滑板、滑槽,隔离片插槽设有夹紧器、卡槽,夹紧器嵌设于隔离片插槽内壁上,卡槽嵌设于槽体内部底面上,通过将隔离槽的固定环分为两部分,将两半固定环通过弹簧组进行开启和关闭,从而方便将贴片卡入固定环中,完成贴片的固定,同时将隔离环插入隔离片插槽,然后通过夹紧器将隔离片夹紧在隔离片插槽中,通过对固定环的夹紧式设计能够满足于不同直径的贴片进行安装,适用于不同规格的贴片,无须大量生产多种隔离槽,也无须在进行贴片之前对隔离槽进行筛选,缩短贴片工艺程序。(The invention discloses a circuit patch isolation groove for a circuit assembly process, which structurally comprises a groove body, a fixing ring and an isolation sheet slot, wherein the groove body is provided with a mounting hole and a bottom groove, the fixing ring is provided with a connecting part, a sliding plate and a sliding groove, the isolation sheet slot is provided with a clamp and a clamping groove, the clamp is embedded on the inner wall of the isolation sheet slot, the clamping groove is embedded on the bottom surface inside the groove body, the fixing ring of the isolation groove is divided into two parts, the two half fixing rings are opened and closed through a spring group, so that patches are conveniently clamped into the fixing ring to complete the fixation of the patches, the isolation ring is inserted into the isolation sheet slot at the same time, then the isolation sheet is clamped in the isolation sheet slot through the clamp, patches with different diameters can be mounted through the clamp type design of the fixing ring, the circuit patch isolation groove is suitable for patches with different specifications, a plurality of isolation grooves are not required to be produced in large scale, and the isolation groove is not required to be screened before the patches, shortening the process of surface mounting.)

一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽

技术领域

本发明涉及电路板贴片技术领域，具体地说是一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽。

背景技术

表面组装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的贴片加工工艺来加工。

在进行贴片的安装时，需要将贴片一一对准安装在电路板上，在安装的时候需要将贴片准确嵌入隔离槽中，通过隔离槽来对贴片进行固定，同时保证贴片的性能，方便贴片的工作，但是现有隔离槽在安装的过程中需要先确定隔离槽的直径，尤其是在安装电容时，对隔离槽的大小有着严格的要求，这样一来需要生产多种规格的隔离槽，同时在安装贴片时还要先进行隔离槽的筛选安装，隔离槽无法同时适用于不同直径的贴片进行安装，使得贴片安装的程序显得繁琐。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽。

本发明采用如下技术方案来实现：一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽,其结构包括槽体、固定环、隔离片插槽，所述固定环嵌设于槽体内部，所述隔离片插槽设于固定环和槽体之间；其中，所述槽体设有安装孔、底槽，所述安装孔为三组等距焊接于槽体外表面上，所述底槽焊接于槽体底部；所述固定环设有连接部、滑板、滑槽，所述连接部连接于固定环中间部分，将固定环分为两半，所述滑板均匀嵌设于固定环底部，所述固定环通过滑板嵌设于槽体内部上，所述滑槽均匀分布于固定环外表面上；所述隔离片插槽设有夹紧器、卡槽，所述夹紧器嵌设于隔离片插槽内壁上，所述卡槽嵌设于槽体内部底面上。

进一步的，所述固定环为圆环形结构，优选为金属材质，所述固定环在弹簧组的作用下向圆环中心进行夹紧。

进一步的，所述连接部设有弹簧组、弹簧槽，所述弹簧组焊接于弹簧槽内部，所述弹簧槽嵌设于连接部断面上，所述弹簧组为四组，每两组分别焊接于连接部两端断面上，所述弹簧组用于配合固定环进行拉伸闭合。

进一步的，所述滑板为五个扇形板结构，所述滑板优选为金属材质，所述滑板与滑槽相配合带动固定环在槽体内部进行拉动。

进一步的，所述夹紧器设有压板、弹簧、立杆，所述压板过渡配合连接于立杆顶部，所述弹簧焊接于压板与隔离片插槽之间，所述拉杆垂直焊接于隔离片插槽内壁上，所述弹簧推动压板向上夹紧。

进一步的，所述夹紧器为五组等距焊接于隔离片插槽内部，所述夹紧器用于对隔离片进行夹紧。

有益效果

本发明的有工作原理是：

通过将隔离槽的固定环分为两部分，将两半固定环通过弹簧组进行开启和关闭，从而方便将贴片卡入固定环中，完成贴片的固定，同时将隔离环插入隔离片插槽，然后通过夹紧器将隔离片夹紧在隔离片插槽中，通过对固定环的夹紧式设计能够满足于不同直径的贴片进行安装，适用于不同规格的贴片，无须大量生产多种隔离槽，也无须在进行贴片之前对隔离槽进行筛选，缩短贴片工艺程序。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽的结构示意图。

图2为本发明槽体的底部结构示意图。

图3为本发明槽体的侧视剖面结构示意图。

图4为本发明固定环的俯视结构示意图。

图5为本发明固定环其中一半的放大结构示意图。

图6为本发明固定环另一半的放大结构示意图。

图中：槽体1、固定环2、隔离片插槽3、安装孔10、底槽11、连接部20、滑板21、滑槽22、夹紧器30、卡槽31、弹簧组200、弹簧槽201、压板300、弹簧301、立杆302。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种电路组装工艺用电路贴片隔离槽技术方案：其结构包括槽体1、固定环2、隔离片插槽3，所述固定环2嵌设于槽体1内部，所述隔离片插槽3设于固定环2和槽体1之间；其中，所述槽体1设有安装孔10、底槽11，所述安装孔10为三组等距焊接于槽体1外表面上，所述底槽11焊接于槽体1底部；所述固定环2设有连接部20、滑板21、滑槽22，所述连接部20连接于固定环2中间部分，将固定环2分为两半，所述滑板21均匀嵌设于固定环2底部，所述固定环2通过滑板21嵌设于槽体1内部上，所述滑槽22均匀分布于固定环2外表面上；所述隔离片插槽3设有夹紧器30、卡槽31，所述夹紧器30嵌设于隔离片插槽3内壁上，所述卡槽31嵌设于槽体1内部底面上，所述固定环2为圆环形结构，优选为金属材质，所述固定环2在弹簧组200的作用下向圆环中心进行夹紧，所述连接部20设有弹簧组200、弹簧槽201，所述弹簧组200焊接于弹簧槽201内部，所述弹簧槽201嵌设于连接部20断面上，所述弹簧组200为四组，每两组分别焊接于连接部20两端断面上，所述弹簧组200用于配合固定环2进行拉伸闭合，所述滑板21为五个扇形板结构，所述滑板21优选为金属材质，所述滑板21与滑槽22相配合带动固定环2在槽体1内部进行拉动，所述夹紧器30设有压板300、弹簧301、立杆302，所述压板300过渡配合连接于立杆302顶部，所述弹簧301焊接于压板300与隔离片插槽3之间，所述拉杆302垂直焊接于隔离片插槽3内壁上，所述弹簧301推动压板300向上夹紧，所述夹紧器30为五组等距焊接于隔离片插槽3内部，所述夹紧器30用于对隔离片进行夹紧。

实施例：在使用时，通过拉动固定环2，使得固定环2中部的连接部20在弹簧组200的配合下进行开启，同时固定环2底部的滑板21在滑槽22底部的凹槽中移动，带动滑板21向四周进行展开，同时固定环2进行打开，然后将贴片嵌入固定环2中，再通过弹簧组200将贴片固定在固定环2内部，同时，在安装隔离片时，通过将隔离片插入隔离片插槽3中，隔离片挤压夹紧器30上的压板300，带动压板300在卡槽31中进行垂直下移，同时隔离片也推动压板300在弹簧301的配合下顺着立杆302下移，随后松开隔离片，通过隔离片底端固定在压板300和槽体1之间，完成贴片和隔离环的固定。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

通过将隔离槽的固定环分为两部分，将两半固定环通过弹簧组进行开启和关闭，从而方便将贴片卡入固定环中，完成贴片的固定，同时将隔离环插入隔离片插槽，然后通过夹紧器将隔离片夹紧在隔离片插槽中，通过对固定环的夹紧式设计能够满足于不同直径的贴片进行安装，适用于不同规格的贴片，无须大量生产多种隔离槽，也无须在进行贴片之前对隔离槽进行筛选，缩短贴片工艺程序。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。