车载动力电池无线充电器及安装方法

文档序号:1854484 发布日期:2021-11-19 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 车载动力电池无线充电器及安装方法 (Vehicle-mounted power battery wireless charger and mounting method ) 是由 冯颖盈 姚顺 郭珏 于 2021-09-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种车载动力电池无线充电器及安装方法,包括步骤:在线圈盘上点胶,形成多条经过线圈盘中心位置的直线胶条,且每对相邻的胶条之间的夹角相同;将线束压入线圈盘的绕线槽形成线圈,通过压板工装固定线圈,固定预设时间后取出压板工装;在线圈盘的安装面定量灌胶,灌胶后放置磁芯,再安装固定支架;抽真空使灌入的胶水渗入缝隙,固化胶水。本发明通过在线圈盘的安装面上涂覆多条胶条,每段胶条都经过线圈盘的中心,每两段胶条之间的夹角相同,使线圈容易翘起的拐角处能够被很好的固定,同时胶条均匀间隔,既能够节省点胶量,同时又能够使线圈固定均匀。且固定好线圈后的灌胶过程中,磁芯的高度差以及间距能够被控制在合理范围。(The invention discloses a vehicle-mounted power battery wireless charger and an installation method thereof, wherein the method comprises the following steps: dispensing on the coil panel to form a plurality of linear adhesive tapes passing through the center of the coil panel, wherein included angles between each pair of adjacent adhesive tapes are the same; pressing a wire harness into a winding groove of a coil disc to form a coil, fixing the coil through a pressing plate tool, and taking out the pressing plate tool after fixing for a preset time; quantitatively pouring glue on the mounting surface of the coil disc, placing the magnetic core after the glue is poured, and then mounting the fixed bracket; vacuumizing to enable the poured glue to permeate into the gaps and solidify the glue. According to the invention, the installation surface of the coil panel is coated with the plurality of adhesive tapes, each section of adhesive tape passes through the center of the coil panel, and the included angle between each two sections of adhesive tapes is the same, so that the corners of the coil which are easy to tilt can be well fixed, and the adhesive tapes are uniformly spaced, so that the dispensing amount can be saved, and the coil can be uniformly fixed. And in the glue pouring process after the coil is fixed, the height difference and the distance of the magnetic core can be controlled within a reasonable range.)

车载动力电池无线充电器及安装方法

技术领域

本发明涉及电动汽车技术领域,特别是涉及一种车载动力电池无线充电器及安装方法。

背景技术

目前电动汽车的电池组主要依靠充电桩,并通过有线的方式进行充电,然而有线充电的方式便利性以及通用性受到一定的限制。因此,现有的电动汽车也可采用无线充电系统进行充电。车载无线充电器主要特点是功率大,结构紧凑,对产品散热要求较高。因此在制造方法上和传统线圈盘区别较大。但现有技术中的车载无线充电器的线圈固定不平整,整体结构不紧凑,导致磁芯的安装位置也不好控制。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中的技术问题,提出一种车载动力电池无线充电器及安装方法。

本发明采用的技术方案是:

本发明提出了一种车载动力电池无线充电器,包括:

线圈盘,所述线圈盘的安装面设有环绕线圈盘中心的绕线槽;

多条胶条,涂覆在线圈盘的安装面,每条所述胶条都经过线圈盘的中心,且每对相邻的胶条之间的夹角相同;

线圈,安装在绕线槽中通过胶条与线圈盘固定;

多块磁芯,安装在线圈盘的安装面并覆盖所述线圈;

固定支架,压在所述磁芯上。

进一步的,所述线圈与磁芯之间设有灌胶层,且所述灌胶层渗入磁芯之间的缝隙以及线圈与线圈盘之间的缝隙。

进一步的,所述绕线槽所围成的路径为方形螺旋线,方形螺旋线的方形拐角处倒圆角。所述线圈由一根线束沿绕线槽绕制形成,使所述线圈由交替相连的直线段、弧形拐角段组成。

优选地,多条胶条共四条呈米字型涂覆在所述线圈盘的安装面上,且两段倾斜的胶条垂直经过所述线圈的弧形拐角段。

进一步的,线圈盘的安装面的四周设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽安装雷达板。

进一步的,相邻两块磁芯之间的间距小于或等于0.5mm,各个磁芯之间的高度差小于0.5mm。

本发明还提出一种车载动力电池无线充电器的安装方法,包括步骤:

将雷达板安装线圈盘上;

在线圈盘上点胶,形成多条经过线圈盘中心位置的直线胶条,且每对相邻的胶条之间的夹角相同;

将线束压入线圈盘的绕线槽形成线圈,通过压板工装固定线圈,固定预设时间后取出压板工装;

在线圈盘的安装面定量灌胶,灌胶后放置磁芯,再安装固定支架;

抽真空使灌入的胶水渗入缝隙,固化胶水。

多条胶条呈米字型分布,米字型中两条倾斜的胶条垂直经过所述线圈的弧形拐角段。

线束的两端与端子插接,并通过电阻焊设备对端子加压,使端子与线束固定。

与现有技术比较,本发明通过在线圈盘的安装面上涂覆多条胶条,每段胶条都经过线圈盘的中心,每两段胶条之间的夹角相同,使线圈容易翘起的拐角处能够被很好的固定,同时胶条均匀间隔,既能够节省点胶量,同时又能够使线圈固定均匀。且固定好线圈后的灌胶过程中,磁芯的高度差以及间距能够被控制在合理范围,使整个装置的结构更加紧凑,转换效率更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的爆炸图;

图2为本发明实施例中线圈与线圈盘的爆炸图;

图3为本发明实施例中线圈盘的结构示意图;

线圈盘1、线圈2、雷达板3、多块磁芯4、固定支架5。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

如图1、2所示,本发明提出了一种车载动力电池无线充电器,包括:线圈盘1、线圈2、雷达板3、多块磁芯4和固定支架5。线圈盘1呈方形,其正面的四周设有一圈围边,使其正面作为安装面,安装面设有绕线槽,用于绕装线束形成线圈2,绕线槽所围成的绕线路径为方形螺旋线,方形螺旋线的方形拐角处倒圆角形成弧形拐角段,即绕线槽所围成的绕线路径由直线段、弧形拐角段交替相连组成。安装线圈之前先进行点胶,在安装面上形成多条经过绕线槽的胶条,且有两段相互交叉的胶条垂直经过绕线槽的弧形拐角段,并经过线圈盘1的中心位置。线圈在胶条涂覆完成后压入绕线槽,使线圈通过胶条被固定在线圈盘的绕线槽内,磁芯4一共9块,呈阵列排布,贴装在线圈盘的安装面上并覆盖线圈,固定支架压在磁芯上防止磁芯移动,使磁芯固定且高度差一致。通过在线圈盘1的安装面上涂覆多条胶条,每段胶条都经过线圈盘的中心,每两段胶条之间的夹角相等。且有两段相互交叉的胶条垂直经过绕线槽的弧形拐角段,使线圈容易翘起的拐角处能够被很好的固定,同时胶条均匀间隔,既能够节省点胶量,同时又能够使线圈固定均匀。

线圈盘1安装面的绕线槽通过隔板围成,线圈盘1的中部凸起,绕线槽环绕中部凸起的位置向外螺旋延伸,绕线槽所围成的路径呈方形螺旋线,方形螺旋线的方形拐角处倒圆角形成弧形拐角段,即绕线槽所围成的路径由直线段、弧形拐角段交替相连组成方形螺旋线。线圈2由一根线束沿绕线槽绕制成方形螺旋状(特指平面上的方形螺旋状)。

胶条共四条,组合呈米字型(具体如图2中的虚线,需要说明的是,虚线超出线圈盘是为了方便辨认,具体点胶时可以在线圈盘的轮廓范围内进行点胶),即横向一条,纵向一条,倾斜交叉两条,每两段胶条之间的夹角相同,使线圈2对应的直线段21、弧形拐角段22都能够被很好的固定。

具体的,线圈2安装后对线圈盘1的安装面进行定量灌胶,再在线圈盘1的安装面贴装磁芯4以及在磁芯4上安装固定支架5,使磁芯4与线圈2之间形成灌胶层,同时通过抽真空的方式使灌胶层渗入线圈与线圈盘之间的缝隙,以及磁芯之间的缝隙。

如图3所示,线圈盘1的安装面的四周设有圆环形凹槽12,且组成绕线槽槽壁的隔板11在对应圆环形凹槽12位置空缺,雷达板3的底板呈圆环状,安装在圆环形凹槽12内,且雷达板安装后雷达板底板的表面与绕线槽的底面齐平,避免影响线圈的安装,生产中在安装雷达板后再进行点胶。

相邻两块磁芯4之间的间距小于或等于0.5mm,各个磁芯之间的高度差小于0.5mm,使结构紧凑平整。

本发明还提出一种车载动力电池无线充电器的安装方法,包括步骤:

将四个雷达板3安装在线圈盘1的安装面的各个圆环形凹槽位置;

在线圈盘的安装面上点胶,形成多条经过线圈盘中心位置的胶条,多条胶条呈米字型涂覆在线圈盘上,且每两段相邻的胶条之间的夹角相等,其中两段相互交叉的胶条垂直经过绕线槽对应线圈的弧形拐角段;

将线束压入线圈盘的绕线槽内形成线圈,再通过压板固定线圈,固定预设时间后取出压板工装;

在线圈盘的安装面定量灌胶,灌胶后在线圈盘的安装面贴装磁芯,再安装压住磁芯的固定支架;

抽真空使灌入线圈盘安装面的胶水渗入各个部件之间的缝隙中,固化胶水。

具体的,线束的两端取出表面耐高温绝缘膜后与端子插接,再使用中频电阻焊设备对端子及线束加压,利用短时大电流的加热作用,将利兹线束的内部与端子结合部位融化固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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