阅读说明：本技术 一种具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺 (Production process of cosmetic laser etching box cover with metal texture ) 是由 池春道 曹曙光 范李明 于 2020-04-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺,所述具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺包括：表面清洗步骤、真空镀膜步骤、底漆喷涂步骤、仿阳极氧化漆涂覆步骤、镭雕加工步骤和面漆涂覆步骤,通过上述六个步骤后得到成品盒盖。通过上述工艺步骤,本发明能够使用塑胶材料作为盒盖基材得到具有特定金属质感效果的镭雕盒盖,而且图案稳定性好,不会因为使用过程中受到外力摩擦而变的模糊。(The invention discloses a production process of a cosmetic laser etching box cover with metal texture, which comprises the following steps: the method comprises the steps of surface cleaning, vacuum coating, primer spraying, anodic oxidation simulating paint coating, laser etching processing and finish coating, and the finished product box cover is obtained through the six steps. Through the process steps, the laser etching box cover with the specific metal texture effect can be obtained by using the plastic material as the box cover base material, the pattern stability is good, and the phenomenon that the pattern is fuzzy due to external force friction in the using process is avoided.)

一种具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺

技术领域

本发明涉及镭雕工艺领域，特别是涉及一种具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的的生产工艺。

背景技术

化妆品行业竞争激烈，各个生产商家为了为了取得稳定的客户除了关注化妆品本身的质量之外，对于化妆品的包装材料也格外重视，尤其是各类化妆品包装盒的盒盖位置，生产厂商为通常在盒盖表面加工出各种美观大方的图案或者造型，以提高自己产品在市面上的认知度和品牌效应，但是现在塑胶材料的表面处理工艺比较成熟喷涂的外观效果千篇一律，无法满足生产厂商的要求，而且图案直接暴露在外层，表面容易因为长期外力摩擦作模糊变形。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种化妆品镭雕盒盖的生产工艺，能够能够具有金属质感，且图案稳定性好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺，所述具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺包括以下步骤：

步骤一.将注塑得到的盒盖半成品放入清洗装置中清洗去除表面残留的油脂等杂物后热风烘干；

步骤二.将烘干后的半成品盒盖正面朝上放在真空室中，然后将镀层材料放到蒸发源中，在高真空的条件下加热蒸发，在半成品盒盖的表面凝结成金属薄膜；

步骤三.使用喷涂的方式在镀膜后的半成品盒盖上均匀涂覆一层透明的UV光固化底漆，涂覆之后使用相应的紫外辐射设备内烘烤10~15min；

步骤四.在烘烤后半成品盒盖上喷涂一层仿金属阳极氧化漆然后将所述半成品盒盖送入烘箱中在80±5℃烘烤15min至表面漆层固化；

步骤五.将步骤四中得到的半成品盒盖放置在镭雕工作台的盒盖定位座上，启动镭雕机，根据镭雕机中预设的图形对仿阳极氧化漆进行雕刻，雕刻完成后使用酒精擦拭清除表面残渣；

步骤六.将步骤五中镭雕后半成品盒盖上涂覆一层透明的UV光固化面漆，然后将所述半成品盒盖送入相应的紫外辐射设备中烘烤10~15分钟得到成品盒盖。

在本发明一个较佳实施例中，所述清洗装置为超声波清洗机。

在本发明一个较佳实施例中，所述清洗时的温度为50℃~70℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述真空镀膜步骤中使用的镀材为锡。

在本发明一个较佳实施例中，所述UV光固化底漆的厚度为10~15微米。

在本发明一个较佳实施例中，所述仿阳极氧化漆的厚度为20~30微米。

在本发明一个较佳实施例中，所述UV光固化面漆的厚度15~20微米。

在本发明一个较佳实施例中，所述紫外辐射设备烘烤时的温度为45℃~60℃。

本发明的有益效果是：本发明的镭雕工艺结合了真空镀膜的优点，可以使化妆品盒盖表面具有独特的金属表面氧化的质感，而且所述的仿阳极氧化漆层可以通过镭雕方式展现出独特的3D立体效果，有效提高整体的表现力，而且图案本身稳定性好，在透明的光硬化面漆的保护下不会因为外力摩擦而模糊变形。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺，其特征在于，所述具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺包括：以下步骤：

步骤一.将注塑得到的盒盖半成品放入超声波清洗机中利用超声波振动清洗以彻底去除表面残留的油脂等杂物，清洗完成后使用热风烘干使其表面保持清洁方便以提高真空镀膜质量；

步骤二.将烘干后的半成品盒盖正面朝上放在真空室中，然后将镀锡材料放到蒸发源中，在高真空的条件下加热蒸发，在半成品盒盖的表面凝结成镜面一样的金属锡膜，在此处使用真空镀膜的原因是防止在镭雕过程中被激光烧穿位置漏出塑胶材料的底色，破坏整体的金属质感；

步骤三.使用喷涂的方式在镀膜后的半成品盒盖上均匀涂覆一层厚度为10~15微米透明的UV光固化底漆，涂覆之后使用相应的紫外辐射设备在60℃的环境下烘烤10min使整体固化，以保护真空镀膜层；

步骤四.在烘烤后半成品盒盖上喷涂一层厚度为20~30微米的仿金属阳极氧化漆然后将所述半成品盒盖送入烘箱中在80±5℃烘烤15min至表面漆层固化；

步骤五.将步骤四中得到的半成品盒盖放置在镭雕工作台的盒盖定位座上，启动镭雕机，根据镭雕机中预设的图形对仿阳极氧化漆进行雕刻，雕刻完成后使用酒精擦拭清除表面残渣；

步骤六.将步骤五中镭雕后半成品盒盖上涂覆一层厚度15~20微米透明的UV光固化面漆，然后将所述半成品盒盖送入相应的紫外辐射设备中在60℃烘烤15分钟得到盒盖成品。

其中步骤一种清洗时的温度为50℃~70℃，且具体清洗过程分为两步，第一步为放在超声波清洗机中高温清洗，清洗时需向清洗池内添加一定的洗涤剂，以彻底去除油脂，清洗后使用纯净水冲洗表面，冲洗完成后再使用热风吹干。

在另一个实施例中，

本发明实施例包括：

一种具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺，其特征在于，所述具有金属质感的化妆品镭雕盒盖的生产工艺包括：以下步骤：

步骤一.将注塑得到的盒盖半成品放入超声波清洗机中利用超声波振动清洗以彻底去除表面残留的油脂等杂物，清洗完成后使用热风烘干使其表面保持清洁方便以提高真空镀膜质量；

步骤二.将烘干后的半成品盒盖正面朝上放在真空室中，然后将镀锡材料放到蒸发源中，在高真空的条件下加热蒸发，在半成品盒盖的表面凝结成镜面一样的金属锡膜，在此处使用真空镀膜的原因是防止在镭雕过程中被激光烧穿位置漏出塑胶材料的底色，破坏整体的金属质感；

步骤三.使用喷涂的方式在镀膜后的半成品盒盖上均匀涂覆一层厚度为10~15微米透明的UV光固化底漆，涂覆之后使用相应的紫外辐射设备在45℃的环境下烘烤15min使整体固化，以保护真空镀膜层；

步骤四.在烘烤后半成品盒盖上喷涂一层厚度为20~30微米的仿金属阳极氧化漆然后将所述半成品盒盖送入烘箱中在80±5℃烘烤15min至表面漆层固化；

步骤五.将步骤四中得到的半成品盒盖放置在镭雕工作台的盒盖定位座上，启动镭雕机，根据镭雕机中预设的图形对仿阳极氧化漆进行雕刻，雕刻完成后使用酒精擦拭清除表面残渣；

步骤六.将步骤五中镭雕后半成品盒盖上涂覆一层厚度15~20微米透明的UV光固化面漆，然后将所述半成品盒盖送入相应的紫外辐射设备中在60℃烘烤10分钟后得到盒盖成品。

其中步骤一种清洗时的温度为50℃~70℃，且具体清洗过程分为两步，第一步为放在超声波清洗机中高温清洗，清洗时需向清洗池内添加一定的洗涤剂，以彻底去除油脂，清洗后使用纯净水冲洗表面，冲洗完成后再使用热风吹干。

上述两个实施例中得到的成品盒盖表面具有特殊的金属质感可以明显提高盒内容纳产品的档次。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。