阅读说明：本技术 一种非晶结晶器铜套 (Amorphous crystallizer copper sheathing ) 是由 董国军 王平涛 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种非晶结晶器铜套,包括铜套本体,所述铜套本体的内壁设有若干等间距布置的V型凹槽,所述V型凹槽的两条边的交点位于铜套本体内壁的一圈中心线上,所述铜套本体两端均设有一圈密封槽。本发明中的铜套本体可以使得铜套本体壁体上和铜套本体轴线方向一直的每条线上的冷水却的温度一致,用这种铜套生产出的非晶带材的磁性能优异。(The invention discloses an amorphous crystallizer copper bush, which comprises a copper bush body, wherein a plurality of V-shaped grooves are arranged on the inner wall of the copper bush body at equal intervals, the intersection point of two edges of each V-shaped groove is positioned on a circle of central line of the inner wall of the copper bush body, and two circles of sealing grooves are arranged at two ends of the copper bush body. The copper bush body can lead the temperature of cold water on the wall body of the copper bush body to be consistent with that of cold water on each line in the axial direction of the copper bush body, and the amorphous strip produced by the copper bush has excellent magnetic property.)

一种非晶结晶器铜套

技术领域

本发明涉及非晶结晶器领域，尤其涉及一种非晶结晶器铜套。

背景技术

非晶结晶器是一种轮式结晶器，用以生产非晶带材。非晶结晶器的核心部件是铜套，核心技术是水路结构。传统的非晶结晶器铜套内周开有若干个矩形槽用于连接冷却水路便于冷却水流通。由于钢液落下来，钢液在铜套的侧壁形成和铜套轴向方向平行的一条线，所述钢液和矩形槽正好重合，由于冷却水是从铜套内壁的两侧或中心线处进入矩形凹槽，意味着冷却水从一侧或中间进入矩形凹槽就开始间接接触钢液，在钢液温度的影响下，矩形槽内的冷却水从供水到出水两端温度呈现从底到高的趋势，从而就会导致钢液冷却温度不一致，非晶带材磁性能的一致性就差。

发明内容

本发明的目的是提供一种非晶结晶器铜套。

本发明的创新点在于本发明中的铜套本体可以使得铜套本体壁体上和铜套本体轴线方向一致的每条线上的冷水却的温度一致，用这种铜套生产出的非晶带材的磁性能优异。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种非晶结晶器铜套，包括铜套本体，所述铜套本体的内壁设有若干等间距布置的V型凹槽，所述V型凹槽的两条边的交点位于铜套本体内壁的一圈中心线上，所述铜套本体两端均设有一圈密封槽。和铜套本体轴线方向一致的每条线上的冷却水温度一致。

进一步地，所述铜套本体内壁的一圈中心线上设有将V型凹槽分为两半的中间隔板。使得V型凹槽两边的冷却水量相等，冷却效果相等；还可以增加冷却壁体的面积。

进一步地，所述V型凹槽两侧的壁体板面扭弯布置。可以使得冷却水在V型凹槽内流动时产生扭曲变形，使得冷却水较多部位跟V型凹槽的壁体接触，提高降温效果。

进一步地，所述V型凹槽的夹角为30~160°。

进一步地，所述V型凹槽的槽宽为4~8mm。

进一步地，所述V型凹槽两侧的壁体的壁厚为2~6mm。

本发明的有益效果是 ：

1、本发明中的铜套本体可以使得铜套本体壁体上和铜套本体轴线方向一直的每条线上的冷却水的温度一致，用这种铜套生产出的非晶带材的磁性能优异，一致性好。

2、本发明中的中间隔板，使得V型凹槽两边的冷却水量相等，冷却效果相同，还可以增加冷却壁体的面积。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的局部放大图。

图3为实施例2的局部放大图。

图4为V型凹槽两侧扭弯壁体的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1、2、4所示，一种非晶结晶器铜套，包括铜套本体1，铜套本体1的内壁设有若干等间距布置的V型凹槽2，V型凹槽2的两条边的交点位于铜套本体1内壁的一圈中心线上，铜套本体1两端均设有一圈密封槽3；V型凹槽2的夹角为30~160°，V型凹槽2的槽宽为4~8mm，V型凹槽2两侧的壁体的壁厚为2~6mm，V型凹槽2两侧的壁体板面扭弯布置。

实施例2：如图3所示，参考实施例1，铜套本体1内壁的一圈中心线上设有将V型凹槽2分为两半的中间隔板4。

工作时，冷却水从铜套本体1内壁的一圈中心线处流出，铜套本体1转动，钢液从铜套本体1外圈沿铜套的轴向方向落下，与铜套本体1外壁接触，铜套本体1内壁的冷却水将钢液冷却形成带材，铜套本体转动时，铜套的转动方向保证V型凹槽2的两自由端位于前面，由于V型凹槽2内的冷却水是从V型凹槽2的尖角处流出，而V型凹槽2的两条边部分接触钢液时尖角处的冷却水还未接触钢液，所以钢液下落时和铜套本体接触处的冷却水都是从尖角处流出没有接触过钢液的，所以温度不受钢液的影响，温度一致，用这种铜套本体生产出的非晶带材的磁性能一致性好。当V型凹槽2两条边内有些许堵塞时，如不使用中间隔板4会使得两边冷却水流不一致，那两边的冷却温度就会有相差，从而影响非晶带材磁性能一致性，加了中间隔板4后一方面增加了冷却壁体的面积，另一方面可保证两侧水流一致；V型凹槽2两侧的壁体板面扭弯布置，可以使得冷却水在V型凹槽2内流动时产生扭曲变形，使得凹槽内均衡温度的冷却水较多部位跟V型凹槽2的壁体接触，提高降温效果。

图中所标注的5的线条假设为钢液在铜套本体1外圈和铜套本体接触的那条线，按照如图2所示，铜套本体1顺时针旋转，那用于冷却钢液即5线条所在处的冷却水（即虚线6标出的水流方向）从V型凹槽2的尖角处流出后还未接触过钢液，所以位于5线条处的钢液处的冷却水水温是相等的。

所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。