具体实施方式

如图1所示：

一种糕点加工工艺，包括以下步骤：

Ⅰ、使用和面机将面粉、食用油、食用盐、小苏打、水和白砂糖混合搅拌；

Ⅱ、再将混合搅拌后的原料加工成型后，放入模具中；

Ⅲ、通过烘烤装置对模具中的原料进行烘烤，得到糕点。

如图2-4所示：

所述烘烤装置包括承放架、扇形烤箱501和旋转机构，旋转机构转动在扇形烤箱501的中心处，旋转机构上连接有多个承放架。

在烘烤时，启动扇形烤箱501外圆上的加热装置，并传动旋转机构带动多个承放架转动一定角度的间歇式转动，形成旋转机构每转动一次，一个承放架进入扇形烤箱501内，同时有一个承放架由扇形烤箱501转出，然后将装有原料的模具放置在位于扇形烤箱501外的承放架上，随着旋转机构带动承放架转动，从而将装有原料的模具带入扇形烤箱501内，直至转出扇形烤箱501完成烘烤，并由承放架上取下，得到糕点；再在该承放架上放上新的装有原料的模具，随着旋转机构转动，形成对装有原料的模具的连续烘烤，提高烘烤效率。

如图4所示：

所述承放架包括承放板101、连接销102和重锤块103，两个连接销102对称固定在承放板101的两端，重锤块103固定在承放板101的下端，两个连接销102均转动在旋转机构上。

承放板101用于放置装有原料的模具，承放板101通过连接销102在旋转机构上转动，并通过重锤块103的重力，使承放板101在随旋转机构转动时，始终保持水平状态，便于保持对其上的装有原料的模具的承载，避免在随旋转机构转动时，导致模具滑落，影响烘烤。

如图5-6所示：

所述旋转机构包括中心管301、传动轮302、连动板204、连动环205、固定轴207和连动架，扇形烤箱501的中心处转动有中心管301，传动轮302设置在中心管301的一端，中心管301上连接有两个连动环205，每个连动环205上均匀设有多个固定轴207，多个固定轴207上均转动有连动板204，多个连动板204上均转动有连动架，两个位置对应的连动架对称设置，两个对称设置的连动架设有承放板101且与连接销102转动连接。

在扇形烤箱501上设有驱动电机，通过驱动电机的输出轴上设有输出轮，输出轮传动传动轮302，从而带动中心管301在扇形烤箱501的中心处转动，中心管301带动连动环205转动，连动环205通过固定轴207带动连动板204，连动板204通过连动架带动连接销102，从而使承放板101以中心管301的轴线为轴进行转动，从而形成承放板101承载装有原料的模具依次进入扇形烤箱501内，进行烘烤；

在控制驱动电机间歇对中心管301进行传动时，可以控制间歇时间，以及每次传动中心管301转动的角度，从而控制承放板101承载装有原料的模具在扇形烤箱501内的时间，使装置可以进行不同时间的烘烤，以适应不同糕点的烘烤。

进一步的，所述连动架包括侧圆板201和轴架202，轴架202设置在侧圆板201的一侧，轴架202与连动板204转动连接，侧圆板201的中心处转动有连接销102。

通过圆板201与连接销102的转动连接，保证承放板101受重锤块103的重力影响，在随旋转机构转动时，始终保持水平状态；并通过轴架202与连动板204的连接，随连动板204以中心管301的轴线为轴进行转动。

进一步的，所述烘烤装置还包括螺纹板206、双向螺纹杆303和调节钮304，两个连动环205的中心处均固定有螺纹板206，双向螺纹杆303转动在传动轮302上，双向螺纹杆303上对称螺纹连接有两个螺纹板206，调节钮304设置在双向螺纹杆303的一端。

在使用时，还可以通过转动调节钮304带动双向螺纹杆303进行转动，双向螺纹杆303同时对两个螺纹板206进行螺纹传动，使两个螺纹板206带动两个连动环205同时靠近或远离，继而使固定轴207与连动板204发生转动，同时连动板204与轴架202发生转动，从而改变承放板101与中心管301的间距发生改变，继而使承放板101与扇形烤箱501外圆上的加热装置的间距发生改变，进一步形成对承放板101上装有原料的模具的烘烤程度进行调节，进一步使装置适应不同糕点的烘烤；

螺纹板206插入中心管301内受双向螺纹杆303螺纹传动的同时，与中心管301形成限位，中心管301可以通过螺纹板206带动连动环205转动。

如图7所示：

所述烘烤装置还包括顶板401和顶紧弹簧402，两个顶板401均滑动在中心管301上，两个顶板401分别顶紧对应侧的多个连动板204，顶紧弹簧402设置在两个顶板401之间。

通过顶板401和顶紧弹簧402的设置，使顶紧弹簧402的弹力通过顶板401顶紧位于两个连动环205上的多个连动板204，从而使位于两个连动环205上的多个连动板204保持对称倾斜状态，便于双向螺纹杆303对承放板101位置的调节。

如图8所示：

所述扇形烤箱501的下端固定有支腿架502。

通过支腿架502的设置，形成对装置的支撑。

如图9-10所示：

所述支腿架502上连接有滑柱架Ⅰ605，弧形板601的外侧固定有滑柱架Ⅰ605，弹簧Ⅰ606设置在弧形板601和支腿架502之间，侧圆板201顶紧弧形板601的内弧面，弧形板601的上端固定有推送机构，弧形板601的上端固定有倾卸机构。

通过弹簧Ⅰ606的设置，使弧形板601可以顶紧最靠近弧形板601上端的两个侧圆板201，使在两个侧圆板201之间的承放板101最靠近弧形板601，在随着中心管301转动，承放板101移动至弧形板601上端的推送机构处时，推送机构可以将装有原料的模具推送至该承放板101上，随着中心管301再次转动时，两个侧圆板201脱离弧形板601，其下方的两个侧圆板201顶紧弧形板601，随着中心管301转动，下一个承放板101移动至推送机构处，并再次由推送机构将装有原料的模具推送至承放板101上，由此形成依次向承放板101上输送装有原料的模具；而且通过弹簧Ⅰ606的设置，在转动双向螺纹杆303调节承放板101与加热装置间距时，通过弹簧Ⅰ606的弹力，使弧形板601保持顶紧最靠近弧形板601上端的两个侧圆板201，即与最靠近弧形板601上端的承放板101最接近，便于推送机构进行推送；

在中心管301带动承放板101转出扇形烤箱501后，转动至倾卸机构处时，受倾卸机构影响，使承放板101转动至倾斜状态，从而将模具携带糕点从承放板101上滑落，进行收集，待承放板101移动过倾卸机构处后，受重锤块103的重力影响自动回转。

进一步的，每个侧圆板201上转动有转环203。

通过转环203的设置，使侧圆板201顶紧弧形板601时，侧圆板201通过转环203顶紧弧形板601，且在中心管301带动侧圆板201以中心管301为轴转动时，形成转环203在弧形板601内滚动，从而避免侧圆板201与弧形板601的摩擦，便于中心管301带动侧圆板201转动。

进一步的，所述推送机构包括放置板602和凸形推板701，放置板602固定在弧形板601的上端，放置板602上滑动有凸形推板701，凸形推板701与放置板602之间设有伸缩杆。

在向承放板101上输送装有原料的模具时，先将装有原料的模具放置在放置板602上，待承放板101转动至放置板602处时，启动伸缩杆伸长，继而带动凸形推板701在放置板602滑动，继而推动装有原料的模具移动至承放板101上，完成推送。

如图11所示：

所述倾卸机构包括下安装板603、掉落孔604、格挡座801、格挡轴802、滑柱架Ⅱ803和弹簧Ⅱ804，弧形板601的下端固定有下安装板603，下安装板603上设有掉落孔604，下安装板603上滑动有滑柱架Ⅱ803，滑柱架Ⅱ803的上端固定有格挡座801，格挡座801的中部设有挡轴802，格挡座801与下安装板603之间设有弹簧Ⅱ804。

在承放板101携带模具转出扇形烤箱501后，并转动至格挡座801处，该承放板101两侧的转环203先与格挡座801接触，并随着中心管301转动，形成转环203对格挡座801的挤压，格挡座801通过滑柱架Ⅱ803下滑并挤压弹簧Ⅱ804，使中心管301带动承放板101继续转动，从而使承放板101下端的重锤块103与格挡轴802接触，并受其格挡，使承放板101以连接销102为轴发生转动，从而使模具携带糕点由承放板101上滑落，继而对糕点进行集中收集，在重锤块103转过格挡轴802后，受重锤块103的影响，承放板101恢复水平状态；且在转环203与格挡座801脱离后，受弹簧Ⅱ804影响，格挡座801恢复原位，从而通过弹簧Ⅱ804的设置，使格挡座801可以适应不同位置的承放板101。

进一步的，所述倾卸机构还包括辅助块805，格挡座801上设有两个与侧圆板201位置对应的辅助块805。

通过辅助块805的设置，形成对转环203的导向，便于转环203对格挡座801形成挤压，且通过辅助块805的设置，使格挡座801可以增大对承放板101的不同位置的适应范围。

进一步的，所述格挡座801上倾斜设有滑板806。

滑板806形成对由承放板101上掉落的携带糕点模具的导向，便于对糕点集中收集。