黄金纳米成像方法

文档序号:1321120 发布日期:2020-07-14 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 黄金纳米成像方法 (Gold nano imaging method ) 是由 徐连发 于 2020-04-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供黄金纳米成像方法,包括如下步骤:(1)制备纯金靶;(2)对GVC-1000离子溅射仪的真空室内进行抽真空;(3)往真空室内通入混合气体;(4)对纯金靶和GVC-1000离子溅射仪的真空室壁间加高电压,对纯金靶进行离子束撞击。利用本发明提供的黄金纳米成像方法制成的黄金相纸层的外观平整、均匀、光亮,牢固度强。(The invention provides a gold nano imaging method, which comprises the following steps: (1) preparing a pure gold target; (2) vacuumizing a vacuum chamber of the GVC-1000 ion sputtering instrument; (3) introducing mixed gas into the vacuum chamber; (4) and (3) applying high voltage between the pure gold target and the wall of a vacuum chamber of the GVC-1000 ion sputtering instrument, and carrying out ion beam impact on the pure gold target. The gold phase paper layer prepared by the gold nano imaging method provided by the invention has the advantages of smooth, uniform and bright appearance and strong firmness.)

黄金纳米成像方法

技术领域

本发明涉及装饰品技术领域,尤其涉及黄金纳米成像方法。

背景技术

众所周知黄金是贵重金属。单位体积小,耐腐蚀,抗污染,易于存放,既 有货币价值又有收藏价值。其拥有量可以被看作是人们财产,身份、地位的象 征。随着人类社会财富的不断增加,单纯拥有黄金和普通的黄金制品已经不能 满足人们需要。因此,需要更进一步的增加其附加值,将黄金制成各种工艺制 品,使其更加高贵典雅,更便于展示和收藏。为此,有人曾在金搭上印刷图案 以备收藏,但金箱机械强度差,质地脆,不耐折,印刷上去的图案也由于光污 染,空气的氧化而退色,不能长期存放。随着人类社会财富的不断增加,单纯 拥有黄金和普通的黄金制品已经不能满足人们需要,具有丰富人文文化内容的 黄金打印、印刷制品开始受到人们青睐。例如公开号为:CN 106926629A的发明 专利公开了一种金膜制备金属金画的方法,其采用溅射镀膜法,在镀膜仪真空 室内通入纯度为99.99%的氩气,由于其通入的为单一的氩气,其制备的黄金层, 表面平整度及牢固强度尚需进一步优化。

传统工艺制作的金箔,其机械强度较差,不耐折皱,而且普通的印刷、打 印,油墨也很难在常规工艺制作的黄金表面附着。

发明内容

本发明为解决现有技术中黄金层的表面平整度及牢固强度的技术问题,提 供了黄金纳米成像的方法,利用该黄金纳米成像方法制备的黄金相纸层平整度 高牢固强度高。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

黄金纳米成像方法,包括如下步骤:

(1)利用真空熔炼方法制备纯度为99.99%的纯金靶;

(2)将步骤(1)制得的所述纯金靶装入GVC-1000离子溅射仪的真空室 内的靶位上,将所述GVC-1000离子溅射仪的真空室内进行抽真空,真空度为 10-6torr;

(3)在所述抽真空后的真空室内通入氩气和氦气的混合气体,使所述真 空室内的真空度达到2×10-3torr,作为工作气体;

(4)在所述纯金靶面与所述GVC-1000离子溅射仪的真空室壁间加上800V 的高电压,对所述纯金靶进行离子束撞击;所述纯金靶面被离子束撞击后,金 原子逸出所述纯金靶,沉积到相纸表面上,制得黄金相纸层。

优选地,还包括如下步骤

(5)将油墨与金属密着剂按照1:0.03的比例进行混合或油墨与增塑剂 按照1:0.05的比例进行混合,制得混合液;

(6)利用所述步骤(5)制备的混合液对所述黄金相纸层进行印刷或打印。

优选地,所述金属密着剂的型号为FAD-120。

优选地,所述增塑剂型号为RQT-P-1。

本发明提供的黄金相片的黄金纳米成像的方法中,黄金相纸层采用物理气 相沉积法中的溅射镀膜法,对真空室进行抽真空后通入氩气和氦气的混合气体, 形成等离子气体组,氦气不仅对离子气体流动有很好的聚束作用,而且对黄金 粒子粒子束流也有明显的聚束作用,使制成的黄金相纸层的外观平整、均匀、 光亮,牢固度强。

本发明中将油墨与金属密着剂按照1:0.03的比例混合或油墨与增塑剂按照 1:0.05的比例进行混合制成混合液,用混合液代替普通的油墨对黄金相纸层的 表面进行印刷、打印,提高了油墨的附着力。

具体实施方式

为了更好地说明本发明,下面结合本发明实施例,对本发明实施例中的 技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供的黄金纳米成像方法,包括如下步骤:

(1)利用真空熔炼方法制备纯度为99.99%的纯金靶;

(2)将步骤(1)制得的所述纯金靶装入GVC-1000离子溅射仪的真空室 内的靶位上,将所述GVC-1000离子溅射仪的真空室内进行抽真空,真空度为 10-6torr;

(3)在所述抽真空后的真空室内通入氩气和氦气的混合气体,使所述真 空室内的真空度达到2×10-3torr,作为工作气体;

(4)在所述纯金靶面与所述GVC-1000离子溅射仪的真空室壁间加上800V 的高电压,对所述纯金靶进行离子束撞击;所述纯金靶面被离子束撞击后,金 原子逸出所述纯金靶,沉积到相纸表面上,制得黄金相纸层。

在本发明的一个实施例中,还包括如下步骤

(5)将油墨与金属密着剂按照1:0.03的比例进行混合或油墨与增塑剂 按照1:0.05的比例进行混合,制得混合液;

(6)利用所述步骤(5)制备的混合液对所述黄金相纸层进行印刷或打印。

在本发明中,所述金属密着剂的型号为FAD-120。

在本发明中,所述增塑剂型号为RQT-P-1。

本发明的黄金纳米成像方法采用了溅射镀膜的方法,溅射原理为在 GVC-1000离子溅射仪的高真空室中引入氩气和氦气的混合气体,通入高电压后, 在外加电磁场作用下,氩气分子发生电离,形成正离子和电子,进行辉光放电, 这些荷电粒子在外加电磁场作用下被束缚在靶面附近,形成一稳定的等离子体 区域。由于金靶上加有800伏的负电压,因此该等离子体中的正离子在电场作 用下以每秒6万米的速度高速冲向该纯金靶,使得纯金靶表面的金原子被撞击 而逸出金属固体表面。这些逸出的金原子可在面向它的相纸表面上沉积下来, 达到一定厚度后,就形成黄金相纸层。用此工艺制成的黄金相纸层,由于是由具有较高动能的金原子堆积排列而成的,因此,其黄金粒子层的结构致密,外 观平整、均匀、光亮,牢固度强,成色好(大于99.9%),可直接在其上印刷图 案。

本发明中通入氩气和氦气的混合气体,由于氦气相对于氩气不活泼,氩气 分子被电离形成正离子和电子后,氦气不会被电离,氦气不仅对等离子气体流 动有很好的聚束作用,而且对黄金粒子束流也有明显的聚束作用,使制成的黄 金相纸层的外观平整、均匀、光亮,牢固度强。

为进一步说明本发明黄金纳米成像方法,下面结合具体实施对本发明提供 的黄金纳米成像方法进行详细说明,但不能将他们理解为对本发明保护范围的 限定。

对比例1

采用本发明的黄金纳米成像方法制备黄金相片,油墨层采用普通油墨进行 印刷或打印在黄金相纸层,利用粘拉法对油墨层进行检测,采用肉眼观察。

实施例1

利用真空熔炼的方法制备出一块质地致密,没有任何气孔,纯度为99.99%,重量约为15公斤的纯金靶,将制得的纯金靶装入GVC-1000离子溅射 仪的真空室内的靶位上,对GVC-1000离子溅射仪的真空室内进行抽真空,真 空度为10-6torr;在抽真空后的真空室内通入氩气和氦气的混合气体,使真 空室内的真空度达到2×10-3torr,作为工作气体;在纯金靶面与所述 GVC-1000离子溅射仪的真空室壁间加上800V的高电压,对纯金靶进行离子束撞击;纯金靶面被离子束撞击后,金原子逸出所述纯金靶,沉积到相纸表 面上,最终制得黄金相纸层;将油墨与金属密着剂按照1:0.03的比例进行混 合,制得混合液;利用所述步骤(5)制备的混合液对所述黄金相纸层进行印 刷或打印。金属密着剂选用富士化研(昆山)有限公司生产的FAD-120。采 用粘拉法对实施例1中黄金相纸层表面的油墨的附着力进行检测,采用肉眼 观察法。

实施例2

与实施例1相同,不同之处在于将油墨与型号为RQT-P-1的增塑剂按照 1:0.05的比例进行混合,制得混合液,利用该混合液对黄金相纸层的表面进 行印刷或打印,在黄金相纸层的表面形成油墨层。

检测方法,同样是采用粘拉法,对比例1和实施例1-2对油墨层附着力 检测方法完全相同,不同之处在于对比例1采用普通油墨,实施例1采用油 墨与富士化研(昆山)有限公司生产的金属密着剂FAD-120按照1:0.03的比 例进行混合,制得混合液,采用该混合液在黄金相纸层的表面印刷或打印形 成的油墨层;实施例2采用的是油墨与RQT-P-1的增塑剂按照1:0.05的比例 进行混合,制得混合液,采用该混合液在黄金相纸层的表面印刷或打印形成 油墨层。

表1:对比例1与实施例1-2采用粘拉法进行检测的结果

通过上述表1的内容可知,本发明通过将油墨与金属密着剂按照1:0.03 的比例进行混合或油墨与增塑剂按照1:0.05的比例进行混合,制得混合液用 于印刷或打印在黄金相纸层,形成的油墨层的附着力相比于普通油墨形成的 油墨层其附着力明显提高。

将利用本发明的黄金相片的黄金纳米成像的方法制得的的产品经过6个 循环的高低温试验(70℃半小时,-35℃半小时),采用肉眼观察,没有任 何肉眼可见的变化;经过相当于累计300年的室内紫外线辐照量的紫外线照 射后,该产品同样没有任何肉眼可见的变化;经过48小时的连续盐雾试验, 利用本发明黄金相片的黄金纳米成像方法制得的黄金相片未发现腐蚀、褪色 的现象。

以上所述,仅为本发明较佳具体实施方式,但本发明的保护范围并不局 限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可 轻易想到的变化或替代,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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