一种pcb印制电路板生产加工方法

文档序号:1548502 发布日期:2020-01-17 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种pcb印制电路板生产加工方法 (Production and processing method of PCB (printed circuit board) ) 是由 张波 周乾松 张同庆 于 2019-11-14 设计创作,主要内容包括:本发明属于PCB生产技术领域,具体的说是一种PCB印制电路板生产加工方法,该加工方法采用的水洗装置包括水池,水池中装有洗涤液和纯净水;水池上方设有一对轨道槽,轨道槽位于水池上方的部位向下凹陷呈弓形结构;轨道槽内设有行走小车,行走小车通过橡胶滚轮在轨道槽中滚动;橡胶滚轮通过其内部设置轮毂电机驱动,轮毂电机通过控制器连接电源;行走小车底部通过一组绳索固定有电路板;本发明通过行走小车向靠近水池的方向移动,进而通过绳索带动电路板移动,由于轨道槽位于水池上方的部位向下凹陷呈弓形结构,使得电路板呈倾斜状态进入水池中,进而加快电路板进入水池的速度,进而增加电路板的清洗效率。(The invention belongs to the technical field of PCB production, in particular to a PCB production processing method, wherein a water washing device adopted by the processing method comprises a water tank, and washing liquid and purified water are filled in the water tank; a pair of track grooves are arranged above the water pool, and the parts of the track grooves above the water pool are downwards sunken to form an arch structure; a walking trolley is arranged in the track groove and rolls in the track groove through a rubber roller; the rubber roller is driven by a hub motor arranged in the rubber roller, and the hub motor is connected with a power supply through a controller; the bottom of the walking trolley is fixed with a circuit board through a group of ropes; the circuit board is driven to move by the rope through the movement of the walking trolley in the direction close to the water pool, and the circuit board enters the water pool in an inclined state due to the fact that the part, above the water pool, of the track groove is sunken downwards to form an arch structure, so that the speed of the circuit board entering the water pool is increased, and the cleaning efficiency of the circuit board is improved.)

一种PCB印制电路板生产加工方法

技术领域

本发明属于PCB生产技术领域,具体的说是一种PCB印制电路板生产加工方法。

背景技术

现有技术中,化锡药水在全沉锡槽段添加含银的添加剂,形成锡银合金层,含银的目为抑制锡须生长;锡银合金层相较于纯锡层,存在偶发缩锡风险,影响焊锡能力,但纯锡层却无法抑制锡须生长。

现有技术中的化锡产品在锡须控制和焊锡不良问题上时有发生。针对现有技术中的沉锡产品,需要同时解决锡须抑制和焊锡不良问题,既要抑制锡须,也降低缩锡风险,提高化锡产品的焊锡性,成为亟待解决的问题,同时,在PCB印制电路板生产过程中水洗效率较低,耗水量较大,难以降低生产成本。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决勾现有技术中的化锡产品在锡须控制和焊锡不良问题上时有发生,同时,在PCB印制电路板生产过程中水洗效率较低,耗水量较大,难以降低生产成本的问题,本发明提出的一种PCB印制电路板生产加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种PCB印制电路板生产加工方法,包括以下步骤:

S1:将镀铜后的PCB印制电路板通过UV烘烤炉进行烘烤处理,之后将PCB印制电路板导入除油槽内,进行除油;

S2:将除油后的PCB印制电路板导入水洗装置进行多级水洗处理,然后将PCB印制电路板导入微蚀槽内进行微蚀处理,之后再次进行多级水洗处理;

S3:将步骤S2中水洗后的PCB印制电路板导入预浸槽进行处理,之后导入含银沉锡槽内,在PCB印制电路板铜层表面形成锡银合金层;

S4:将PCB印制电路板导入水洗槽内,利用硫脲水洗至少一次,然后将PCB印制电路板导入纯锡沉锡槽内,在PCB印制电路板锡银合金层表面形成纯锡层;

S5:将PCB印制电路板导入后浸锡槽内处理并进行多级水洗;

S6:将水洗后的PCB印制电路板导入后浸槽内通过后浸剂进行后浸处理,接着,进行两级水洗处理,然后,通过浸锡后浸剂继续对PCB印制电路板进行处理;

S7:将PCB印制电路板进行多级水洗处理,接着,烘干导出,即为PCB印制电路板沉锡产品;

本发明采用的水洗装置包括水池,水池中装有洗涤液和纯净水;所述水池上方设有一对轨道槽,轨道槽位于水池上方的部位向下凹陷呈弓形结构;所述轨道槽内设有行走小车,行走小车通过橡胶滚轮在轨道槽中滚动;所述橡胶滚轮通过其内部设置轮毂电机驱动,轮毂电机通过控制器连接电源;所述行走小车底部通过一组绳索固定有电路板;通过行走小车配合轨道槽使得电路板倾斜进入并浸没在水池中,增加电路板进入水池的速度,进而增加电路板的清洗效率;使用时,通过控制器控制轮毂电机转动,带动行走小车向靠近水池的方向移动,进而通过绳索带动电路板移动,由于轨道槽位于水池上方的部位向下凹陷呈弓形结构,使得电路板呈倾斜状态进入水池中,进而加快电路板进入水池的速度,进而增加电路板的清洗效率。

优选的,所述水池一侧设有主水管,主水管贯穿水池侧壁并延伸到水池外部,主水管位于水池外部的一端与低压水管连通;所述主水管位于水池内部的一端连通有一组喷管,喷管水平布置并朝向水池中部;通过喷管喷出纯净水冲击绳索,使得电路板摆动,进一步增加电路板的清洗效率;当电路板通过行走小车的带动进入水池之后,通过洗涤剂对电路板进行清洗,此时通过低压水管向主水管通入纯净水,纯净水经喷管喷出,纯净水冲击绳索,使得绳索带动电路板在水池中来回摆动,同时喷出的纯净水带动水池中的洗涤剂不断翻动,进一步增加洗涤剂对电路板的清洗效果。

优选的,所述水池外部远离主水管的一侧固连有水泵,水泵通过控制器连接电源;所述水泵的进水管贯穿水池侧壁并深入水池中,且进水管的轴线与水池内的液面高度齐平;所述进水管远离水泵的一端固连有喇叭形的扩口,扩口与水泵之间的进水管上设有吸油滤网;所述水泵的出水管与水池底部连通;通过水泵增加水池内的洗涤液循环,同时过滤液面漂浮的油滴,进一步增加电路板的清洗效率;通过控制器控制水泵工作,水泵的通过进水管抽取水池中的洗涤剂,之后经出水管回流入水池中,进一步增加水池中洗涤剂的循环速度,进而降低电路板附近洗涤剂中杂质的含量,进一步增加电路板的清洗效率;同时电路板上粘附的油渍经洗涤剂清洗后漂浮在洗涤剂表面,进而通过扩口吸入进水管,之后被吸油滤网吸附,进而降低水池中漂浮的油滴的含量,进一步增加电路板的清洗效率。

优选的,所述主水管与水池滑动密封连接;所述低压水管靠近主水管的一端连通有通水滑环,通水滑环与主水管滑动密封连接;所述电路板远离喷管一侧的水池底部铰接有挡板,挡板中部固连有拉绳;所述主水管下方的水池内部转动连接有导向轮,拉绳远离挡板的一端绕过导向轮之后与喷管固连;所述喷管下放设有反冲孔,反冲孔用于辅助喷管恢复水平位置;通过电路板撞击挡板带动喷管向下转动,进而带动喷管喷出的纯净水搅动洗涤液,进一步增加电路板的清洗效率;当电路板在喷管喷出水流的带动下在水池中摆动时,电路板撞击挡板,挡板转动时拉动拉绳,进而带动主水管转动,使得喷管向下转动,使得喷管转动后带动水流斜向下喷出,增加水流对水池中洗涤液的冲击作用,进一步增加电路板的清洗效率,同时喷管喷出的水流加快水面上漂浮的油滴向靠近扩口方向运动的的速度,进一步增加水池中漂浮的油滴的吸附速度,进而进一步增加电路板的清洗效率。

优选的,所述轨道槽向下凹陷的一段内部设有一组波浪状的突起,通过行走小车通过突起时带动电路板上下运动,进一步增加电路板的清洗效率;当行走小车通过突起时,行走小车带动电路板在水池中上下运动,进一步增加电路板表面洗涤剂的流动速度,进而进一步增加电路板的清洗效率。

优选的,所述轨道槽靠近水泵的部位设有滑孔;所述通水滑环通过单向阀连通有高压水管,高压水管中通有高压水;所述低压水管上设有用于防止回水的单向阀;所述高压水管与滑孔对应位置设有阀门,阀门的控制杆与滑孔滑动连接;所述控制杆位于滑轨道槽内的一端固连有一号板,一号板与轨道槽平行;所述一号板两侧通过倾斜的弹性轨道与轨道槽连接;通过橡胶滚轮挤压一号板使得主水管中通入高压水,进而对脱离水池的电路板进行冲洗,节约用水,进一步增加电路板的清洗效率;当电路板在水池中清洗完毕之后,通过行走小车配合轨道槽将电路板从水池中带出,此时橡胶滚轮挤压一号板,进而带动控制杆向下滑动并打开高压水管,高压水管中的高压水经通水滑环和主水管后从喷管喷出,高压的水从喷管喷出后喷到电路板上,进一步增加对电路板的冲洗,通过短时间的高压水对电路板的冲洗,在保证电路板的洁净度的同时,节约冲洗电路板的用水量,进一步增加电路板的清洗效率。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种PCB印制电路板生产加工方法,通过控制器控制轮毂电机转动,带动行走小车向靠近水池的方向移动,进而通过绳索带动电路板移动,由于轨道槽位于水池上方的部位向下凹陷呈弓形结构,使得电路板呈倾斜状态进入水池中,进而加快电路板进入水池的速度,进而增加电路板的清洗效率。

2.本发明所述的一种PCB印制电路板生产加工方法,通过行走小车通过突起时,行走小车带动电路板在水池中上下运动,进一步增加电路板表面洗涤剂的流动速度,进而进一步增加电路板的清洗效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图;

图2是本发明采用的水洗装置的立体图;

图3是本发明采用的水洗装置的局部剖视图;

图4是图3中A处局部放大图;

图5是图3中B处局部放大图;

图6是图3中C处局部放大图;

图7是图3中D处局部放大图;

图中:水池1、轨道槽11、行走小车12、橡胶滚轮13、绳索14、电路板15、主水管16、低压水管17、喷管18、水泵2、进水管21、扩口22、吸油滤网23、出水管24、通水滑环25、挡板26、拉绳27、导向轮28、反冲孔29、突起3、滑孔31、高压水管32、控制杆33、一号板34、弹性轨道35。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图7所示,本发明所述的一种PCB印制电路板生产加工方法,包括以下步骤:

S1:将镀铜后的PCB印制电路板通过UV烘烤炉进行烘烤处理,之后将PCB印制电路板导入除油槽内,进行除油;

S2:将除油后的PCB印制电路板导入水洗装置进行多级水洗处理,然后将PCB印制电路板导入微蚀槽内进行微蚀处理,之后再次进行多级水洗处理;

S3:将步骤S2中水洗后的PCB印制电路板导入预浸槽进行处理,之后导入含银沉锡槽内,在PCB印制电路板铜层表面形成锡银合金层;

S4:将PCB印制电路板导入水洗槽内,利用硫脲水洗至少一次,然后将PCB印制电路板导入纯锡沉锡槽内,在PCB印制电路板锡银合金层表面形成纯锡层;

S5:将PCB印制电路板导入后浸锡槽内处理并进行多级水洗;

S6:将水洗后的PCB印制电路板导入后浸槽内通过后浸剂进行后浸处理,接着,进行两级水洗处理,然后,通过浸锡后浸剂继续对PCB印制电路板进行处理;

S7:将PCB印制电路板进行多级水洗处理,接着,烘干导出,即为PCB印制电路板沉锡产品;

本发明采用的水洗装置包括水池1,水池1中装有洗涤液和纯净水;所述水池1上方设有一对轨道槽11,轨道槽11位于水池1上方的部位向下凹陷呈弓形结构;所述轨道槽11内设有行走小车12,行走小车12通过橡胶滚轮13在轨道槽11中滚动;所述橡胶滚轮13通过其内部设置轮毂电机驱动,轮毂电机通过控制器连接电源;所述行走小车12底部通过一组绳索14固定有电路板15;通过行走小车12配合轨道槽11使得电路板15倾斜进入并浸没在水池1中,增加电路板15进入水池1的速度,进而增加电路板15的清洗效率;使用时,通过控制器控制轮毂电机转动,带动行走小车12向靠近水池1的方向移动,进而通过绳索14带动电路板15移动,由于轨道槽11位于水池1上方的部位向下凹陷呈弓形结构,使得电路板15呈倾斜状态进入水池1中,进而加快电路板15进入水池1的速度,进而增加电路板15的清洗效率。

作为本发明的一种实施方式,所述水池1一侧设有主水管16,主水管16贯穿水池1侧壁并延伸到水池1外部,主水管16位于水池1外部的一端与低压水管17连通;所述主水管16位于水池1内部的一端连通有一组喷管18,喷管18水平布置并朝向水池1中部;通过喷管18喷出纯净水冲击绳索14,使得电路板15摆动,进一步增加电路板15的清洗效率;当电路板15通过行走小车12的带动进入水池1之后,通过洗涤剂对电路板15进行清洗,此时通过低压水管17向主水管16通入纯净水,纯净水经喷管18喷出,纯净水冲击绳索14,使得绳索14带动电路板15在水池1中来回摆动,同时喷出的纯净水带动水池1中的洗涤剂不断翻动,进一步增加洗涤剂对电路板15的清洗效果。

作为本发明的一种实施方式,所述水池1外部远离主水管16的一侧固连有水泵2,水泵2通过控制器连接电源;所述水泵2的进水管21贯穿水池1侧壁并深入水池1中,且进水管21的轴线与水池1内的液面高度齐平;所述进水管21远离水泵2的一端固连有喇叭形的扩口22,扩口22与水泵2之间的进水管21上设有吸油滤网23;所述水泵2的出水管24与水池1底部连通;通过水泵2增加水池1内的洗涤液循环,同时过滤液面漂浮的油滴,进一步增加电路板15的清洗效率;通过控制器控制水泵2工作,水泵2的通过进水管21抽取水池1中的洗涤剂,之后经出水管24回流入水池1中,进一步增加水池1中洗涤剂的循环速度,进而降低电路板15附近洗涤剂中杂质的含量,进一步增加电路板15的清洗效率;同时电路板15上粘附的油渍经洗涤剂清洗后漂浮在洗涤剂表面,进而通过扩口22吸入进水管21,之后被吸油滤网23吸附,进而降低水池1中漂浮的油滴的含量,进一步增加电路板15的清洗效率。

作为本发明的一种实施方式,所述主水管16与水池1滑动密封连接;所述低压水管17靠近主水管16的一端连通有通水滑环25,通水滑环25与主水管16滑动密封连接;所述电路板15远离喷管18一侧的水池1底部铰接有挡板26,挡板26中部固连有拉绳27;所述主水管16下方的水池1内部转动连接有导向轮28,拉绳27远离挡板26的一端绕过导向轮28之后与喷管18固连;所述喷管18下放设有反冲孔29,反冲孔29用于辅助喷管18恢复水平位置;通过电路板15撞击挡板26带动喷管18向下转动,进而带动喷管18喷出的纯净水搅动洗涤液,进一步增加电路板15的清洗效率;当电路板15在喷管18喷出水流的带动下在水池1中摆动时,电路板15撞击挡板26,挡板26转动时拉动拉绳27,进而带动主水管16转动,使得喷管18向下转动,使得喷管18转动后带动水流斜向下喷出,增加水流对水池1中洗涤液的冲击作用,进一步增加电路板15的清洗效率,同时喷管18喷出的水流加快水面上漂浮的油滴向靠近扩口22方向运动的的速度,进一步增加水池1中漂浮的油滴的吸附速度,进而进一步增加电路板15的清洗效率。

作为本发明的一种实施方式,所述轨道槽11向下凹陷的一段内部设有一组波浪状的突起3,通过行走小车12通过突起3时带动电路板15上下运动,进一步增加电路板15的清洗效率;当行走小车12通过突起3时,行走小车12带动电路板15在水池1中上下运动,进一步增加电路板15表面洗涤剂的流动速度,进而进一步增加电路板15的清洗效率。

作为本发明的一种实施方式,所述轨道槽11靠近水泵2的部位设有滑孔31;所述通水滑环25通过单向阀连通有高压水管32,高压水管32中通有高压水;所述低压水管17上设有用于防止回水的单向阀;所述高压水管32与滑孔31对应位置设有阀门,阀门的控制杆33与滑孔31滑动连接;所述控制杆33位于滑轨道槽11内的一端固连有一号板34,一号板34与轨道槽11平行;所述一号板34两侧通过倾斜的弹性轨道35与轨道槽11连接;通过橡胶滚轮13挤压一号板34使得主水管16中通入高压水,进而对脱离水池1的电路板15进行冲洗,节约用水,进一步增加电路板15的清洗效率;当电路板15在水池1中清洗完毕之后,通过行走小车12配合轨道槽11将电路板15从水池1中带出,此时橡胶滚轮13挤压一号板34,进而带动控制杆33向下滑动并打开高压水管32,高压水管32中的高压水经通水滑环25和主水管16后从喷管18喷出,高压的水从喷管18喷出后喷到电路板15上,进一步增加对电路板15的冲洗,通过短时间的高压水对电路板15的冲洗,在保证电路板15的洁净度的同时,节约冲洗电路板15的用水量,进一步增加电路板15的清洗效率。

使用时,通过控制器控制轮毂电机转动,带动行走小车12向靠近水池1的方向移动,进而通过绳索14带动电路板15移动,由于轨道槽11位于水池1上方的部位向下凹陷呈弓形结构,使得电路板15呈倾斜状态进入水池1中,进而加快电路板15进入水池1的速度,进而增加电路板15的清洗效率;当电路板15通过行走小车12的带动进入水池1之后,通过洗涤剂对电路板15进行清洗,此时通过低压水管17向主水管16通入纯净水,纯净水经喷管18喷出,纯净水冲击绳索14,使得绳索14带动电路板15在水池1中来回摆动,同时喷出的纯净水带动水池1中的洗涤剂不断翻动,进一步增加洗涤剂对电路板15的清洗效果;通过控制器控制水泵2工作,水泵2的通过进水管21抽取水池1中的洗涤剂,之后经出水管24回流入水池1中,进一步增加水池1中洗涤剂的循环速度,进而降低电路板15附近洗涤剂中杂质的含量,进一步增加电路板15的清洗效率;同时电路板15上粘附的油渍经洗涤剂清洗后漂浮在洗涤剂表面,进而通过扩口22吸入进水管21,之后被吸油滤网23吸附,进而降低水池1中漂浮的油滴的含量,进一步增加电路板15的清洗效率;当电路板15在喷管18喷出水流的带动下在水池1中摆动时,电路板15撞击挡板26,挡板26转动时拉动拉绳27,进而带动主水管16转动,使得喷管18向下转动,使得喷管18转动后带动水流斜向下喷出,增加水流对水池1中洗涤液的冲击作用,进一步增加电路板15的清洗效率,同时喷管18喷出的水流加快水面上漂浮的油滴向靠近扩口22方向运动的的速度,进一步增加水池1中漂浮的油滴的吸附速度,进而进一步增加电路板15的清洗效率;当行走小车12通过突起3时,行走小车12带动电路板15在水池1中上下运动,进一步增加电路板15表面洗涤剂的流动速度,进而进一步增加电路板15的清洗效率;当电路板15在水池1中清洗完毕之后,通过行走小车12配合轨道槽11将电路板15从水池1中带出,此时橡胶滚轮13挤压一号板34,进而带动控制杆33向下滑动并打开高压水管32,高压水管32中的高压水经通水滑环25和主水管16后从喷管18喷出,高压的水从喷管18喷出后喷到电路板15上,进一步增加对电路板15的冲洗,通过短时间的高压水对电路板15的冲洗,在保证电路板15的洁净度的同时,节约冲洗电路板15的用水量,进一步增加电路板15的清洗效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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