发明内容

本发明的目的在于提供一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法，酸洗机构和设置在酸洗机构一侧的输送机构，输送机构一侧设置有磨板机，磨板机一端上侧设置有区分组件，磨板机一侧设置有分类机构，设置了再酸水清洗过程中的杂质过滤结构，且可区分线路板需要一面磨板还是双面磨板，随后将线路板分类输送，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层线路板生产用酸洗磨板装置，包括酸洗机构和设置在酸洗机构一侧的输送机构，输送机构一侧设置有磨板机，磨板机一端上侧设置有区分组件，磨板机一侧设置有分类机构，酸洗机构包括设置在酸洗机构两侧内壁的传动链带，以及设置在酸洗机构中间位置的超声波清洗箱和设置在传动链带侧面的夹持组件，且夹持组件设置多组；

酸洗机构还包括设置在酸洗机构中间位置的过滤网块，以及设置在过滤网块一侧的第一连接柱和设置在第一连接柱一端的第一连接块，且第一连接块与传动链带侧面相连接；

输送机构包括设置在输送机构内部的输送带，以及活动设置在输送机构内壁两侧的第一调节条和活动设置在第一调节条内部的第二调节条，第一调节条一端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆与输送机构内壁相接触。

进一步地，夹持组件包括设置在传动链带侧面的第二连接柱，以及设置在第二连接柱一端的夹持块和开设在夹持块内部的夹持槽，超声波清洗箱内部设置酸水。

进一步地，第二连接柱包括设置在第二连接柱下端的竖向升降柱，以及设置在竖向升降柱一端的横向旋转柱，且横向旋转柱一端与夹持块侧面相连接。

进一步地，夹持槽包括设置在夹持槽内壁的推动柱，以及设置在夹持槽内壁下侧面的贯穿网和活动设置在夹持槽内部的夹持条。

进一步地，夹持槽还包括嵌合设置在夹持条内部的从动条，以及设置在夹持条一侧的连接弹簧和设置在从动条侧面的第一伸缩杆，从动条内部设置有第一滑轮。

进一步地，过滤网块包括设置在过滤网块上端的震动块，以及设置在过滤网块下端的压缩弹簧和设置在压缩弹簧下端的连接板，且连接板下端设置有第二滑轮，震动块内部设置有振动马达。

进一步地，第二调节条包括开设在第二调节条内部的嵌合槽，以及嵌合设置在嵌合槽内部的弹簧导柱，且弹簧导柱一端与第一调节条内壁相连接。

进一步地，分类机构包括设置在分类机构内部一端的活动传输带，以及设置在活动传输带下侧面的固定导轨和设置在活动传输带一侧的直达传输带，分类机构还包括设置在活动传输带同一侧的折返传输架。

进一步地，折返传输架包括设置在活动传输带一侧的第一折返组件，以及设置在第一折返组件一侧的第二折返组件和设置在第二折返组件一侧的置放区，第一折返组件包括设置在活动传输带一侧的输送滚轴，以及设置在输送滚轴一侧的滚动辊架和设置在滚动辊架一侧的变向滚动辊，输送滚轴和变向滚动辊均设置多组，且输送滚轴和变向滚动辊的传动方向角度呈直角，第一折返组件与第二折返组件为相同构造制成的构件。

本发明提出的另一种方案：提供一种多层线路板生产用酸洗磨板装置的实施方法，包括以下步骤：

S1：将线路板嵌合进两组的夹持块内部，夹持组件随着传动链带的转动位移，此一组夹持组件移动到超声波清洗箱的正上方，驱动竖向升降柱带动夹持块下降，将线路板放入超声波清洗箱内部清洗；

S2：清洗完毕，竖向升降柱收缩，带动夹持块上升，传动链带继续转动位移，推动柱推动清洗后的线路板落入输送带上侧面，继续传输，驱动第一调节条和第二调节条向输送带中间位置移动，调节线路板方位；

S3：线路板继续传输到磨板机内部，被夹持磨板，经过区分组件被识别区分，最后传输到分类机构内部；

S4：光板的线路板经活动传输带传输到折返传输架上侧面，最后在置放区放置，以待另一面的磨板，设置凸起状电子元件的线路板被传输到直达传输带上侧面，至此，完成所有实施步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法，将线路板嵌合进两组的夹持块内部，夹持条与线路板外侧相接触，此时连接弹簧被压缩，夹持组件随着传动链带的转动位移，此一组夹持组件移动到超声波清洗箱的正上方时，驱动竖向升降柱带动夹持块下降，将线路板放入超声波清洗箱内部清洗，清洗完毕，竖向升降柱收缩，带动夹持块上升，传动链带继续转动位移，在此过程中，两组的横向旋转柱旋转带动线路板旋转，来甩干沾上的液体，当线路板被输送到输送带正上方位置时，驱动第一伸缩杆伸出，使得第一滑轮与线路板外侧相接触，在推动柱的推动下，清洗后的线路板落入输送带上侧面，实现了不间断的边运输边清洗工作。

2、本发明提供的一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法，传动链带一侧设置了过滤网块，过滤网块通过第一连接柱和第一连接块与传动链带一侧相连接，在传动链带的转动时，也带动了过滤网块的位移，当过滤网块位置处于超声波清洗箱正上方位置时，因第一连接柱与第二连接柱为相同构造制成的构件，可利用第一连接柱使得过滤网块下降到超声波清洗箱内部，随着传动链带的转动，过滤网块在超声波清洗箱内部移动进行过滤工作，当过滤网块从超声波清洗箱内部一端移动到另一端时，第一连接柱一端旋转带动过滤网块旋转，使得过滤网块由竖向状态转变为横向状态，第二滑轮会与超声波清洗箱内壁相接触，此时压缩弹簧被压缩，压缩弹簧的设置可避免过滤网块与超声波清洗箱内壁的硬性碰撞，在过滤网块旋转的同时，利用第一连接柱带动过滤网块上升，使其与超声波清洗箱脱离，即对超声波清洗箱内部的酸水进行了过滤，且杂质停留在过滤网块侧面，最后利用第一连接柱将过滤网块由一侧朝上的横向状态转变为另一侧朝上的横向状态，震动块内部的振动马达可发挥作用，震动脱离过滤网块内部的杂质，在传动链带的不断转动中，一定组的线路板清洗后，即可进行一次对酸水内部杂质的过滤，增加了清洗的效率。

3、本发明提供的一种多层线路板生产用酸洗磨板装置及其实施方法，当清洗后的线路板落在输送带上侧面后，驱动第二伸缩杆使得第一调节条向输送带中间位置移动，即此时两组的第一调节条均向输送带中间位置移动，推挤线路板调节其位置处于输送带的中间位置，第二伸缩杆伸出状态下，两组输送带间距与输送的线路板最大宽度相等，第二伸缩杆伸出状态且弹簧导柱弹簧自然状态下，两组第二调节条的间距与线路板最小宽度相等，可调节不同宽度线路板的位置，使得线路板的运输路径正确，随后被传输到磨板机构内部进行磨板作用，当磨板结束后，区分组件可识别线路板需单面磨板还是双面磨板，一面有凸起状电性元件的即单面磨板，没有凸起状电性元件的即双面磨板，当识别为需单面磨板时，经活动传输带直接传输到直达传输带上侧面进行收集，当识别为需双面磨板时，线路板可传输到活动传输带上侧面，活动传输带通过与固定导轨的配合进行移动，此时活动传输带与第一折返组件一侧对接，线路板经输送滚轴进行传送，随后被滚动辊架进行检验传输，因可通过滚动辊架辊间距处的线路板高度较小，滚动辊架可检验其是否为凸起状电性元件的线路板，再由变向滚动辊进行转向的输送，最后经第二折返组件再次进行转向的运输将线路板放置在置放区内部，等待工作人员拿取进行另一面的磨板工作。