具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本申请实施例的化成分容设备。

如图1至图4所示，根据本申请实施例的化成分容设备，化成分容设备包括机架100，上下料部件200和送料组件；机架100包括有若干个架体110；若干个架体110沿第一水平方向排列设置；每一架体110上均沿竖直方向设置有多个化成分容夹具120；上下料部件200包括有移动组件210、推拉组件220和天车230，移动组件210设置于机架100的一侧，移动组件210能够沿第一水平方向移动；天车230和推拉组件220均可沿竖直方向移动地设置于移动组件210，推拉组件220用于使化成分容夹具120在第一位置和第二位置之间移动；天车230用于夹持电池并为化成分容夹具120上下料；其中，化成分容夹具120在架体110的初始位置为第一位置，化成分容夹具120处于第二位置时，化成分容夹具120位于天车230下方；送料组件用于为天车230提供电池。

上下料部件200的推拉组件220能够将化成分容夹具120从第一位置移动至第二位置，以使化成分容夹具120位于天车230下方，从而通过天车230为化成分容夹具120上下料；移动组件210设置于机架100的一侧并能够沿第一方向移动，以带动天车230和移动组件210移动，从而使得上下料部件200在机架100的侧部运动，以减少化成分容设备的高度；架体110沿第一水平方向排列设置，而多个化成分容夹具120沿竖直方向设置于架体110上，能够减小机架100的长度，从而减少机架100所占用的空间，进而使得化成分容设备所占用的空间较小。

参照图1至图3，在本申请的一些实施例中，机架100上设置有若干第一导轨130，第一导轨130沿第二水平方向延伸设置，若干第一导轨130均沿竖直方向排列设置每一架体110上，具体地，架体110设置有三层，架体110的每一层均设置有一个第一导轨130和一个化成分容夹具120；同一机架100上的化成分容夹具120可以利用水蒸气同时加热，降低了加热所需的能耗；根据具体地情况，架体110上可以设置有不同数量的第一导轨130和化成分容夹具120。

可以理解的是，至少部分第一导轨130部分连通第一位置和第二位置，化成分容夹具120可滑动地设置于第一导轨130，以在第一位置和第二位置之间移动；具体地，第一导轨130的两端分别位于第一位置和第二位置。

参照图3和图4，在本申请的一些实施例中，推拉组件220设置有驱动件223和第一移动件221，驱动件223与第一移动件221相连接。

具体地，当推拉组件220与化成分容夹具120相连接时,驱动件223用于驱动第一移动件221沿第二水平方向移动，从而带动化成分容夹具120沿第二水平方向移动，以使化成分容夹具120在第一位置和第二位置之间移动。

参照图4，在本申请的一些实施例中，驱动件223包括有丝杆2231，第一移动件221上设置有连接孔，丝杆2231穿设于连接孔；丝杆2231沿第二水平方向的延伸方向设置，以限定第一移动件221可移动的方向；具体地，第一移动件221能够沿丝杆2231在第二水平方向来回运动。

参照图2和图4，可以理解的是，推拉组件220包括有第二移动件222，第二移动件222与第一移动件221相连接；第二移动件222能够沿竖直方向移动，第二移动件222用于与化成分容夹具120相连接；具体地，第二移动件222能够朝向下移动，直至第二移动件222与化成分容夹具120相连接，再由第一移动件221带动第二移动件222沿第二水平方向运动，以将化成分容夹具120从第一位置移动至第二位置，而后第二移动件222朝向上移动，以使第二移动件222脱离化成分容夹具120，避免影响天车230上下料。

参照图1至图3，在本申请的一些实施例中，第二移动件222包括有驱动气缸2221和移动块2222，移动块2222与化成分容夹具120相配合设置；驱动气缸2221用于驱动移动块2222沿竖直方向运动。

移动块2222用于与化成分容夹具120相连接，具体地，参照图1和图2，推拉组件220的驱动件223驱动第一移动件221朝向第一位置移动，以带动第二移动件222移动至第一位置，第二移动件222朝向下运动，直至移动块2222与化成分容夹具120的边缘相卡接；第一移动件221带动第二移动件222运动，直至化成分容夹具120从第一位置移动至第二位置，使得化成分容夹具120位置天车230下方，方便天车230上下料；而后，第二移动件222能够与化成分容夹具120的侧部相抵接，以推动化成分容夹具120从第二位置移动至第一位置，使得化成分容夹具120回到第一位置，即回到化成分容夹具120的初始位置。

参照图4，可以理解的是，移动块2222呈L形，L形的移动块2222与化成分容夹具120相配合，移动块2222的弯折部分贴合于化成分容夹具120的部分边缘，以使第二移动件222与化成分容夹具120相卡接。

参照图1至图4，在本申请的一些实施例中，移动组件210包括有移动架211，移动架211上设置有第二导轨2111和滑块2112，第二导轨2111沿竖直方向延伸设置，推拉组件220和天车230均设置于滑块2112，滑块2112可滑动地设置于第二导轨2111，用于带动推拉组件220和天车230沿竖直方向运动。

推拉组件220和天车230均与滑块2112相连接，滑块2112能够带动天车230和推拉组件220沿竖直方向运动，而推拉组件220能够沿竖直方向靠近或远离天车230；具体地，参照图1至图3，当上下料部件200为位于第二层的化成分容夹具120上料时，滑块2112带动推拉组件220沿竖直方向运动，并移动架体110的上方，推拉组件220朝向下运动，直至推拉组件220与化成分容夹具120位于同一高度，推拉组件220的第一移动件221朝向第一位置移动，以带动第二移动件222移动至第一位置；第二移动件222朝向化成分容夹具120的方向运动，直至移动块2222与化成分容夹具120相卡接，再由第一移动件221带动化成分容夹具120从初始位置移动至第二位置，使得化成分容夹具120位于天车230下方；推拉组件220再朝向沿竖直方向向上移动，天车230通过滑块2112朝向化成分容夹具120的方向移动，从而将天车230夹持的电池放入化成分容夹具120中；最后再由推拉组件220的移动块2222抵接于化成分容夹具120的侧面，推动化成分容夹具120从第二位置移动至初始位置。

参照图4，在本申请的一些实施例中，移动组件210还包括有第三导轨212，第三导轨212沿第一水平方向延伸设置，移动架211可滑动地设置于第一导轨130，从而使得上下料部件200能够为每一架体110上的化成分容夹具120上下料；具体地，第一导轨130设置于机架100的一侧，且位于靠近第二位置的一侧。

参照图4，可以理解的是，为了方便天车230为化成分容夹具120上下料，第一水平方向与第二水平方向相互垂直设置；而第一水平方向和第二水平方向均与竖直方向相互垂直设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。