一种新型的3d打印粉末材料及其制备工艺

文档序号:1402934 发布日期:2020-03-06 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型的3d打印粉末材料及其制备工艺 (Novel 3D printing powder material and preparation process thereof ) 是由 张占波 王利军 陆伟平 于 2019-10-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型的3D打印粉末材料及其制备工艺,属于3D打印技术领域,按重量百分比计,包括C 0.25-0.35%、Gr 8-10%、Ni 3.0-4.0%、Mo 0.4-0.6%、Si 0.5-0.7%、Mn 0.5-0.7%、P≤0.03%、S≤0.03%、残留元素≤0.55%,余量为Fe。通过采用本发明方法,采用本发明方法,为塑料模具应用领域提供一款新型的高强度、高韧性、高抛光的高性能3D打印粉末材料。(The invention discloses a novel 3D printing powder material and a preparation process thereof, belonging to the technical field of 3D printing, and comprising, by weight, 0.25-0.35% of C, 8-10% of Gr, 3.0-4.0% of Ni, 0.4-0.6% of Mo, 0.5-0.7% of Si, 0.5-0.7% of Mn, less than or equal to 0.03% of P, less than or equal to 0.03% of S, less than or equal to 0.55% of residual elements, and the balance of Fe. By adopting the method, the novel high-strength, high-toughness and high-polishing high-performance 3D printing powder material is provided for the application field of plastic molds.)

一种新型的3D打印粉末材料及其制备工艺

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域,具体为一种新型的3D打印粉末材料及其制备工艺。

背景技术

现有的模具粉末钢材经过3D打印机加工出来后的工件强度差、韧性差且抛光性能不高,满足不了塑胶模具对高强度、高韧性、高抛光的要求。针对上述问题,在高韧性/高抛光的塑胶模具3D打印钢材粉末应用领域有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

针对背景技术中存在的问题,本发明提供了一种新型的3D打印粉末材料及其制备工艺,为塑料模具应用领域提供一款新型的高强度、高韧性、高抛光的高性能3D打印粉末材料。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种新型的3D打印粉末材料,按重量百分比计,包括C 0.25-0.35%、Gr 8-10%、Ni 3.0-4.0%、Mo 0.4-0.6%、Si 0.5-0.7%、Mn 0.5-0.7%、P≤0.03%、S≤0.03%、残留元素≤0.55%,余量为Fe。

作为本发明一种优选的技术方案,按重量百分比计,包括C 0.3-0.35%、Gr 9-10%、Ni 3.5-4.0%、Mo 0.5-0.6%、Si 0.6-0.7%、Mn 0.6-0.7%、P≤0.02%、S≤0.02%、残留元素≤0.50%,余量为Fe。

作为本发明一种优选的技术方案,按重量百分比计,C 0.3%、Gr 10%、Ni 4.0%、Mo 0.5%、Si 0.6%、Mn 0.6%、P 0.03%、S 0.03%、残留元素0.55%、Fe 83.39%。

一种新型的3D打印粉末材料的制备工艺,包括以下步骤:

S1:按照上述的成分配比,将原材料熔化成钢水;

S2:利用雾化法将S1中得到的钢水进行雾化成粉末;

S3:冷却步骤S2中得到的金属粉末。

作为本发明一种优选的技术方案,还包括S4:将步骤S3中冷却后的金属粉末进行筛分。

作为本发明一种优选的技术方案,还包括S5:封装储存筛分后的粉末。

作为本发明一种优选的技术方案,所述步骤S1中的熔化温度为1200-1500℃。

作为本发明一种优选的技术方案,所述步骤S1中的熔化温度为1400℃。

作为本发明一种优选的技术方案,所述步骤S3中的冷却温度为室温。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

采用本发明方法,为塑料模具应用领域提供一款新型的高强度、高韧性、高抛光的高性能3D打印粉末材料。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明,但并不用来限定本发明的实施范围。

实施例一:

本发明提供一种新型的3D打印粉末钢材,包括C 0.3%、Gr 10%、Ni 4.0%、Mo0.5%、Si 0.6%、Mn 0.6%、P 0.03%、S 0.03%、残留元素0.55%、Fe 83.39%。

一种新型的3D打印粉末材料的制备工艺,包括以下步骤:

S1:按照上述的成分配比,将原材料在1200℃条件下熔化成钢水;

S2:利用雾化法将S1中得到的钢水进行雾化成粉末;

S3:室温冷却步骤S2中得到的金属粉末;

S4:将步骤S3中冷却后的金属粉末进行筛分;

S5:封装储存筛分后的粉末。

实施例二:

本发明提供一种新型的3D打印粉末钢材,包括包括C 0.25%、Gr 8%、Ni 3.0%、Mo 0.4%、Si 0.5%、Mn 0.5%、P 0.03%、S 0.03%、残留元素0.55%、Fe 86.74%。

一种新型的3D打印粉末材料的制备工艺,包括以下步骤:

S1:按照上述的成分配比,将原材料在1500℃条件下熔化成钢水;

S2:利用雾化法将S1中得到的钢水进行雾化成粉末;

S3:室温冷却步骤S2中得到的金属粉末;

S4:将步骤S3中冷却后的金属粉末进行筛分;

S5:封装储存筛分后的粉末。

实施例三:

本发明提供一种新型的3D打印粉末钢材,包括包括C 0.35%、Gr 10%、Ni 4.0%、Mo 0.6%、Si 0.7%、Mn 0.7%、P 0.01%、S 0.01%、残留元素0.5%、Fe 83.13%。

一种新型的3D打印粉末材料的制备工艺,包括以下步骤:

S1:按照上述的成分配比,将原材料在1400℃条件下熔化成钢水;

S2:利用雾化法将S1中得到的钢水进行雾化成粉末;

S3:室温冷却步骤S2中得到的金属粉末;

S4:将步骤S3中冷却后的金属粉末进行筛分;

S5:封装储存筛分后的粉末。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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