一种防掉落的真空离子镀膜用工件固定装置
阅读说明：本技术 一种防掉落的真空离子镀膜用工件固定装置 (Anti-falling workpiece fixing device for vacuum ion plating ) 是由 刘畅 杨兵 徐勇斌 王俊见 于 2021-08-03 设计创作，主要内容包括：一种防掉落的真空离子镀膜用工件固定装置,本发明涉及镀膜装置技术领域,支撑柱的左右两侧对称设置有调节杆,调节杆上等间距通过转轴和轴承旋转连接有数个连动杆,且连动杆的端部均固定设置有半齿轮；位于右侧的调节杆的下端固定连接有导向轮,导向轮的下侧设置有椭圆轮,且导向轮滚动贴设在椭圆轮的外侧壁上；支撑柱的左右两侧壁上从上到下依次等间距固定设置有数个承接板；相对应位置上的承接板和上封板之间的调节柱上均固定设置有支撑条,支撑条的一端上侧面上通过轴承垂直旋转设置有螺杆,螺杆的上端通过螺纹旋转套设有内螺纹管；能够对管状工件进行很好的夹持固定,有效的防止在镀膜过程中产生掉落,同时,使得镀膜更加均匀。(The invention relates to an anti-falling workpiece fixing device for vacuum ion plating, which relates to the technical field of a plating device.A left side and a right side of a support column are symmetrically provided with adjusting rods, the adjusting rods are connected with a plurality of linkage rods in a rotating manner at equal intervals through rotating shafts and bearings, and the end parts of the linkage rods are fixedly provided with half gears; the lower end of the adjusting rod on the right side is fixedly connected with a guide wheel, an elliptical wheel is arranged on the lower side of the guide wheel, and the guide wheel is attached to the outer side wall of the elliptical wheel in a rolling manner; a plurality of bearing plates are fixedly arranged on the left side wall and the right side wall of the supporting column from top to bottom at equal intervals; support bars are fixedly arranged on the adjusting columns between the bearing plates and the upper sealing plates at corresponding positions, a screw rod is vertically and rotationally arranged on the upper side surface of one end of each support bar through a bearing, and an internal threaded pipe is arranged at the upper end of each screw rod through a threaded rotating sleeve; can carry out fine centre gripping to the tubulose work piece and fix, effectually prevent to produce at the coating film in-process and drop for the coating film is more even simultaneously.)
技术领域
本发明涉及镀膜装置技术领域，具体涉及一种防掉落的真空离子镀膜用工件固定装置。
背景技术
真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，在进行真空镀膜时，将要使用夹具将工件固定在真空离子镀膜机的内部，而现有的固定装置，在进行镀膜的过程中容易产生工件掉落的现象，特别像管状工件，采用挂架时容易掉落，工件易受损，同时，管状工件需要进行二次镀膜，导致使用不便，因此，亟需一种防掉落的真空离子镀膜用工件固定装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的防掉落的真空离子镀膜用工件固定装置，能够对管状工件进行很好的夹持固定，有效的防止在镀膜过程中产生掉落，同时，使得镀膜更加均匀。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、齿轮箱、齿环、驱动齿轮和驱动电机，底板的顶面上固定设置有齿轮箱，齿轮箱的内顶面上活动设置有转板，转板的底面通过平顶推力球轴承旋转设置在底板上，转板顶面的中部垂直固定设置有支撑柱，支撑柱的上端通过轴承旋转穿设在齿轮箱的顶面上，转板的四周壁上固定设置有齿环，齿环的一侧设置有驱动齿轮，驱动齿轮的中部固定设置在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机支架固定设置在底板上；它还包含上封板、承接板、调节杆、连动杆、半齿轮、内螺纹管、螺杆、同步齿轮、传动链条、一号连接杆、二号连接杆和支撑条；支撑柱的左右两侧对称设置有调节杆，调节杆上等间距通过转轴和轴承旋转连接有数个连动杆，数个连动杆的另一端均通过转轴和轴承旋转设置在支撑柱内部开设的插槽内，且连动杆的端部均固定设置有半齿轮，同一插槽内部的左右两侧的半齿轮相啮合设置；位于右侧的调节杆的下端固定连接有导向轮，导向轮的下侧设置有椭圆轮，且导向轮滚动贴设在椭圆轮的外侧壁上，椭圆轮的中部与调节电机的输出轴固定连接，调节电机通过电机支架固定设置在支撑柱的右侧壁上；支撑柱的左右两侧壁上从上到下依次等间距固定设置有数个承接板，数个承接板的中部均开设有一号调节槽，每个承接板上侧的支撑柱上均固定设置有上封板，上封板的中部均开设有二号调节槽，调节杆分别的活动穿设在一号调节槽和二号调节槽的中部；相对应位置上的承接板和上封板之间的调节柱上均固定设置有支撑条，支撑条的一端上侧面上通过轴承垂直旋转设置有螺杆，螺杆的上端通过螺纹旋转套设有内螺纹管；内螺纹管下端的左右两侧壁上对称固定设置有一号轴座，一号轴座的中部通过转轴和轴承与一号连接杆的一端旋转连接，螺杆下端的左右两侧壁上对称固定设置有二号轴座，二号轴座的中部通过转轴和轴承与二号连接杆的一端旋转连接，二号连接杆的另一端与一号连接杆的另一端通过转轴和轴承旋转连接；支撑条一侧的支撑柱的侧壁上通过电机支架固定设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上以及二号轴座下侧的螺杆上均套设有同步齿轮，且左右两侧相对应位置上的同步齿轮之间通过同步链条传动连接；所述的驱动电机、调节电机和旋转电机均与外部电源连接。
优选的，所述的一号调节槽内部的前后两侧壁上对称开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有数个滑块，且滑块和滑槽为相配合的“T”形结构设置；前后两侧的滑块相配合设置，前后两侧的滑块之间固定设置有伸缩布，伸缩布的左右两端分别固定设置在一号调节槽内部的左右两侧壁上，调节杆活动穿设在调节布的中部；调节杆在一号调节槽的内部进行上下左右运动时，伸缩布通过滑块在滑槽的内部进行伸缩调整，对一号调节槽进行封闭。
优选的，所述的承接板上侧面的四周均固定设置有拦网；螺杆和内螺纹管对管状工件进行夹持时，当工件产生掉落时，通过拦网进行防护。
优选的，所述的一号连接杆和二号连接杆连接端部的转轴上固定套设有连接件，连接件的端部通过转轴和轴承旋转连接有抵触头，抵触头的外侧壁上固定设置有橡胶垫片；在一号连接杆和二号连接杆对管件进行夹持时，抵触头抵设在管件的内侧壁上，增加了抵触的面积，同时，橡胶垫片减少了对管件内侧壁的磨损。
优选的，所述的内螺纹管的上端面上固定设置有调节手拧；转动调节手拧对内螺纹管的位置进行调节。
本发明的工作原理：在进行上料时，内螺纹管的上端露设在上封板的右侧，向上旋转内螺纹管，使得一号连接杆和二号连接杆的侧壁与螺杆贴近，将管状工件套设在内螺纹管和螺杆的外侧，此时向下旋转内螺纹管，使得一号连接杆和二号连接杆连接的端部顶住管状工件的内侧壁；上料完成之后，打开调节电机，调节电机的输出端带动椭圆轮转动，由于椭圆轮的侧壁与导向轮相贴合设置，椭圆轮带动右侧的调节杆进行上下运动，由于连动杆端部的半齿轮相啮合，左右两侧的调节杆进行同步运动，当调节杆上升时，调节杆同步向靠近支撑柱的方向运动，此时，内螺纹管的上端位于上封板的底面下侧，使得管状工件不会从内螺纹管的上端掉出，停止调节电机工作；打开驱动电机和旋转电机，驱动电机的输出端带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与齿环相啮合，支撑柱在齿轮箱的上部转动，旋转电机通过同步齿轮和传动链条的传动作用，带动螺杆进行转动，进而带动管件进行转动。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
1、通过旋转内螺纹管的位置，对一号连接杆和二号连接杆之间的夹角进行调节，使得一号连接杆和二号连接杆的连接端部抵住管件的内侧壁，能够对管状工件进行很好的夹持固定，有效的防止在镀膜过程中产生掉落；
2、通过驱动电机和旋转电机带动管件在公转的同时进行自转，使得镀膜更加均匀；
3、通过调节电机带动椭圆轮转动，对调节杆的位置进行调节，进而将夹持好的管件移动到上封板的底部，使得管件更加不易掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1中的B部放大图。
图4是本发明中的上封板的结构示意图。
图5是本发明中的承接板和拦网的连接结构示意图。
附图标记说明：
底板1、齿轮箱2、转板3、支撑柱4、齿环5、驱动齿轮6、驱动电机7、调节杆8、连动杆9、插槽10、半齿轮11、导向轮12、椭圆轮13、调节电机14、承接板15、一号调节槽16、上封板17、二号调节槽18、支撑条19、螺杆20、内螺纹管21、一号轴座22、一号连接杆23、二号轴座24、二号连接杆25、旋转电机26、同步齿轮27、同步链条28、滑槽29、滑块30、伸缩布31、拦网32、连接件33、抵触头34、橡胶垫片35、调节手拧36。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底板1、齿轮箱2、齿环5、驱动齿轮6和驱动电机7，底板1的顶面上固定焊设有齿轮箱2，齿轮箱2的内顶面上活动设置有转板3，转板3的底面通过平顶推力球轴承和螺栓旋转设置在底板1上，转板3顶面的中部垂直固定焊设有支撑柱4，支撑柱4的上端通过轴承旋转穿设在齿轮箱2的顶面上，转板3的四周壁上固定焊设有齿环5，齿环5的一侧设置有驱动齿轮6，驱动齿轮6的中部固定焊设在驱动电机7的输出轴上，驱动电机7通过电机支架和螺栓固定设置在底板1上；它还包含上封板17、承接板15、调节杆8、连动杆9、半齿轮11、内螺纹管21、螺杆20、同步齿轮27、传动链条、一号连接杆23、二号连接杆25和支撑条19；支撑柱4的左右两侧对称设置有调节杆8，调节杆8上等间距通过转轴和轴承旋转连接有数个连动杆9，数个连动杆9的另一端均通过转轴和轴承旋转设置在支撑柱4内部开设的插槽10内，且连动杆9的端部均固定设置有半齿轮11，同一插槽10内部的左右两侧的半齿轮11相啮合设置；位于右侧的调节杆8的下端固定连接有导向轮12，导向轮12的下侧设置有椭圆轮13，且导向轮12滚动贴设在椭圆轮13的外侧壁上，椭圆轮13的中部与调节电机14的输出轴固定连接，调节电机14通过电机支架和螺栓固定设置在支撑柱4的右侧壁上；支撑柱4的左右两侧壁上从上到下依次等间距固定设置有数个承接板15，数个承接板15的中部均开设有一号调节槽16，每个承接板15上侧的支撑柱4上均固定焊设有上封板17，上封板17的中部均开设有二号调节槽18，调节杆8分别的活动穿设在一号调节槽16和二号调节槽18的中部；所述的一号调节槽16内部的前后两侧壁上对称开设有滑槽29，滑槽29的内部滑动设置有数个滑块30，且滑块30和滑槽29为相配合的“T”形结构设置；前后两侧的滑块30相配合设置，前后两侧的滑块30之间通过螺栓固定设置有伸缩布31，伸缩布31的左右两端分别固定设置在一号调节槽16内部的左右两侧壁上，调节杆8活动穿设在调节布的中部；调节杆8在一号调节槽16的内部进行上下左右运动时，伸缩布31通过滑块30在滑槽29的内部进行伸缩调整，对一号调节槽16进行封闭；相对应位置上的承接板15和上封板17之间的调节柱上均固定焊设有支撑条19，支撑条19的一端上侧面上通过轴承垂直旋转设置有螺杆20，螺杆20的上端通过螺纹旋转套设有内螺纹管21；内螺纹管21下端的左右两侧壁上对称固定焊设有一号轴座22，一号轴座22的中部通过转轴和轴承与一号连接杆23的一端旋转连接，螺杆20下端的左右两侧壁上对称固定焊设有二号轴座24，二号轴座24的中部通过转轴和轴承与二号连接杆25的一端旋转连接，二号连接杆25的另一端与一号连接杆23的另一端通过转轴和轴承旋转连接；支撑条19一侧的支撑柱4的侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有旋转电机26，旋转电机26的输出轴上以及二号轴座24下侧的螺杆20上均焊接套设有同步齿轮27，且左右两侧相对应位置上的同步齿轮27之间通过同步链条28传动连接；所述的承接板15上侧面的四周均通过螺栓固定设置有拦网32；螺杆20和内螺纹管21对管状工件进行夹持时，当工件产生掉落时，通过拦网32进行防护；所述的一号连接杆23和二号连接杆25连接端部的转轴上固定焊接套设有连接件33，连接件33的端部通过转轴和轴承旋转连接有抵触头34，抵触头34的外侧壁上固定设置有橡胶垫片35；在一号连接杆23和二号连接杆25对管件进行夹持时，抵触头34抵设在管件的内侧壁上，增加了抵触的面积，同时，橡胶垫片35减少了对管件内侧壁的磨损；所述的内螺纹管21的上端面上固定设置有调节手拧36；转动调节手拧36对内螺纹管21的位置进行调节；所述的驱动电机7、调节电机14和旋转电机26均与外部电源连接。
本具体实施方式的工作原理：在进行上料时，内螺纹管21的上端露设在上封板17的右侧，向上旋转内螺纹管21，使得一号连接杆23和二号连接杆25的侧壁与螺杆20贴近，将管状工件套设在内螺纹管21和螺杆20的外侧，此时向下旋转内螺纹管21，使得一号连接杆23和二号连接杆25连接的端部顶住管状工件的内侧壁；上料完成之后，打开调节电机14，调节电机14的输出端带动椭圆轮13转动，由于椭圆轮13的侧壁与导向轮12相贴合设置，椭圆轮13带动右侧的调节杆8进行上下运动，由于连动杆9端部的半齿轮11相啮合，左右两侧的调节杆8进行同步运动，当调节杆8上升时，调节杆8同步向靠近支撑柱4的方向运动，此时，内螺纹管21的上端位于上封板17的底面下侧，使得管状工件不会从内螺纹管21的上端掉出，停止调节电机14工作；打开驱动电机7和旋转电机26，驱动电机7的输出端带动驱动齿轮6转动，由于驱动齿轮6与齿环5相啮合，支撑柱4在齿轮箱2的上部转动，旋转电机26通过同步齿轮27和传动链条的传动作用，带动螺杆20进行转动，进而带动管件进行转动。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过旋转内螺纹管21的位置，对一号连接杆23和二号连接杆25之间的夹角进行调节，使得一号连接杆23和二号连接杆25的连接端部抵住管件的内侧壁，能够对管状工件进行很好的夹持固定，有效的防止在镀膜过程中产生掉落；
2、通过驱动电机7和旋转电机26带动管件在公转的同时进行自转，使得镀膜更加均匀；
3、通过调节电机14带动椭圆轮13转动，对调节杆8的位置进行调节，进而将夹持好的管件移动到上封板17的底部，使得管件更加不易掉落；
4、在一号连接杆23和二号连接杆25对管件进行夹持时，抵触头34抵设在管件的内侧壁上，增加了抵触的面积。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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