一种防止漏加工pcb板工具孔的方法
阅读说明：本技术 一种防止漏加工pcb板工具孔的方法 (Method for preventing missing processing of tool holes of PCB ) 是由 张都督 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了PCB板制作技术领域的一种防止漏加工PCB板工具孔的方法,旨在解决现有技术中PCB板上漏加工工具孔导致PCB板无法安装的技术问题,一种防止漏加工PCB板工具孔的方法,包括根据PCB板上工具孔的位置和数量设计电测孔链；加工工具孔；将电测孔链连接电测回路,判断PCB板上的工具孔是否有漏加工。本发明所述防止漏加工PCB板工具孔的方法,通过对每个工具孔设计电测孔链,判断是否存在漏加工的工具孔,解决了因工具孔漏加工导致的PCB板无法安装的技术问题；降低了PCB板加工中的返工率,提高了生产效率,降低了生产成本。(The invention discloses a method for preventing a tool hole of a PCB from being processed in a missing way in the technical field of PCB manufacturing, aiming at solving the technical problem that the PCB cannot be installed due to the fact that the tool hole is processed in the PCB in the prior art in a missing way, and the method for preventing the tool hole of the PCB from being processed in the missing way comprises the steps of designing an electrical hole measuring chain according to the position and the quantity of the tool hole in the PCB; processing a tool hole; and connecting the electric measuring hole chain with the electric measuring loop to judge whether the tool holes on the PCB have processing leakage or not. According to the method for preventing the tool holes of the PCB from being processed in a missing mode, whether the tool holes which are processed in the missing mode exist is judged by designing the electrical measuring hole chain for each tool hole, and the technical problem that the PCB cannot be installed due to the fact that the tool holes are processed in the missing mode is solved; the reworking rate in the PCB processing is reduced, the production efficiency is improved, and the production cost is reduced.)
技术领域
本发明属于PCB板制作技术领域，具体涉及一种防止漏加工PCB板工具孔的方法。
背景技术
现有技术中对PCB板加工过程中存在漏全部或部分金属化孔、非金属化孔、沉头孔、螺丝孔等重要工具孔的情况，这些工具孔在客户端最终成品组装中起到很关键的固定、连接作用，这些工具孔如果没有加工或只加工了一部分则无法组装，会引发整批的退货，PCB板厂需返厂重做，对产品的交付周期产生极大的负面影响，浪费人力物力，而目前的技术中对此类工具孔的漏作业没有好的预防措施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止漏加工PCB板工具孔的方法，以解决现有技术中PCB板上漏加工工具孔导致PCB板无法安装的技术问题。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种防止漏加工PCB板工具孔的方法，包括根据PCB板上工具孔的位置和数量设计电测孔链；加工工具孔；将电测孔链连接电测回路，判断PCB板上的工具孔是否有漏加工。
所述电测孔链包括测点，连接所述测点的导线，所述导线穿过工具孔所在的位置。
每个工具孔有一条导线穿过，多条穿过工具孔的导线并联连接在两个测点之间。
判断PCB板上的工具孔是否有漏加工的方法是，若电测回路显示电测孔链为导通状态，则存在漏加工的工具孔；若电测回路显示电测孔链为断开状态，则不存在漏加工的工具孔。
所述电测孔链设置在PCB板的表层或内层。
所述工具孔包括沉头孔、螺丝孔、金属化孔和非金属化孔。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明所述防止漏加工PCB板工具孔的方法，通过对PCB板设计电测孔链，判断是否存在漏加工的工具孔，解决了因工具孔漏加工导致的PCB板无法安装的技术问题；降低了PCB板加工中的返工率，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种防止漏加工PCB板工具孔的方法的原理图；
图2是本发明实施例提供的一种防止漏加工PCB板工具孔的方法的电测孔链结构图；
图3是本发明实施例提供的一种防止漏加工PCB板工具孔的方法的电测孔链设置在PCB板内层的测试示意图；
图中：1.电测回路；11.测针；2.PCB板；21.工具孔；31.测点；32.导线；33.贯孔；4.加工刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明一种防止漏加工PCB板工具孔的方法的基本原理是，在设计阶段分析工具孔的位置、数量和加工深度等信息，给每个PCB板设计一个电测孔链。如图1所示，工具孔加工完毕后，通过工具孔的导线32会被加工刀具4切断；外部电测回路1的测针11连接电测孔链的测点31，如果所有的工具孔都已加工，即所有经过工具孔的导线32都被切断，此时，电测回路1会显示电测孔链为断开状态，PCB板2上没有漏加工的工具孔；如果出现漏加工的工具孔，则至少有一条经过工具孔的导线32没有被切断，此时，电测回路1会显示电测孔链为导通状态，PCB板2上出现至少一个漏加工的工具孔。通过本方法可以快速发现漏加工工具孔的PCB板，可以及时补救，降低产品的不合格率，降低生产成本。
如图2所示，电测孔链包括测点31，连接测点31的导线32，导线32穿过工具孔21所在的位置，加工工具孔21之前，导线32是连续的、不间断的，加工工具孔21之后，经过工具孔21所在位置的导线32被切断。检测时，如果两个测点31之间的导线32是导通的，则说明该导线32所经过的工具孔21被遗漏，没有加工；如果两个测点31之间的导线32是断开的，则说明该导线32所经过的工具孔21已经被加工。一块PCB板2上会有多个工具孔21，每个工具孔21的位置都有一条导线32连接两个测点31，经过各个工具孔21的导线32通过并联方式连接在两个测点31之间，形成电测孔链。因此，只有所有工具孔21都被加工，两个测点31之间的电路才会被彻底断开，遗漏任何一个工具孔21，两个测点31之间都是导通的，都需要对PCB板2重新检查，进行补救。
电测孔链可以设计在PCB板2的表层，也可以设计在表层之下的某一内层以求外观美观。如图3所示，电测孔链设计在PCB板2的内层，导线32通过贯孔33与外层测点31连接，电测回路1通过测针11连接测点31以检测是否有漏加工的工具孔21，当加工刀具4加工出所有的工具孔21后，导线32被完全切断，电测回路1显示电测孔链为断开状态，检测合格。
本发明所述防止漏加工PCB板工具孔的方法，通过在PCB板上设计电测孔链，判断是否存在漏加工的工具孔，解决了因工具孔漏加工导致的PCB板无法安装的技术问题；降低了PCB板加工中的返工率，提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明所述方法可以应用于通过包括各种角度的尖头铣刀，钻针和平头铣刀等加工刀具加工出的沉头孔、螺丝孔、金属化孔和非金属化孔等各种孔的漏加工检测。
首先在PCB板设计阶段需要根据PCB板内工具孔的多少进行并联孔链设计，找到相应的位置设计孔链回路，PCB板内工具孔有多少个，电测孔链中就有多少个并联电路，如图2所示；
在加工程序阶段，在完成PCB板内任何一个工具孔后，都要在测试回路中钻断对应的导线，把此条回路做成断路，当所有工具孔都完成加工后，测试回路整个断开，形成断路；
在测试工序增加孔链回路的模具制作和程式逻辑书写，测点之间断路是正常，导通是异常；
测试工序，测试模具上的测点接触到PCB板内的测点，加点测试后，测试机根据导通状态判断板子是否有漏加工工具孔，进而对漏加工的板子做一些补救措施。只要经过电测回路测试，就可以很容易的发现漏加工现象，即使是一片PCB板上一个孔没有完工，都会在测试中报警得到及时纠正。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。