具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

依靠电池驱动的电动车上的关键部件不仅仅是电池，还包括电池的管理系统，由于目前现有技术当中尚且无法提供整车全部用电需求的单体电池，因此电动车上的电池通常是由大量单体电池组成的电池组，例如采用18650电池组成的电池组，或者用聚合物电池组成的电池组等等。为了实现电池组的正常工作，必须依靠能够管理电池组当中各个电池的管理系统。该管理系统需要确保电池正常的能量输入输出，确保电池的安全运行。

在用户需求端，例如对于采用电池驱动的车辆，实际工况并非稳定不变，道路上存在低洼地和陡坡，车辆在驾驶过程中还存在平地急加速起步，这些都需要电池能够提供短时间的高功率输出，但高功率输出容易产生大量的热，急剧削减电池的功率输出大小，并且产生大量热量，影响电池安全。因此如何在高功率输出和热量影响之间寻求平衡，解决用户用电需求的问题，是电池控制系统的重点工作。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请第一个方面的实施例提供了一种电池的控制方法，如图1所示，包括下列步骤：

S100：获取需求功率，若需求功率超过电池的额定输出功率，根据预设峰值放电功率表，确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率。

S200：根据电池的运行时间、输出功率和预设峰值放电功率表，确定电池的实际输出电能和电池的峰值输出电能。

S300：若实际输出电能大于或等于峰值输出电能，则将输出功率调整为电池的额定输出功率。

通过上述电池的控制方法，用电设备，例如电动车辆或电动工程机械等，接收到用户的功率需求指令，通常是通过按钮或踏板进行指令输入。用电设备的电池管理系统获取到需求功率，首先判断该需求功率是否超过电池的额定输出功率。如果没有超过，即需求功率等于额定输出功率或者小于额定输出功率，电池管理系统直接按照电池的额定输出功率对外输出。如果需求功率大于额定输出功率，为保证用户的需求，在电池能够提供大于额定输出功率的峰值功率的情况下，优先采用峰值功率输出。

采用峰值功率输出，必然使得电池在短时间内大负荷工作，使得电池输出的电能超过电池峰值功率工作状态能够输出的电能，为避免出现损害电池的情况，电池管理系统不再优先保证需求功率，而采用电池的额定输出功率对外输出能量。

本申请上述实施例提供的电池的控制方法能够通过充分利用表示电池本身特性的预设峰值放电功率表，以最接近需求功率的峰值放电功率首先作为输出功率，满足用户的突发高功率需求，再通过评估实际输出电能与电池峰值输出电能的大小，当实际输出电能过高，则确保电池的安全，以电池的额定输出功率对外输出。该电池的控制方法能够充分挖掘电池的性能，使得用电设备能够应对各种高功率需求工况，又能够确保电池的运行安全。

对于S100，电池管理系统接收到用户发出的需求功率数据之后，首先需要跟电池的额定输出功率进行对比，根据对比结果决定是否寻找最接近的峰值放电功率。电池的额定功率和电池的预设峰值放电功率表都是根据电池本身的特性确定的，是一种出厂已知的电池性能。电池的峰值放电功率大于电池的额定功率，峰值放电功率一般制造商在实验室中通过标准的放电测试方法获取到，同批次电池，甚至是同生产工艺的电池具有相同的预设峰值放电功率表。

通常电池在峰值功率的情况下能够工作一段时间，根据电池性能的不同，这种时间具有长短之分。另外，同一电池或电池组在不同的峰值功率下，工作的时间长短也不同，例如可能在第一峰值功率下工作40秒，第二峰值功率下工作50秒等等。经过制造商的测试，能够获取到包括电池的不同峰值功率以及与峰值功率对应的运行时间的预设峰值放电功率表。同样，在充电过程中，也存在一个预设峰值充电功率表。相关技术细节，本领域技术人员能够获知，不再赘述。

当用户输入的需求功率大于电池的额定输出功率，则依据该需求功率的数值在预设峰值放电功率表上查找，找到与需求功率最接近的峰值放电功率作为功率应答，并输出。需要指明的是，与需求功率最接近的峰值放电功率不一定是预设峰值放电功率表上最大的峰值放电功率，因此涉及到输出功率的输出起始位置的问题，并为后期判断电池输出功率是否需要改变提供准备。

可选的，在本申请实施例的一个具体的实现方式中，S100中预设峰值放电功率表包括按照降序排列的多个峰值功率；确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率的步骤，包括：

以需求功率分别减去预设峰值放电功率表中各峰值功率，得到多个第一功率差值；

若至少一个第一功率差值小于或等于零，则确定与最大的第一功率差值对应的峰值放电功率作为输出功率。

根据S100中的处理，电池按照与需求功率最接近的峰值放电功率工作，为便于描述，本申请定义预设峰值放电功率表中，峰值放电功率为P_i，与峰值放电功率对应的工作时间为t_i，其中i为正整数，根据电池的性能不同，取值范围不同，例如某种电池的预设峰值放电功率表为表1：

表1

根据上述的差值法就能找到与需求功率最接近的峰值功率，为便于更清楚地理解上述方法，现采用数学运算的方式进行阐述。定义需求功率为Pr，根据预设峰值放电功率表，得到第一功率差值：ΔPi＝Pr-Pi；

当ΔP_i≤0，并且ΔP_i-1＞0，ΔP_i+1＜ΔP_i，选出最大的ΔP_i对应的P_i作为输出功率，应答用户的需求功率P_r。更具体地，当最大的第一功率差值为ΔP₃时，则采用峰值功率P₃对外输出，维持峰值功率P₃对外输出的时间是t₃。

在另一个可行的实施方式中，S100中确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率的步骤，还包括：

以需求功率分别减去预设峰值放电功率表中各峰值功率，得到多个第一功率差值；

若第一功率差值均大于零，则确定最大的峰值放电功率作为输出功率。

沿用前文描述的数学符号和公式，判断到全部的第一功率差值ΔP_i都大于零，即需求功率超过预设峰值放电功率表的最大峰值功率P₁，则无法完全满足用户的功率需求，只能选择部分满足，以最大的峰值功率P₁作为输出功率输出。本实现方式能够在用户需求的功率过大的情况下，尽电池最大能力对外输出能量，同时保证电池的安全。

可选的，上述实施例中存在一种具体的实现方式，预设峰值放电功率表包括按照电池功率的降序排列的多个峰值功率，S100中确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率的步骤，包括：

确定与需求功率最接近的峰值放电功率P_i，以及预设峰值放电功率表上小于与需求功率最接近的峰值放电功率P_i的第一个峰值功率P_i+1；

将P_i与需求功率最接近的峰值放电功率和P_i+1预设峰值放电功率表上小于峰值放电功率的第一个峰值功率的平均值作为输出功率。

由于电池的功率输出在某一段连续的时间内是线性的，一般不会出现功率跃迁的情况，例如不会出现从输出功率为10kW瞬间陡降到8kW的情况，而是以一定的下降幅度逐渐变化，除非电池出现故障或者具有特殊的性能参数。为了避免电池对外输出功率的功率跳变，本实现方式采用一种平均取值处理的方式给出峰值功率。

如图2所示，图中曲线S₂是经过了时间t₁的曲线S₁，图中曲线S₁与曲线S₂之间的横线分别是预设峰值放电功率表中的峰值功率。当选取出P_i作为与需求功率最接近的峰值放电功率，例如具体为P₂，则再选出P₃作为次接近的峰值放电功率，将P₂和P₃的平均值作为具体的输出功率值，即图2中的竖线段的中点，五角形处。通过上述处理，电池的功率输出更加平滑，更进一步保护电池，确保电池具有较长的使用寿命。

在S200，电池已实际运行一段时间，根据运行情况决定是否需要改变电池的实际输出功率。可行的，在上述实施例的一种具体的实现方式中，电池的运行时间包括峰值运行时间和非峰值运行时间，峰值运行时间为电池按照与需求功率最接近的峰值放电功率运行的时间；预设峰值放电功率表包括按照降序排列的多个峰值功率和与峰值功率对应的工作时间间隔；S200中确定电池的实际输出电能和电池的峰值输出电能的步骤，包括：

根据电池的输出功率和电池的运行时间，确定电池的实际输出电能。

根据预设峰值放电功率表和峰值运行时间，确定电池的峰值输出电能。

电池的实际运行时间以及输出功率，能够确定出电池的实际输出电能，具体计算时，求取电池的输出功率与时间的积分，即得到电池实际放出的电能。根据电池的预设峰值放电功率表，以及启用某一峰值放电功率的时间起点，就可以计算出电池的峰值输出电能，具体为由于预设峰值放电功率表中的峰值功率按照功率降序排列，即P₁>P₂>…>P_Max，可能初始的输出功率为P₂，则从输出功率P₂以及对应的峰值运行时间开始计算，直到计算全部峰值功率放出的电能，得到电池的峰值输出电能。而如果电池的实际输出电能超过电池的峰值输出电能，则说明电池存在过放电的危险，需要及时切换工作模式，保证电池的安全。

可选的，在本申请第一个方面实施例的一种具体的实现方式中，S300中若实际输出功电能大于或等于峰值输出功电能，则将输出功率调整为电池的额定输出功率的步骤之后，还包括：

获取电池的实际温度；

在实际温度低于电池的额定温度时，更新电池额定输出功率和预设峰值放电功率表。

当电池经过以峰值功率进行工作的阶段，电池以额定输出功率继续工作，或者在额定输出功率以下继续工作，电池的散热性能大于电池的发热性能，因此电池的实际温度会低于电池的额定温度，此时电池的安全性不再需要优先考虑，电池已经可以进入新一轮的高功率输出。电池管理系统能够根据电池储存的电能，以及前阶段消耗的电能，重新评估电池的当前参数，更新电池额定输出功率和预设峰值放电功率表。具体的评估或更新方法，相关领域技术人员所知，并非本申请所需要解决的问题，故不作更多描述。

用于车辆或者工程机械的电池、电池组，不仅能够对外放电，还需要在时机恰当的情况下进行充电，基于同一发明构思，本申请的实施例还提供了一种电池的充电控制方法，如图3所示，电池的控制方法还包括下列步骤：

S100’：获取实际充电功率，若实际充电功率超过电池的额定充电功率，根据预设峰值充电功率表，确定与实际充电功率最接近的峰值充电功率作为充电功率。

可选的，预设峰值充电功率表包括按照降序排列的多个峰值充电功率；确定与实际充电功率最接近的峰值充电功率作为充电功率的步骤，包括：

以实际充电功率分别减去预设峰值充电功率表中各峰值充电功率，得到多个第二功率差值；

若至少一个第二功率差值小于或等于零，则确定与最大的第二功率差值对应的峰值充电功率作为充电功率。

可选的，确定与需求功率最接近的峰值充电功率作为充电功率的步骤，还包括：

以需求功率分别减去预设峰值放电功率表中各峰值功率，得到多个第二功率差值；

若第二功率差值均大于零，则确定最大的峰值充电功率作为充电功率。

可选的，预设峰值充电功率表包括按照降序排列的多个峰值充电功率；确定与实际充电功率最接近的峰值充电功率作为充电功率的步骤，包括：

确定与实际充电功率最接近的峰值充电功率，以及预设峰值充电功率表上小于与实际充电功率最接近的峰值充电功率的第一个峰值功率；

将与实际充电功率最接近的峰值充电功率和预设峰值充电功率表上小于峰值充电功率的第一个峰值功率的平均值作为充电功率。

S200’：根据电池的充电时间、充电功率和预设峰值充电功率表，确定电池的实际输入功电能和电池的峰值输入功电能。

可选的，电池的充电时间包括峰值充电时间和非峰值充电时间，峰值充电时间为电池按照与实际充电功率最接近的峰值充电功率运行的时间；预设峰值充电功率表包括按照降序排列的多个峰值充电功率和与峰值充电功率对应的充电时间间隔。确定电池的实际输入电能和电池的峰值输入电能的步骤，包括：

根据电池的充电功率和电池的充电时间，确定电池的实际输入电能；

根据预设峰值充电功率表和峰值充电时间，确定电池的峰值输入电能。

S300’：若实际输入功电能大于或等于峰值输入功电能，则将充电功率调整为电池的额定充电功率。

可选的，若实际输入电能大于或等于峰值输入电能，则将充电功率调整为电池的额定充电功率的步骤之后，还包括：

获取电池的实际温度；

在实际温度低于电池的额定温度时，更新预设峰值放电功率表。

由于本申请提供的充电的控制方法与本申请前述实施例中提供的放电的控制方法具有相协同的发明构思，二者刚好是相反的电池工作过程，因此本申请实施例提供的电池的控制方法中有关充电部分的细节，可参考前文中的内容，不再进行更详细的赘述。

本申请第二个方面的实施例中提供了一种电池的控制装置，包括电池的放电控制装置10，如图4所示，该电池的放电控制装置10包括第一获取模块11、第一计算模块12和第一调整模块13。

第一获取模块11用于获取需求功率，若需求功率超过电池的额定输出功率，根据预设峰值放电功率表，确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率。

第一计算模块12用于根据电池的运行时间、输出功率和预设峰值放电功率表，确定电池的实际输出功电能和电池的峰值输出功电能。

第一调整模块13用于若实际输出功电能大于或等于峰值输出电能功，则将输出功率调整为电池的额定输出功率。

可选的，预设峰值放电功率表包括按照降序排列的多个峰值功率；第一获取模块11中确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率的步骤，包括：

以需求功率分别减去预设峰值放电功率表中各峰值功率，得到多个第一功率差值；

若至少一个第一功率差值小于或等于零，则确定与最大的第一功率差值对应的峰值放电功率作为输出功率。

可选的，第一获取模块11中确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率的步骤，还包括：以需求功率分别减去预设峰值放电功率表中各峰值功率，得到多个第一功率差值；若第一功率差值均大于零，则确定最大的峰值放电功率作为输出功率。

可选的，预设峰值放电功率表包括按照降序排列的多个峰值功率；第一获取模块11中确定与需求功率最接近的峰值放电功率作为输出功率的步骤，包括：确定与需求功率最接近的峰值放电功率，以及预设峰值放电功率表上小于与需求功率最接近的峰值放电功率的第一个峰值功率；将与需求功率最接近的峰值放电功率和预设峰值放电功率表上小于峰值放电功率的第一个峰值功率的平均值作为输出功率。

可选的，电池的运行时间包括峰值运行时间和非峰值运行时间，峰值运行时间为电池按照与需求功率最接近的峰值放电功率运行的时间；预设峰值放电功率表包括按照降序排列的多个峰值功率和与峰值功率对应的工作时间间隔。第一计算模块中确定电池的实际输出电能和电池的峰值输出电能的步骤，包括：根据电池的输出功率和电池的运行时间，确定电池的实际输出电能；根据预设峰值放电功率表和峰值运行时间，确定电池的峰值输出电能。

可选的，第一调整模块中判断到若实际输出电能大于或等于峰值输出电能，则将输出功率调整为电池的额定输出功率的步骤，之后还包括：获取电池的实际温度；在实际温度低于电池的额定温度时，更新电池额定输出功率和预设峰值放电功率表。

可选的，本申请的实施例中提供的电池的控制装置，还包括电池的充电控制装置20，如图5所示，该电池的充电控制装置20包括：第二获取模块、第二计算模块和第二调整模块。电池的放电控制装置10和电池的充电控制装置20均连接在电池上。

其中，第二获取模块21用于获取实际充电功率，若实际充电功率超过电池的额定充电功率，根据预设峰值充电功率表，确定与实际充电功率最接近的峰值充电功率作为充电功率。第二计算模块22用于根据电池的充电时间、充电功率和预设峰值充电功率表，确定电池的实际输入电能和电池的峰值输入电能。第二调整模块23用于若实际输入电能大于或等于峰值输入电能，则将充电功率调整为电池的额定充电功率。

基于同一发明构思，本申请的实施例提供了一种电子设备，包括：

处理器、存储器和总线；

总线，用于连接处理器和存储器；

存储器，用于存储操作指令；

处理器，用于通过调用操作指令，实现如上述实施例中提供的电池的控制方法，具体包括放电控制方法和/或电池的充电控制方法。

本申请实施例提供的电子设备，与现有技术相比，其运行能够充分挖掘电池的性能，使得用电设备能够应对各种高功率需求工况，又能够确保电池的运行安全。

本申请在一个可选实施例中提供了一种电子设备，如图6所示，图6所示的电子设备1000包括：处理器1001和存储器1003。其中，处理器1001和存储器1003相电连接，如通过总线1002相连。

处理器1001可以是CPU(Central Processing Unit，中央处理器)，通用处理器，DSP(Digital Signal Processor，数据信号处理器)，ASIC(Application SpecificIntegrated Circuit，专用集成电路)，FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本申请公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框，模块和电路。处理器1001也可以是实现计算功能的组合，例如包含一个或多个微处理器组合，DSP和微处理器的组合等。

总线1002可包括一通路，在上述组件之间传送信息。总线1002可以是PCI(Peripheral Component Interconnect，外设部件互连标准)总线或EISA(ExtendedIndustry Standard Architecture，扩展工业标准结构)总线等。总线1002可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图6中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

存储器1003可以是ROM(Read-Only Memory，只读存储器)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，RAM(random access memory，随机存取存储器)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是EEPROM(Electrically ErasableProgrammable Read Only Memory，电可擦可编程只读存储器)、CD-ROM(Compact DiscRead-Only Memory，只读光盘)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。

可选地，电子设备1000还可以包括收发器1004。收发器1004可用于信号的接收和发送。收发器1004可以允许电子设备1000与其他设备进行无线或有线通信以交换数据。需要说明的是，实际应用中收发器1004不限于一个。

可选地，电子设备1000还可以包括输入单元1005。输入单元1005可用于接收输入的数字、字符、图像和/或声音信息，或者产生与电子设备1000的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输入单元1005可以包括但不限于触摸屏、物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆、拍摄装置、拾音器等中的一种或多种。

可选地，电子设备1000还可以包括输出单元1006。输出单元1006可用于输出或展示经过处理器1001处理的信息。输出单元1006可以包括但不限于显示装置、扬声器、振动装置等中的一种或多种。

虽然图6示出了具有各种装置的电子设备1000，但是应理解的是，并不要求实施或具备所有示出的装置。可以替代地实施或具备更多或更少的装置。

可选的，存储器1003用于存储执行本申请方案的应用程序代码，并由处理器1001来控制执行。处理器1001用于执行存储器1003中存储的应用程序代码，以实现本申请实施例提供的任一种电池的控制方法。

基于同一发明构思，本申请的实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由处理器加载并执行以实现如上述实施例中提供的电池的控制方法，具体包括放电控制方法和/或电池的充电控制方法。

本申请实施例提供的计算机可读存储介质，与现有技术相比，能够充分挖掘电池的性能，使得用电设备能够应对各种高功率需求工况，又能够确保电池的运行安全。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。