一种陶瓷pcb自动分板组装用的组装设备
阅读说明：本技术 一种陶瓷pcb自动分板组装用的组装设备 (Equipment that automatic board equipment of dividing of pottery PCB was used ) 是由 李东方 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了陶瓷PCB自动分板组装用的组装设备,包括组装底座,组装底座顶部对称设有支撑竖柱,两个支撑竖柱顶端共同安装有支撑顶板。本发明启动驱动电机,驱动转轴转动,动力锥齿轮转动,动力锥齿轮啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮转动,蜗杆带动涡轮转动,继而实现安装转轴转动,进而实现正安装螺区、反安装螺区转动,继而实现螺纹动块相向移动,从而实现推动组件带动第一陶瓷PCB板、第二陶瓷PCB板移动,进而将组装卡块与第二陶瓷PCB板上的组装口配合卡接；螺纹区转动,带动梯形座移动,继而实现滑动轮在滑动槽内滑动,触动竖柱向上移动,带动动触片与静触片接触,报警器报警,驱动控制控制器。(The invention discloses an assembling device for automatic board-splitting assembly of a ceramic PCB (printed circuit board), which comprises an assembling base, wherein supporting vertical columns are symmetrically arranged at the top of the assembling base, and supporting top plates are jointly arranged at the top ends of the two supporting vertical columns. The driving motor is started to drive the rotating shaft to rotate, the power bevel gear is meshed with the driven bevel gear, the driven bevel gear rotates, the worm drives the turbine to rotate, then the installation rotating shaft rotates, further the forward installation screw region and the backward installation screw region rotate, and then the threaded moving blocks move in opposite directions, so that the pushing assembly drives the first ceramic PCB and the second ceramic PCB to move, and further the assembly clamping block is matched and clamped with an assembly port on the second ceramic PCB; the thread area rotates to drive the trapezoidal seat to move, then the sliding wheel slides in the sliding groove, the vertical column is touched to move upwards, the movable contact piece is driven to be in contact with the static contact piece, the alarm gives an alarm, and the control controller is driven.)
技术领域
本发明涉及陶瓷PCB技术领域，具体涉及一种陶瓷PCB自动分板组装用的组装设备。
背景技术
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料；有足够高的机械强度，除搭载元件外，也能作为支持构件使用；加工性好，尺寸精度高；容易实现多层化；表面光滑，无翘曲、弯曲、微裂纹等。
现有陶瓷PCB板组装时，组装工艺较为简单，组装的PCB板安装强度差，安装效率低，基于此，需进一步的改进处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷PCB自动分板组装用的组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
陶瓷PCB自动分板组装用的组装设备，包括组装底座，组装底座顶部对称设有支撑竖柱，两个支撑竖柱顶端共同安装有支撑顶板，所述组装底座设有驱动组件，所述组装底座的安装腔内设有安装转轴，安装转轴上设有正安装螺区、反安装螺区；正安装螺区、反安装螺区的螺纹相反；
正安装螺区、反安装螺区螺纹设有螺纹动块，螺纹动块上设有通位柱，通位柱穿过组装底座的通位槽与动力动柱连接，动力动柱上贯穿有推动组件，所述推动组件用于推动第一陶瓷PCB板、第二陶瓷PCB板，第一陶瓷PCB板上设有组装卡块，组装卡块与第二陶瓷PCB板上的组装口配合设置；
所述支撑顶板上部设有推动气缸，推动气缸自由端连接有冲压座，冲压座侧壁设有控制器，冲压座下部设有冲压头，冲压头放置有冲压螺钉，冲压螺钉用于组装卡块的锁紧固定。
优选地，所述驱动组件包括驱动座，驱动座内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有驱动转轴，驱动转轴上设有动力锥齿轮，动力锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与蜗杆连接，蜗杆与涡轮连接，涡轮与安装转轴接触配合设置；所述驱动转轴上设有螺纹区，螺纹区上设有梯形座，梯形座上设有滑动槽，滑动槽内滑动设有滑动轮，滑动轮与触发件配合设置；所述驱动转轴上设有绕线盘，绕线盘上设有绕绳，绕绳通过第一导轮、第二导轮与推动组件连接设置。
优选地，所述触发件包括触发盒体，触发盒体内滑动设有触发滑块，触发滑块上部设有动触片，动触片与静触片接触，用于报警器的报警设置，所述触发滑块下部设有触动竖柱，触动竖柱与滑动轮连接设置，触动竖柱上套设有触动弹簧，触动弹簧一端与触发滑块连接，另一端与触发盒体内底壁连接，所述触动竖柱侧部设有稳定柱，稳定柱与稳定滑块连接，稳定滑块在稳定滑槽内滑动设置。
优选地，所述动触片与静触片接触用于驱动控制控制器。
优选地，所述推动组件包括推动套筒，推动套筒内滑动设有推动滑块，推动滑块与推动柱连接，推动柱与挤压块连接，挤压块用于推动第一陶瓷PCB板、第二陶瓷PCB板，所述推动套筒内还滑动设有释放滑块，释放滑块与推动滑块通过释放弹簧连接，所述释放滑块与绕绳连接设置。
优选地，所述冲压头包括冲压座，冲压座上设有冲压流道，冲压流道一侧连通有冲压件，冲压流道内活塞式设有活塞滑块，活塞滑块与冲压柱连接，冲压柱穿过收集斗与冲压螺钉配合设置，所述冲压座侧部设有送料件，送料件用于冲压螺钉的送料设置。
优选地，所述冲压件包括冲压气缸，冲压气缸与冲压块连接，冲压块滑动设置在冲压套内，冲压套与冲压流道连通。
优选地，所述送料件包括送料盒，送料盒外侧壁架设有送料架，送料架上设有双反电机，双反电机输出轴连接有送料丝杆，送料丝杆螺纹连接有送料丝块，送料丝块下部设有联动滑柱，联动滑柱与滑板连接，滑板用于推动冲压螺钉。
优选地，所述联动滑柱在送料盒内滑动设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明启动驱动电机，驱动转轴转动，动力锥齿轮转动，动力锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮转动，蜗杆带动涡轮转动，继而实现安装转轴转动，进而实现正安装螺区、反安装螺区转动，继而实现螺纹动块相向移动，从而实现推动组件带动第一陶瓷PCB板、第二陶瓷PCB板移动，进而将组装卡块与第二陶瓷PCB板上的组装口配合卡接；
螺纹区转动，带动梯形座移动，继而实现滑动轮在滑动槽内滑动，触动竖柱向上移动，带动动触片与静触片接触，报警器报警，驱动控制控制器。
2、驱动转轴转动，带动绕线盘转动，绕绳转动，进而实现释放滑块拉动，释放弹簧拉伸，同时推动套筒的移动，从而实现背向的进一步拉伸释放弹簧，释放弹簧达到最佳拉伸状态，当挤压块接触第一陶瓷PCB板、第二陶瓷PCB板，释放弹簧进一步挤压，从而提高了挤压块挤压第一陶瓷PCB板的缓冲效果，从而保护第一陶瓷PCB板、第二陶瓷PCB板，进而在夹紧中实现缓冲保护，提高了装置使用效率。
3、推动气缸的启动，冲压座向下移动；冲压气缸启动，带动冲压块移动，接实现冲压套推动活塞滑块移动，继而实现冲压柱穿过收集斗与冲压螺钉配合，继而将组装卡块与第二陶瓷PCB板上的组装口卡接；同时双反电机启动，送料丝杆转动，带动送料丝块移动，继而实现联动滑柱与滑板配合，从而实现滑板用于推动冲压螺钉，实现送料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明驱动组件结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大的的结构示意图；
图4为本发明推动组件的结构示意图；
图5为本发明冲压头的结构示意图；
图6为本发明冲压螺钉冲压时的结构示意图；
图7为本发明送料件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7，本发明中，陶瓷PCB自动分板组装用的组装设备，包括组装底座1，组装底座1顶部对称设有支撑竖柱2，两个支撑竖柱2顶端共同安装有支撑顶板3，所述组装底座1设有驱动组件4，所述组装底座1的安装腔5内设有安装转轴6，安装转轴6上设有正安装螺区7、反安装螺区8；正安装螺区7、反安装螺区8的螺纹相反；
正安装螺区7、反安装螺区8螺纹设有螺纹动块9，螺纹动块9上设有通位柱10，通位柱10穿过组装底座1的通位槽11与动力动柱12连接，动力动柱12上贯穿有推动组件13，所述推动组件13用于推动第一陶瓷PCB板14、第二陶瓷PCB板15，第一陶瓷PCB板14上设有组装卡块16，组装卡块16与第二陶瓷PCB板15上的组装口17配合设置；
所述支撑顶板3上部设有推动气缸18，推动气缸18自由端连接有冲压座19，冲压座19侧壁设有控制器20，冲压座19下部设有冲压头21，冲压头21放置有冲压螺钉22，冲压螺钉22用于组装卡块16的锁紧固定。
本实施例的驱动组件4包括驱动座41，驱动座41内设有驱动电机42，驱动电机42输出轴连接有驱动转轴43，驱动转轴43上设有动力锥齿轮44，动力锥齿轮44啮合有从动锥齿轮45，从动锥齿轮45与蜗杆46连接，蜗杆46与涡轮47连接，涡轮47与安装转轴6接触配合设置；所述驱动转轴43上设有螺纹区412，螺纹区412上设有梯形座49，梯形座49上设有滑动槽410，滑动槽410内滑动设有滑动轮411，滑动轮411与触发件48配合设置；所述驱动转轴43上设有绕线盘412，绕线盘412上设有绕绳413，绕绳413通过第一导轮414、第二导轮与推动组件13连接设置。
启动驱动电机42，驱动转轴43转动，动力锥齿轮44转动，动力锥齿轮44啮合有从动锥齿轮45，从动锥齿轮45转动，蜗杆46带动涡轮47转动，继而实现安装转轴6转动，进而实现正安装螺区7、反安装螺区8转动，继而实现螺纹动块9相向移动，从而实现推动组件13带动第一陶瓷PCB板14、第二陶瓷PCB板15移动，进而将组装卡块16与第二陶瓷PCB板15上的组装口17配合卡接；
螺纹区412转动，带动梯形座49移动，继而实现滑动轮411在滑动槽410内滑动，触动竖柱486向上移动，带动动触片483与静触片484接触，报警器485报警，驱动控制控制器20；
本实施例的触发件48包括触发盒体481，触发盒体481内滑动设有触发滑块482，触发滑块482上部设有动触片483，动触片483与静触片484接触，用于报警器485的报警设置，所述触发滑块482下部设有触动竖柱486，触动竖柱486与滑动轮411连接设置，触动竖柱486上套设有触动弹簧487，触动弹簧487一端与触发滑块482连接，另一端与触发盒体481内底壁连接，所述触动竖柱486侧部设有稳定柱488，稳定柱488与稳定滑块489连接，稳定滑块489在稳定滑槽4810内滑动设置。
本实施例的动触片483与静触片484接触用于驱动控制控制器20。
本实施例的推动组件13包括推动套筒131，推动套筒131内滑动设有推动滑块132，推动滑块132与推动柱133连接，推动柱133与挤压块134连接，挤压块134用于推动第一陶瓷PCB板14、第二陶瓷PCB板15，所述推动套筒131内还滑动设有释放滑块135，释放滑块135与推动滑块132通过释放弹簧136连接，所述释放滑块135与绕绳413连接设置。
驱动转轴43转动，带动绕线盘412转动，绕绳413转动，进而实现释放滑块135拉动，释放弹簧136拉伸，同时推动套筒131的移动，从而实现背向的进一步拉伸释放弹簧136，释放弹簧136达到最佳拉伸状态，当挤压块134接触第一陶瓷PCB板14、第二陶瓷PCB板15，释放弹簧136进一步挤压，从而提高了挤压块134挤压第一陶瓷PCB板14的缓冲效果，从而保护第一陶瓷PCB板14、第二陶瓷PCB板15，进而在夹紧中实现缓冲保护，提高了装置使用效率。
本实施例的冲压头21包括冲压座211，冲压座211上设有冲压流道212，冲压流道212一侧连通有冲压件213，冲压流道212内活塞式设有活塞滑块214，活塞滑块214与冲压柱215连接，冲压柱215穿过收集斗216与冲压螺钉22配合设置，所述冲压座211侧部设有送料件217，送料件217用于冲压螺钉22的送料设置。
本实施例的冲压件213包括冲压气缸2131，冲压气缸2131与冲压块2132连接，冲压块2132滑动设置在冲压套2133内，冲压套2133与冲压流道212连通。
本实施例的送料件217包括送料盒2171，送料盒2171外侧壁架设有送料架2172，送料架2172上设有双反电机2173，双反电机2173输出轴连接有送料丝杆2174，送料丝杆2174螺纹连接有送料丝块2175，送料丝块2175下部设有联动滑柱2176，联动滑柱2176与滑板2177连接，滑板2177用于推动冲压螺钉22。
本实施例的联动滑柱2176在送料盒2171内滑动设置。
推动气缸18的启动，冲压座19向下移动；冲压气缸2131启动，带动冲压块2132移动，接实现冲压套2133推动活塞滑块214移动，继而实现冲压柱215穿过收集斗216与冲压螺钉22配合，继而将组装卡块16与第二陶瓷PCB板15上的组装口17卡接；
同时双反电机2173启动，送料丝杆2174转动，带动送料丝块2175移动，继而实现联动滑柱2176与滑板2177配合，从而实现滑板2177用于推动冲压螺钉22，实现送料。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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