一种抗撞电路板
阅读说明：本技术 一种抗撞电路板 (Anti-collision circuit board ) 是由 徐道波 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本发明属于电路板领域,尤其涉及一种抗撞电路板,它包括壳盖A、壳盖B、支撑板A、电路板A、电路板B、滑套、伸缩杆B和弹簧C等,其中对称分布于同一平面且相互电连接的电路板A和电路板B被壳盖B通过四个弹性环垫紧紧抵压嵌套固定于壳盖A内四个对称分布的阶梯柱上；电路板A与电路板B不会因两者之间发生相互挤压而损坏,从而对在设备受到撞击时的电路板A和电路板B形成有效的保护,使得电路板A和电路板B在设备外壳因撞击破碎后还可以继续重复利用,节省成本。(The invention belongs to the field of circuit boards, and particularly relates to an anti-collision circuit board which comprises a case cover A, a case cover B, a supporting plate A, a circuit board B, a sliding sleeve, a telescopic rod B, a spring C and the like, wherein the circuit board A and the circuit board B which are symmetrically distributed on the same plane and are electrically connected with each other are tightly pressed and nested by the case cover B through four elastic ring pads to be fixed on four symmetrically distributed step posts in the case cover A; the circuit board A and the circuit board B cannot be damaged due to mutual extrusion between the circuit board A and the circuit board B, so that the circuit board A and the circuit board B are effectively protected when the equipment is impacted, the circuit board A and the circuit board B can be continuously recycled after the equipment shell is crushed due to impact, and the cost is saved.)
技术领域
本发明属于电路板领域，尤其涉及一种抗撞电路板。
背景技术
芯片即集成电路在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。随着芯片所应用领域的拓展，芯片供不应求。因芯片的制造工艺复杂导致芯片的价格居高不下，芯片在设备生产成本中所占的比重持续增加。安装有芯片的设备在其受到猛烈撞击时，如果芯片保护得当而未发生损坏，则芯片可以被重复利用，以降低设备成本。
芯片所在的电路板通常是通过上下两个壳体压紧固定于壳体内的固定柱上，所以芯片在设备壳体因受到猛烈撞击而发生破碎时较易发生损坏，导致设备彻底报废。
本发明设计一种抗撞电路板保证芯片在设备壳体因受撞击发生破碎时不会被损坏很有必要。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种抗撞电路板，它是采用以下技术方案来实现的。
在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种抗撞电路板，它包括壳盖A、伸缩杆A、弹簧A、壳盖B、支撑板A、环垫、电路板A、L板、引导板、电路板B、滑套、伸缩杆B、弹簧B、弹簧C，其中对称分布于同一平面且相互电连接的电路板A和电路板B被壳盖B通过四个弹性环垫紧紧抵压嵌套固定于壳盖A内四个对称分布的阶梯柱上；壳盖A与壳盖B之间通过螺栓相互扣合固定；电路板A的包边A和电路板B的包边B上具有使两者沿阶梯柱径向相向脱离阶梯柱的结构；电路板B上嵌套且沿其与电路板A分布的方向滑动配合有方形滑套。
包边A两侧对称固装有两个L板，每个L板均通过两个伸缩杆B与滑套相应侧形成平行四边形的四连杆机构，每个伸缩杆B中均具有对其伸缩复位的弹簧B；滑套、包边B和将伸缩杆B与滑套进行铰接的圆销B上均具有在电路板A与电路板B同平面时限制滑套与电路板B相对运动及当电路板A与电路板B在四连杆机构带动下相错一定间距后对滑套与电路板B相对运动限制进行解除的结构；电路板A与电路板B之间对称安装有两个驱动电路板B相对于电路板A运动的弹簧C；包边A上对称安装有两个引导电路板B向电路板A下方运动的倾斜引导板。
壳盖A内对称安装有两个用来支撑并保持电路板A与相应两个阶梯柱垂直关系的支撑杆和两个用来支撑并保持电路板B与相应两个阶梯柱垂直关系的伸缩杆A；每个伸缩杆A内均具有对其伸缩复位的弹簧A；壳盖B内安装有与滑套配合的支撑板A。
作为本技术的进一步改进，上述包边A上对称开设有两个与包边A端侧相通且与相应两个阶梯柱一一对应嵌套配合的安装槽A；包边B上对称开设有两个与包边B端侧相通且与相应两个阶梯柱一一对应嵌套配合的安装槽B；壳盖A内具有四个对称分布于四角且与阶梯柱一一对应嵌套配合的抵压套，保证壳盖A通过嵌套阶梯柱细部的环垫对电路板A或电路板B保持紧紧抵压状态。包边B的两侧滑动于滑套两侧内壁上的导向槽C中。
作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆A由相互套接的外套A和内杆A组成；内杆A上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于相应外套A内壁上的两个导向槽A内。导向槽A与导向块A的配合对内杆A在外套A中的滑动发挥导向作用。对伸缩杆A伸缩复位的弹簧A位于外套A中；弹簧A为压缩弹簧；弹簧A一端与相应内杆A端面连接，另一端与相应外套A内壁连接。
作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆B由相互套接的外套B和内杆B组成；内杆B上对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于相应外套B内壁上的两个导向槽B内。导向块B与导向槽B的配合对内杆B在相应外套B中的滑动发挥导向作用，同时保证四个伸缩杆B在相应处于压缩状态的弹簧B作用下的长度相等，使得电路板A和电路板B两侧均形成有效且尺寸相等的平行四边形四连杆机构，进而保证电路板B可以在四连杆机构带动下进行有效平移运动。伸缩杆B一端通过圆销A与相应侧L板铰接，另一端通过圆销B与滑套相应侧铰接；对伸缩杆B伸缩复位的弹簧B位于外套B中；弹簧B为压缩弹簧；弹簧B一端与相应内杆B端面连接，另一端与相应外套B内壁连接；滑套同一侧两个伸缩杆B中，一个伸缩杆B的内杆B具有与另一个伸缩杆B所在圆销B配合的弯部。
作为本技术的进一步改进，上述包边B两侧对称开设有两个与电路板B所在平面平行且与相应侧一个圆销B配合的滑槽；滑槽内壁上靠近电路板A的末端具有与相应圆销B上轴向旋转对称安装的两个弧块旋转配合的圆槽。
作为本技术的进一步改进，上述弹簧C为拉伸弹簧；弹簧C一端与包边A上相应一侧安装的拉簧板A连接，另一端与包边B上相应一侧安装的拉簧板B连接；弹簧C对电路板B与电路板A的相对运动不形成干涉；电路板A通过排线与电路板B电连接；两个支撑杆分别与安装在包边A相应侧的支撑板B配合，保证支撑杆对电路板A与电路板B的相对运动不形成干涉；两个伸缩杆A分别与安装在滑套外相应侧的支撑板C配合，保证伸缩杆A对电路板A与电路板B的相对运动不形成干涉。
相对于传统的电路板，本发明中的电路板B在壳盖A和壳盖B因受到上下方向或左右方向外力作用发生破碎时会克服两个伸缩杆A的支撑在两个伸缩杆B与电路板A和电路板B形成平行四边形四连杆机构的带动下向电路板A的下方进行相错平移运动一定间距并沿在滑套中向电路板A边侧滑动，从而对电路板A和电路板B受到壳盖A和壳盖B的挤压冲击进行有效缓冲，使得电路板A与电路板B不会因两者之间发生相互挤压而损坏，从而对在设备受到撞击时的电路板A和电路板B形成有效的保护，使得电路板A和电路板B在设备外壳因撞击破碎后还可以继续重复利用，节省成本。
本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
图1是壳盖A、电路板A、电路板B与壳盖B配合两个视角的示意图。
图2是电路板A、电路板B与阶梯柱剖面示意图。
图3是壳盖A及壳盖B示意图。
图4是伸缩杆A剖面示意图。
图5是电路板A、弹簧C、伸缩杆B与电路板B配合示意图。
图6是电路板A、包边A、L板、圆销A、伸缩杆B、圆销B、滑套、包边B与电路板B配合及其剖面示意图。
图7是圆销B、弧块与包边B上圆槽和滑槽配合剖面示意图。
图8是电路板B、包边B、弧块、圆销B与滑套配合剖面示意图。
图9是电路板A、包边A、引导板、包边B、电路板B与排线配合剖面示意图。
图10是滑套示意图。
图11是电路板B与包边B配合示意图。
图12是电路板B与包边B配合示意图。
图13是同侧两个伸缩杆B配合及其剖面示意图。
图中标号名称：1、壳盖A；2、阶梯柱；3、伸缩杆A；4、外套A；5、导向槽A；6、内杆A；7、导向块A；8、弹簧A；9、支撑杆；10、壳盖B；11、抵压套；12、支撑板A；13、螺栓；14、环垫；15、电路板A；16、包边A；17、安装槽A；18、拉簧板A；19、支撑板B；20、L板；21、引导板；22、电路板B；23、包边B；24、安装槽B；25、圆槽；26、滑槽；27、拉簧板B；28、滑套；29、导向槽C；30、支撑板C；31、伸缩杆B；32、外套B；33、导向槽B；34、内杆B；35、弯部；36、导向块B；37、弹簧B；38、圆销A；39、圆销B；40、弧块；41、弹簧C；42、排线。
具体实施方式
附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
如图1、2、5所示，它包括壳盖A1、伸缩杆A3、弹簧A8、壳盖B10、支撑板A12、环垫14、电路板A15、L板20、引导板21、电路板B22、滑套28、伸缩杆B31、弹簧B37、弹簧C41，其中如图1、3、5所示，对称分布于同一平面且相互电连接的电路板A15和电路板B22被壳盖B10通过四个弹性环垫14紧紧抵压嵌套固定于壳盖A1内四个对称分布的阶梯柱2上；如图1所示，壳盖A1与壳盖B10之间通过螺栓13相互扣合固定；如图2、3所示，电路板A15的包边A16和电路板B22的包边B23上具有使两者沿阶梯柱2径向相向脱离阶梯柱2的结构；如图1、5、8所示，电路板B22上嵌套且沿其与电路板A15分布的方向滑动配合有方形滑套28。
如图5、6、12所示，包边A16两侧对称固装有两个L板20，每个L板20均通过两个伸缩杆B31与滑套28相应侧形成平行四边形的四连杆机构，每个伸缩杆B31中均具有对其伸缩复位的弹簧B37；如图6、7、8所示，滑套28、包边B23和将伸缩杆B31与滑套28进行铰接的圆销B39上均具有在电路板A15与电路板B22同平面时限制滑套28与电路板B22相对运动及当电路板A15与电路板B22在四连杆机构带动下相错一定间距后对滑套28与电路板B22相对运动限制进行解除的结构；如图2、3、8所示，电路板A15与电路板B22之间对称安装有两个驱动电路板B22相对于电路板A15运动的弹簧C41；如图1、9、12所示，包边A16上对称安装有两个引导电路板B22向电路板A15下方运动的倾斜引导板21。
如图1、3所示，壳盖A1内对称安装有两个用来支撑并保持电路板A15与相应两个阶梯柱2垂直关系的支撑杆9和两个用来支撑并保持电路板B22与相应两个阶梯柱2垂直关系的伸缩杆A3；如图4所示，每个伸缩杆A3内均具有对其伸缩复位的弹簧A8；如图1、3所示，壳盖B10内安装有与滑套28配合的支撑板A12。
如图2、11、12所示，上述包边A16上对称开设有两个与包边A16端侧相通且与相应两个阶梯柱2一一对应嵌套配合的安装槽A17；包边B23上对称开设有两个与包边B23端侧相通且与相应两个阶梯柱2一一对应嵌套配合的安装槽B24；如图1、3所示，壳盖A1内具有四个对称分布于四角且与阶梯柱2一一对应嵌套配合的抵压套11，保证壳盖A1通过嵌套阶梯柱2细部的环垫14对电路板A15或电路板B22保持紧紧抵压状态。如图8、10所示，包边B23的两侧滑动于滑套28两侧内壁上的导向槽C29中。
如图4所示，上述伸缩杆A3由相互套接的外套A4和内杆A6组成；内杆A6上对称安装有两个导向块A7，两个导向块A7分别滑动于相应外套A4内壁上的两个导向槽A5内。导向槽A5与导向块A7的配合对内杆A6在外套A4中的滑动发挥导向作用。对伸缩杆A3伸缩复位的弹簧A8位于外套A4中；弹簧A8为压缩弹簧；弹簧A8一端与相应内杆A6端面连接，另一端与相应外套A4内壁连接。
如图13所示，上述伸缩杆B31由相互套接的外套B32和内杆B34组成；内杆B34上对称安装有两个导向块B36，两个导向块B36分别滑动于相应外套B32内壁上的两个导向槽B33内。导向块B36与导向槽B33的配合对内杆B34在相应外套B32中的滑动发挥导向作用，同时保证四个伸缩杆B31在相应处于压缩状态的弹簧B37作用下的长度相等，使得电路板A15和电路板B22两侧均形成有效且尺寸相等的平行四边形四连杆机构，进而保证电路板B22可以在四连杆机构带动下进行有效平移运动。如图6、13所示，伸缩杆B31一端通过圆销A38与相应侧L板20铰接，另一端通过圆销B39与滑套28相应侧铰接；对伸缩杆B31伸缩复位的弹簧B37位于外套B32中；弹簧B37为压缩弹簧；弹簧B37一端与相应内杆B34端面连接，另一端与相应外套B32内壁连接；滑套28同一侧两个伸缩杆B31中，一个伸缩杆B31的内杆B34具有与另一个伸缩杆B31所在圆销B39配合的弯部35。
如图7、11、13所示，上述包边B23两侧对称开设有两个与电路板B22所在平面平行且与相应侧一个圆销B39配合的滑槽26；滑槽26内壁上靠近电路板A15的末端具有与相应圆销B39上轴向旋转对称安装的两个弧块40旋转配合的圆槽25。
如图5、11、12所示，上述弹簧C41为拉伸弹簧；弹簧C41一端与包边A16上相应一侧安装的拉簧板A18连接，另一端与包边B23上相应一侧安装的拉簧板B27连接；弹簧C41对电路板B22与电路板A15的相对运动不形成干涉；如图9所示，电路板A15通过排线42与电路板B22电连接；如图1、11、12所示，两个支撑杆9分别与安装在包边A16相应侧的支撑板B19配合，保证支撑杆9对电路板A15与电路板B22的相对运动不形成干涉；两个伸缩杆A3分别与安装在滑套28外相应侧的支撑板C30配合，保证伸缩杆A3对电路板A15与电路板B22的相对运动不形成干涉。
本发明中电路板B22上安装的电气元件对滑套28相对于电路板B22的滑动不形成干涉。
本发明的工作流程：在初始状态，电路板A15和电路板B22正常安装于壳盖A1和壳盖B10内，电路板A15与电路板B22处于同一平面，两个引导板21同时与包边B23端侧接触，两个弹簧C41均处于拉伸状态，所有圆销A38的圆心轴线与所有圆销B39的圆心轴线处于同一平面，L板20、两个伸缩杆B31与滑套28形成的平行四边形四连杆机构处于临界自锁状态。每个圆销B39及安装于其上的两个弧块40均位于相应圆槽25内并对滑套28与电路板B22的相对运动形成限制。伸缩杆A3内的弹簧A8和伸缩杆B31的弹簧B37均处于压缩状态。
当相互扣合的壳盖A1和壳盖B10受到与电路板A15和电路板B22分布方向平行的剧烈侧向外力作用时，壳盖A1和壳盖B10被挤压破碎的同时带动电路板A15与电路板B22在两者所在的平面内产生瞬间的相向运动，两个平行四边形四连杆机构中的伸缩杆B31被同时压缩，从而达到对电路板A15和电路板B22所受外力作用的缓冲。在电路板A15与电路板B22相向运动的同时，电路板B22在两个引导板21的作用下产生向电路板A15下方运动的趋势，电路板A15或电路板B22两侧由L板20、伸缩杆B31和滑套28组成的两个对称的平行四边形四连杆机构的临界自锁状态瞬间打破，电路板B22在两个始终处于拉伸状态的弹簧C41作用下并在电路板A15或电路板B22两侧由L板20、伸缩杆B31和滑套28组成的两个对称的平行四边形四连杆机构的带动下向电路板A15下方快速平移运动。
与此同时，每侧圆销B39上的两个弧块40均在相应已圆槽25中产生相对旋转，滑套28与电路板B22之间不产生相对运动。
当电路板B22与电路板A15之间的竖直距离达到极限时，由L板20、伸缩杆B31和滑套28组成的平心四边形四连杆机构形成矩形，此时，每个圆销B39上的两个弧块40在相应圆槽25内旋转90度并且解除对电路板B22与滑套28相对于滑动的限制。电路板B22在两个弹簧C41的拉动下在滑套28中沿与其自身平行的方向继续向电路板A15的正下方方向快速滑动，每个安装有弧块40的圆销B39及其上的两个弧块40在包边B23相应侧的滑槽26内运动，进一步对电路板A15和电路板B22受到壳盖A1和壳盖B10侧向挤压的有效缓冲，从而有效减小壳盖A1和壳盖B10因侧向受到猛烈撞击而破碎时对电路板A15和电路板B22的冲击，避免电路板A15和电路板B22发生损坏，保证电路板A15和电路板B22可以继续进行重复利用，节省成本。
在电路板B22在滑套28中滑动过程中，滑套28在由L板20、伸缩杆B31和滑套28形成的平行四边形四连杆机构作用下相对于电路板A15的运动停止，保证电路板A15与电路板B22之间的最终间距达到最大而不会使得电路板A15与电路板B22因两者之间产生相互挤压作用而发生损坏。
本发明中对电路板A15和电路板B22电连接的排线42足够长，以适应电路板A15与电路板B22的相对运动。
如果本发明的壳盖A1和壳盖B10受到垂直于电路板A15和电路板B22的猛烈外力撞击时，壳盖A1内的两个支撑杆9会通过包边A16沿与电路板A15垂直的方向向壳盖B10方向顶压电路板A15，壳盖B10内的支撑板A12会通过滑套28沿与电路板B22垂直的方向克服两个伸缩杆A3的支撑并向壳盖A1的方向顶压电路板B22，两个伸缩杆A3同步收缩，伸缩杆A3内的弹簧A8被进一步压缩。电路板A15与电路板B22之间产生相错，电路板B22与两个引导板21脱离，由L板20、伸缩杆A3和滑套28形成的平行四边形四连杆机构的临界自锁状态瞬间打破，电路板B22在两个弹簧C41及由L板20、伸缩杆B31和滑套28组成的两个对称的平行四边形四连杆机构的共同作用下向电路板A15的下方快速平移运动。
与此同时，每侧圆销B39上的两个弧块40均在相应已圆槽25中产生相对旋转，滑套28与电路板B22之间不产生相对运动。
当电路板B22与电路板A15之间的竖直距离达到极限时，由L板20、伸缩杆B31和滑套28组成的平心四边形四连杆机构形成矩形，此时，每个圆销B39上的两个弧块40在相应圆槽25内旋转90度并且解除对电路板B22与滑套28相对于滑动的限制。电路板B22在两个弹簧C41的拉动下在滑套28中沿与其自身平行的方向继续向电路板A15的正下方方向快速滑动，每个安装有弧块40的圆销B39及其上的两个弧块40在包边B23相应侧的滑槽26内运动，进一步对电路板A15和电路板B22受到壳盖A1和壳盖B10侧向挤压的有效缓冲，从而有效减小壳盖A1和壳盖B10因侧向受到猛烈撞击而破碎时对电路板A15和电路板B22的冲击，避免电路板A15和电路板B22发生损坏，保证电路板A15和电路板B22可以继续进行重复利用，节省成本。
在电路板B22在滑套28中滑动过程中，滑套28在由L板20、伸缩杆B31和滑套28形成的平行四边形四连杆机构作用下相对于电路板A15的运动停止，保证电路板A15与电路板B22之间的最终间距达到最大而不会使得电路板A15与电路板B22因两者之间产生相互挤压作用而发生损坏。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明中的电路板B22在壳盖A1和壳盖B10因受到上下方向或左右方向外力作用发生破碎时会克服两个伸缩杆A3的支撑在两个伸缩杆B31与电路板A15和电路板B22形成平行四边形四连杆机构的带动下向电路板A15的下方进行相错平移运动一定间距并沿在滑套28中向电路板A15边侧滑动，从而对电路板A15和电路板B22受到壳盖A1和壳盖B10的挤压冲击进行有效缓冲，使得电路板A15与电路板B22不会因两者之间发生相互挤压而损坏，从而对在设备受到撞击时的电路板A15和电路板B22形成有效的保护，使得电路板A15和电路板B22在设备外壳因撞击破碎后还可以继续重复利用，节省成本。
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