阅读说明：本技术 一种电路板显示器连接器的钢网及制备方法 (Steel mesh of circuit board display connector and preparation method thereof ) 是由 蒋海华 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种电路板显示器连接器的钢网,包括钢网本体,包括第一分段和第二分段；第一分段为靠近钢网内侧的分段；第二分段为远离钢网内侧的分段；且第一分段的长度小于第二分段的长度；第一分段与第二分段之间的间距小于焊盘宽度；钢网的宽度大于焊盘的宽度；焊盘边到钢网的距离小于焊盘宽度；钢网超出焊盘的长度小于焊盘的宽度。本发明对钢网采用分段处理,首先经过印刷锡膏,其次显示器连接器贴装,最后锡膏经过高温融化焊接凝固,在锡膏融化时相邻的焊盘上的锡不会连接,从而避免固化后形成连锡不良。本发明还给出了钢网的制备方法,依据设计的钢网方案进行编程切割,精度要求在0.01mm。切割后要进行抛光处理。(The invention provides a steel mesh of a circuit board display connector, which comprises a steel mesh body, a first section and a second section, wherein the steel mesh body comprises a first section and a second section; the first section is a section close to the inner side of the steel mesh; the second section is a section far away from the inner side of the steel mesh; and the length of the first section is less than the length of the second section; the distance between the first section and the second section is smaller than the width of the bonding pad; the width of the steel mesh is larger than that of the bonding pad; the distance from the edge of the pad to the steel mesh is smaller than the width of the pad; the length of the steel mesh exceeding the bonding pad is smaller than the width of the bonding pad. The method adopts sectional treatment on the steel mesh, firstly, the tin paste is printed, secondly, the display connector is pasted, and finally, the tin paste is melted at high temperature, welded and solidified, so that the tin on the adjacent bonding pads can not be connected when the tin paste is melted, and poor tin connection after solidification is avoided. The invention also provides a preparation method of the steel mesh, programming cutting is carried out according to the designed steel mesh scheme, and the precision requirement is 0.01 mm. Polishing is performed after cutting.)

一种电路板显示器连接器的钢网及制备方法

技术领域

本发明属于电路板加工生产技术领域，特别涉及一种电路板显示器连接器的钢网及制备方法。

背景技术

随着IT行业的快速发展，几乎所有的电子设备都需要PCBA(Printed CircuitBoard+Assembly，印制组装电路板)的支持，而服务器性能发展趋势处理速度快，存储容量大。造成对显示器连接器要求比较精密，尺寸越来越小，显示器连接器在焊接工艺要求越来越高，钢网(stencils)，也就是SMT模板(SMT Stencil)，是一种SMT专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。

在PCBA加工过程，经常显示器连接器出现连锡不良，维修困难，容易造成PCBA报废。

发明内容

本发明提出了一种电路板显示器连接器的钢网及制备方法，依据PCBA的Gerberfile显示器连接器焊盘位置，设计出合适的钢网，解决连锡。

为了实现上述目的，本发明提出了一种电路板显示器连接器的钢网，包括钢网本体，所述钢网本体设置为两段，包括第一分段和第二分段；所述第一分段为靠近钢网内侧的分段；所述第二分段为远离钢网内侧的分段；且第一分段的长度小于第二分段的长度；第一分段与第二分段之间的间距小于焊盘宽度；

钢网的宽度大于焊盘的宽度；焊盘边到钢网的距离小于焊盘宽度；钢网超出焊盘的长度小于焊盘的宽度。

进一步的，所述第一分段与第二分段之间的间距等于焊盘边到钢网的距离的1.5倍。

进一步的，所述钢网的第一分段为圆角结构；所述钢网的第二分段为圆角结构。

进一步的，所述钢网的宽度等于焊盘宽度的1.1至1.3倍。

进一步的，所述焊盘边到钢网的距离等于焊盘宽度的0.5至0.8倍。

进一步的，所述第一分段与第二分段之间的间距等于焊盘宽度的0.6至0.9倍。

进一步的，所述第一分段的长度等于焊盘长度的0.2至0.4倍。

进一步的，所述第二分段的长度＝焊盘长度-焊盘边到钢网的距离-第一分段的长度-第一分段与第二分段之间的间距+钢网超出焊盘的长度。

一种电路板显示器连接器的钢网制备方法，切割出一种电路板显示器连接器的钢网，且抛光处理；

进一步的，切割精度要求在0.01mm。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

本发明实施例提出了一种电路板显示器连接器的钢网，包括钢网本体，钢网本体设置为两段，包括第一分段和第二分段；第一分段为靠近钢网内侧的分段；第二分段为远离钢网内侧的分段；且第一分段的长度小于第二分段的长度；第一分段与第二分段之间的间距小于焊盘宽度；钢网的宽度小于焊盘的宽度；焊盘边到钢网的距离小于焊盘宽度；钢网超出焊盘的长度小于焊盘的宽度。采用分段设计可以有效解决相邻焊盘短路连锡不良；物料引脚会比焊盘长度短，第一分段长度小于第二分段的长度可以保证物料引脚不会有少锡外观不良。第一分段与第二分段之间的间距小于焊盘宽度，可以保证第一分段和第二分段锡膏融化后可以连接起来，两端之间的间距也能进行有效焊接。钢网的宽度大于焊盘的宽度是为了保证焊盘的边界不会发生少锡。焊盘边到钢网的距离小于焊盘宽度可以保证焊接效果不会发生少锡不良。因为钢网超出焊盘的区域为防焊区，锡膏融化后无法进行焊接，锡膏会流向焊盘，焊盘区域锡膏增加，钢网超出焊盘的长度小于焊盘的宽度，避免物料引脚前段出现少锡、虚焊不良。另外钢网的第一分段和钢网的第二分段均采用圆角的结构，更容易实现。如果是直角，不利于设备对钢网的加工，如果要实现直角加工，需要高精密设备才能完成加工，造成钢网价格昂贵不利于普及。圆角加工，普通设备就能完成。从使用钢网效果角度：如果直角，锡膏印刷完成后，不利于锡膏脱模，会有拉尖不良，衍生其他焊接不良，圆角效果脱模效果非常好，不会产生其他不良。

本发明提出的一种电路板显示器连接器的钢网，钢网采用分段处理，首先经过印刷锡膏，其次显示器连接器贴装，最后锡膏经过高温融化焊接凝固，在锡膏融化时相邻的焊盘上的锡不会连接，从而避免固化后形成连锡不良。本发明还给出了一种电路板显示器连接器的钢网的制备方法，依据设计的钢网方案进行编程切割。切割精度要求在0.01mm。切割后要进行抛光处理，钢网印刷锡膏后，利于脱模。可有效解决连锡不良。大幅度提高生产电路板的良率，降低生产成本，提高电路板竞争力。

附图说明

如图1给出了本发明实施例1提出的一种电路板显示器连接器的钢网中焊盘的示意图；

如图2给出了本发明实施例1提出的一种电路板显示器连接器的钢网设计示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本发明实施例1提出了一种电路板显示器连接器的钢网，根据Gerber file元件最小间距，选取合适厚度的不锈钢。其中钢网厚度一般范围：0.10mm-0.15mm。

如图2所示，为本发明实施例1提出的一种电路板显示器连接器的钢网设计示意图。包括钢网本体，钢网本体设置为两段，分别为第一分段L1和第二分段L2；第一分段L1为靠近钢网内侧的分段；第二分段L2为远离钢网内侧的分段；且第一分段L1的长度小于第二分段L2的长度。

钢网的宽度W2大于焊盘的宽度W；焊盘边到钢网的距离L0小于焊盘宽度W；第一分段与第二分段之间的间距D0小于焊盘宽度W；钢网超出焊盘的长度D小于焊盘的宽度W。

钢网的第一分段为圆角结构；钢网的第二分段为圆角结构。

第一分段与第二分段之间的间距D0等于焊盘边到钢网的距离L0的1.5倍。

如图1所示，给出了本发明实施例1提出的一种电路板显示器连接器的钢网中焊盘的示意图；其中焊盘长度L＝2～3mm，焊盘宽度W＝0.2～0.4mm。

钢网的宽度W2等于焊盘宽度W的1.1至1.3倍,即W2＝(1.1～1.3)W。

焊盘边到钢网的距离L0等于焊盘宽度W的0.5至0.8倍，即L0＝(0.5～0.8)W。

第一分段与第二分段之间的间距D0等于焊盘宽度W的0.6至0.9倍，即D0＝(0.6～0.9)W

第一分段的长度L1等于焊盘长度L的0.2至0.4倍，即L1＝(0.2～0.4)L。

由图2可知，钢网上面各个分段相对应位置关系，可知第二分段的长度L2＝焊盘长度L-焊盘边到钢网的距离L0-第一分段的长度L0-第一分段与第二分段之间的间距D0+钢网超出焊盘的长度D。即L2＝L-L0-L1-D0+D。由该公式，可以根据钢网中各个分段的具体尺寸，计算出需要设计的第一分段或者第二分段的长度，以及判断第一分段和第二分段的设计是否符合设计的要求。

采用分段设计可以有效解决相邻焊盘短路连锡不良；物料引脚会比焊盘长度短，第一分段长度L1小于第二分段的长度L2可以保证物料引脚不会有少锡外观不良。

第一分段与第二分段之间的间距D0小于焊盘宽度W，可以保证第一分段和第二分段锡膏融化后可以连接起来，两端之间的间距也能进行有效焊接。

钢网的宽度W2大于焊盘的宽度W,是为了保证焊盘的边界不会发生少锡。

焊盘边到钢网的距离L0小于焊盘宽度W可以保证焊接效果不会发生少锡不良。

因为钢网超出焊盘的区域为防焊区，锡膏融化后无法进行焊接，锡膏会流向焊盘，焊盘区域锡膏增加，钢网超出焊盘的长度D小于焊盘的宽度W，避免物料引脚前段出现少锡、虚焊不良。

另外钢网的第一分段L1和钢网的第二分段均采用圆角的结构，更容易实现。如果是直角，不利于设备对钢网的加工，如果要实现直角加工，需要高精密设备才能完成加工，造成钢网价格昂贵不利于普及。圆角加工，普通设备就能完成。从使用钢网效果角度：如果直角，锡膏印刷完成后，不利于锡膏脱模，会有拉尖不良，衍生其他焊接不良，圆角效果脱模效果非常好，不会产生其他不良。

基于本发明提出的一种电路板显示器连接器的钢网，还提出了一种电路板显示器连接器的钢网制备方法。该方法对本发明提出的钢网进行印刷锡膏，其次显示器连接器贴装，最后锡膏经过高温融化焊接凝固。在锡膏融化时相邻的焊盘上的锡不会连接，从而避免固化后形成连锡不良。

依据设计的钢网方案进行编程切割，切割精度要求在0.01mm。切割后要进行抛光处理，钢网印刷锡膏后，利于脱模。

本发明依据PCBA的Gerber file显示器连接器焊盘位置，设计出合适的钢网，解决连锡。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。