阅读说明：本技术 一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构 (Waste dust is from circuit board drilling grinding machanism who collects ) 是由 杨锋 邓鹏� 于 2020-04-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构,包括底座,还包括钻孔装置、打磨装置和废料收集装置,钻孔装置、打磨装置和废料收集装置均安装在底座上,钻孔装置和打磨装置均通过电动转台固定安装在底座顶部,电动转台固定安装在底座的顶部中心,废料收集装置安装在钻孔装置的一侧,废料收集装置包括吸料头和移动架,移动架固定安装在底座的顶部,吸料头通过固定座安装在移动架上,固定座固定安装在移动架上,本发明集钻孔、打磨废料自收集于一体,通过吸料和刷扫对电路板的钻孔和打磨过程中产生的废料进行清理,方便快捷,提高了电路板的加工效率,保障了电路板的生产质量,节约了人力成本。(The invention discloses a circuit board drilling and polishing mechanism capable of automatically collecting waste dust, which comprises a base, a drilling device, a polishing device and a waste collecting device, wherein the drilling device, the polishing device and the waste collecting device are all arranged on the base, the drilling device and the polishing device are all fixedly arranged at the top of the base through an electric rotary table, the electric rotary table is fixedly arranged at the center of the top of the base, the waste collecting device is arranged at one side of the drilling device, the waste collecting device comprises a material suction head and a movable frame, the movable frame is fixedly arranged at the top of the base, the material suction head is arranged on the movable frame through a fixed seat, and the fixed seat is fixedly arranged on the movable frame. The production quality of the circuit board is guaranteed, and the labor cost is saved.)

一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构。

背景技术

我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境，电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。目前，现有的电路板在加工时需要对其电路板进行钻孔工艺，我国绝大多数的加工企业在对其电路板钻孔完成后，直接进行下一步工序，但是，由于电路板在钻孔的过程中内壁会形成毛刺和电板残屑，从而导致了市面上经常出现的电路板上的电器元件与主板线路接触不良的现象，给使用者带来了一定的烦恼，在对材料进行钻孔的时候，一般是手持钻孔设备对材料进行钻孔工作，但是这样一来不仅费时费力，工作效率低下，而且还不能对钻孔过程中的碎屑进行清理，从而给钻孔工作带来了极大的不便，并且在钻孔之后孔洞处会有毛边，一般都是通过另外的设备对其进行打磨，极大的降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构，包括底座，还包括钻孔装置、打磨装置和废料收集装置，钻孔装置、打磨装置和废料收集装置均安装在底座上，钻孔装置和打磨装置均通过电动转台固定安装在底座顶部，电动转台固定安装在底座的顶部中心，废料收集装置安装在钻孔装置的一侧，废料收集装置包括吸料头和移动架，移动架固定安装在底座的顶部，吸料头通过固定座安装在移动架上，固定座固定安装在移动架上。

优选的，所述废料收集装置还包括废料箱和气泵，废料箱和气泵均固定安装在底座的下端，气泵分别通过吸料气管和出料气管连通吸料头和废料箱。

优选的，所述钻孔装置和打磨装置均包括调节机构，钻孔装置还包括钻孔机，打磨装置还包括打磨机，钻孔机和打磨机分别安装在对应的调节机构上，两个调节机构分别安装在电动转台的两端。

优选的，所述移动架包括桁架、竖直滑座和水平滑座，桁架竖直固定在底座顶部，竖直滑座通过竖直滑杆安装在桁架上，竖直滑杆固定在桁架内侧，水平滑座安装在竖直滑座上，桁架的顶部固定安装有第一长轴气缸，第一长轴气缸的输出端穿过桁架与水平滑座的顶部固定连接，水平滑座长度方向的一端固定安装有第二长轴气缸，第二长轴气缸的输出端与水平滑轨连接，水平滑轨与水平滑座滑动连接，竖直滑座与竖直滑杆滑动连接，水平滑轨靠近电动转台的一端固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端与固定座固定连接。

优选的，两个所述调节机构均包括X轴丝杆滑台、Y轴丝杆滑台、Z轴丝杆滑台和旋转电缸，X轴丝杆滑台固定安装在电动转台的一端，Z轴丝杆滑台竖直安装在X轴丝杆滑台的滑台上，Y轴丝杆滑台水平安装在Z轴丝杆滑台的滑台上，旋转电缸固定安装在Y轴丝杆滑台的滑台上，钻孔机和打磨机分别固定安装在对应的旋转电缸的输出端上。

优选的，所述底座的顶部固定安装有气动夹持加工台，气动夹持加工台正对旋转气缸和吸料头。

优选的，所述吸料头的底部安装有毛刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明集钻孔、打磨废料自收集于一体，通过吸料和刷扫对电路板的钻孔和打磨过程中产生的废料进行清理，方便快捷，提高了电路板的加工效率，保障了电路板的生产质量，节约了人力成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的立体结构示意图二。

图3为本发明的立体结构示意图三。

图4为本发明的侧视图。

图5为本发明的局部结构立体示意图一。

图6为本发明的局部结构立体示意图二。

图中：底座1、钻孔装置2、打磨装置3、废料收集装置4、电动转台6、调节机构7、气动夹持加工台8、钻孔机201、打磨机301吸料头401、移动架402、固定座403、废料箱404、气泵405、吸料气管406、出料气管407、毛刷408、桁架4021、竖直滑座4022、水平滑座4023、竖直滑杆4024、第一长轴气缸4025、第二长轴气缸4026、水平滑轨4027、旋转气缸4028、X轴丝杆滑台701、Y轴丝杆滑台702、Z轴丝杆滑台703、旋转电缸704。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种废料灰尘自收集的电路板钻孔打磨机构，包括底座1，还包括钻孔装置2、打磨装置3和废料收集装置4，钻孔装置2、打磨装置3和废料收集装置4均安装在底座1上，钻孔装置2和打磨装置3均通过电动转台6固定安装在底座1顶部，电动转台6固定安装在底座1的顶部中心，废料收集装置4安装在钻孔装置2的一侧，废料收集装置4包括吸料头401和移动架402，移动架402固定安装在底座1的顶部，吸料头401通过固定座403安装在移动架402上，固定座403固定安装在移动架402上。

所述废料收集装置4还包括废料箱404和气泵405，废料箱404和气泵405均固定安装在底座1的下端，气泵405分别通过吸料气管406和出料气管407连通吸料头401和废料箱404。钻孔和打磨时产生的废料，通过气泵405和吸料气管406以及吸料头401进行吸取清扫，再将废料通过出料气管407输送至废料箱404内。

所述钻孔装置2和打磨装置3均包括调节机构7，钻孔装置2还包括钻孔机201，打磨装置3还包括打磨机301，钻孔机201和打磨机301分别安装在对应的调节机构7上，两个调节机构7分别安装在电动转台6的两端。通过调节机构7对钻孔机201和打磨机301进行位置调整，方便对电路板进行精确加工。

所述移动架402包括桁架4021、竖直滑座4022和水平滑座4023，桁架4021竖直固定在底座1顶部，竖直滑座4022通过竖直滑杆4024安装在桁架4021上，竖直滑杆4024固定在桁架4021内侧，水平滑座4023安装在竖直滑座4022上，桁架4021的顶部固定安装有第一长轴气缸4025，第一长轴气缸4025的输出端穿过桁架4021与水平滑座4023的顶部固定连接，水平滑座4023长度方向的一端固定安装有第二长轴气缸4026，第二长轴气缸4026的输出端与水平滑轨4027连接，水平滑轨4027与水平滑座4023滑动连接，竖直滑座4022与竖直滑杆4024滑动连接，水平滑轨4027靠近电动转台6的一端固定安装有旋转气缸4028，旋转气缸4028的输出端与固定座403固定连接。第一长轴气缸4025推动水平滑座4023和竖直滑座4022在竖直滑杆4024上滑动，进而改变水平滑座4023和旋转气缸4028的高度，第二长轴气缸4026推动水平滑轨4027在水平滑座4023上滑动，进而改变旋转气缸4028的水平位置，从而改变吸料头401相对于气动夹持加工台8的位置，以满足废料收集清理。

两个所述调节机构7均包括X轴丝杆滑台701、Y轴丝杆滑台702、Z轴丝杆滑台703和旋转电缸704，X轴丝杆滑台701固定安装在电动转台6的一端，Z轴丝杆滑台703竖直安装在X轴丝杆滑台701的滑台上，Y轴丝杆滑台702水平安装在Z轴丝杆滑台703的滑台上，旋转电缸704固定安装在Y轴丝杆滑台702的滑台上，钻孔机201和打磨机301分别固定安装在对应的旋转电缸704的输出端上。通过X轴丝杆滑台701、Y轴丝杆滑台702、Z轴丝杆滑台703和旋转电缸704的运动带动对应的钻孔机201和打磨机301移动和角度调节，从而对电路板进行精准加工。

所述底座1的顶部固定安装有气动夹持加工台8，气动夹持加工台8正对旋转气缸4028和吸料头401。气动夹持加工台8对电路板进行夹持，方便固定电路板，使得电路板在加工时不能活动，使得加工更加精准。

所述吸料头401的底部安装有毛刷408。通过吸料头401的移动带动毛刷408运动并对电路板进行清扫和吸料。

工作原理：通过X轴丝杆滑台701、Y轴丝杆滑台702、Z轴丝杆滑台703和旋转电缸704的运动带动对应的钻孔机201和打磨机301移动和角度调节，从而对电路板进行精准加工。第一长轴气缸4025推动水平滑座4023和竖直滑座4022在竖直滑杆4024上滑动，进而改变水平滑座4023和旋转气缸4028的高度，第二长轴气缸4026推动水平滑轨4027在水平滑座4023上滑动，进而改变旋转气缸4028的水平位置，从而改变吸料头401相对于气动夹持加工台8的位置，以满足废料收集清理。钻孔和打磨时产生的废料，通过气泵405和吸料气管406以及吸料头401进行吸取清扫，再将废料通过出料气管407输送至废料箱404内。通过吸料头401的移动带动毛刷408运动并对电路板进行清扫和吸料。气动夹持加工台8对电路板进行夹持，方便固定电路板，使得电路板在加工时不能活动，使得加工更加精准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。