一种锯切白铜铸锭棒合金锯片及其生产工艺

文档序号:966473 发布日期:2020-11-03 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种锯切白铜铸锭棒合金锯片及其生产工艺 (Saw cutting cupronickel ingot casting bar alloy saw blade and production process thereof ) 是由 周向东 浦益龙 于 2020-08-06 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种锯切白铜铸锭棒合金锯片的生产制作工艺。本发明所述的BFe30-1-1白铜铸锭棒合金锯片的镶齿的成分组方:钼12~16%、钨3.2~4.9、铬5~9%、钒2.6~4.2%、镍3~5%、钛1.5~2.5%、铝0.3~1.8%、锰0.8~1.8%,余量为铁;碳(元素C)在该铜合金中的含量≤0.1%,杂质在该铜合金中含量≤0.25%;单位为重量百分数。本发明所述的锯片镶齿是以铁为基体的合金,耐锯切高温性能良好,强度高又不失柔韧性,抗铜镍锯切时的粘性好,可在锯切BFe30-1-1白铜铸锭棒时长期工作不崩齿,满足了锯切白铜棒的要求;并且制备工艺简单,易操作,成本低。(The invention relates to a production and manufacturing process for sawing a cupronickel ingot casting bar alloy saw blade. The insert tooth of the BFe30-1-1 cupronickel ingot casting bar alloy saw blade comprises the following components: 12-16% of molybdenum, 3.2-4.9% of tungsten, 5-9% of chromium, 2.6-4.2% of vanadium, 3-5% of nickel, 1.5-2.5% of titanium, 0.3-1.8% of aluminum, 0.8-1.8% of manganese and the balance of iron; the content of carbon (element C) in the copper alloy is less than or equal to 0.1 percent, and the content of impurities in the copper alloy is less than or equal to 0.25 percent; the units are weight percentages. The saw blade insert is made of iron alloy serving as a matrix, has good sawing resistance and high temperature resistance, is high in strength, does not lose flexibility, has good copper-nickel sawing resistance, can work for a long time without tooth breakage during sawing of BFe30-1-1 cupronickel ingot bars, and meets the requirement of sawing of cupronickel bars; and the preparation process is simple, the operation is easy, and the cost is low.)

一种锯切白铜铸锭棒合金锯片及其生产工艺

技术领域

本发明涉及锯片技术领域,具体涉及一种锯切白铜铸锭棒合金锯片的生产制作工艺。

背景技术

BFe30-1-1白铜铜合金管材是冷凝器、冷却器、热交换器等不可缺少的关键材料,其中熔炼时最关键的工序,而白铜铸锭棒的锯切是熔炼后的一道工序,目前的白铜铸锭棒锯切锯片是镶齿圆锯片,一般为硬质合金锯片,因BFe30-1-1白铜铸锭中含有30%左右的镍和70%左右的铜以及一些微量强化元素,在锯切时锯片柔韧性差和抗铜镍的粘性差容易崩齿(一般锯切20次就有1-3个齿崩掉)、寿命低(一般锯切120次需要修磨和补齿),成本高且存在崩齿时的安全风险。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种锯切白铜铸锭棒合金锯片,采用以下工艺步骤:

一种锯切白铜铸锭棒合金锯片,其特征在于,所述锯片包括圆盘基体和镶齿,

所述圆盘基体的边缘齿部刃口处开设有固定孔,所述镶齿通过固定孔内装配铆钉实现圆盘基体与镶齿的组装配合。

进一步的,距离圆盘基体齿部刃口端22±1mm处镶嵌镶齿,其中镶齿的宽度为3.2±0.2mm,厚度为2.8±0.2mm。

一种锯切白铜铸锭棒合金锯片的生产制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)单炉单配:严格按配方进行配料;

(2)真空感应炉熔炼:

加料顺序为:在坩埚从底往上逐步加入:1/3镍、铬、铁、和少量碳;2/3镍、铬、铁和钨、钼、锰;在中间加料盒中加入:铝、钛、钒;上电开始真空熔炼化料和从中间加料盒加入铝、钛、钒到坩埚内,真空熔炼精炼形成金属液;

(3)球墨锭模铸造:将上述金属液注入球墨锭模内,形成铸锭,带保温冒口过滤浇铸,

(4)最后对上述铸锭进行锯切冒口和头尾、锻造、探伤、金加工、热处理成型、精磨到尺寸后,镶齿与基体之间通过固定孔装配铆钉将其接合组成装配在圆盘基体上进行使用。

进一步的,所述步骤(1)中其中锯片的镶齿的成分组方为:钼12~16%、钨3.2~4.9、铬5~9%、钒2.6~4.2%、镍3~5%、钛1.5~2.5%、铝0.3~1.8%、锰0.8~1.8%,余量为铁;碳在该铜合金中的含量≤0.1%,杂质在该铜合金中含量≤0.25%;单位为重量百分数。进一步的,所述步骤(2)中真空感应炉中的真空度为6.7×10-1MPa,真空熔炼精炼温度为:1550~1630℃,精炼时间为8~20分钟,

进一步的,步骤(3)中,浇铸温度为1500~1550℃,

进一步的,步骤(4)中,锻造的始锻温度1120℃,终锻温度980℃。

本发明与已有技术相比具有以下优点:

本发明所述的锯片镶齿是以铁为基体的合金,耐锯切高温性能良好,强度高又不失柔韧性,抗铜镍锯切时的粘性好,可在锯切BFe30-1-1白铜铸锭棒时长期工作不崩齿,满足了锯切白铜棒的要求;并且制备工艺简单,易操作,成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种锯切白铜铸锭棒合金锯片,如图1-2所示,锯片包括圆盘基体10和镶齿20,

所述圆盘基体10的边缘齿部刃口处开设有固定孔11,所述镶齿20通过固定孔11内装配铆钉30实现圆盘基体与镶齿的组装配合。

距离圆盘基体10齿部刃口端22±1mm处镶嵌镶齿20,其中镶齿20的宽度为3.2±0.2mm,厚度为2.8±0.2mm。

一种锯切白铜铸锭棒合金锯片的生产制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)单炉单配:严格按配方进行配料;

其中锯片的镶齿的成分组方为:钼12~16%、钨3.2~4.9、铬5~9%、钒2.6~4.2%、镍3~5%、钛1.5~2.5%、铝0.3~1.8%、锰0.8~1.8%,余量为铁;碳(元素C)在该铜合金中的含量≤0.1%,杂质在该铜合金中含量≤0.25%;单位为重量百分数;

(2)真空感应炉熔炼:

加料顺序为:在坩埚从底往上逐步加入:1/3镍、铬、铁、和少量碳;2/3镍、铬、铁和钨、钼、锰;在中间加料盒中加入:铝、钛、钒;上电开始真空熔炼化料和从中间加料盒加入铝、钛、钒到坩埚内,真空熔炼精炼形成金属液;真空感应炉中的真空度为6.7×10-1MPa,真空熔炼精炼温度为:1550~1630℃,精炼时间为8~20分钟,

(3)球墨锭模铸造:将上述金属液注入球墨锭模内,形成铸锭,带保温冒口过滤浇铸,浇铸温度为1500~1550℃,

(4)最后对上述铸锭进行锯切冒口和头尾、锻造、探伤、金加工、热处理成型、精磨到尺寸后,镶齿与基体之间通过固定孔装配铆钉将其接合组成装配在圆盘基体上进行使用。

锻造的始锻温度1120℃,终锻温度980℃)。

实施例一:

化学成份(重量百分数,余量为铁)

3.6 6.92 12 4.2 1.9 3.1 1.2 1.15

实施例二:

化学成份(重量百分数,余量为铁)

3.7 6.85 15.1 4.1 2.09 3.22 1.12 1.2

实施例三:

化学成份(重量百分数,余量为铁)

4.1 6.82 16 3.96 2.2 3.15 1.06 1.18

本发明所述的是以铁为主的合金,耐锯切高温性能良好,强度高又不失柔韧性,抗铜镍锯切时的粘性好,可在锯切BFe30-1-1白铜铸锭棒时长期工作不崩齿,满足了锯切白铜棒的要求;并且制备工艺简单,易操作,成本低。

本发明所述的BFe30-1-1白铜铸锭棒的合金锯片制备与传统的硬质合金锯片对比在锯切BFe30-1-1白铜铸锭棒试验表明,长期工作不崩齿,使用寿命提高了3倍以上。使用本发明所述的合金锯片在锯切60次没有齿崩,锯切450次才需要修磨,使用寿命上有明显的优势,能节省较大的生产成本,解决了崩齿时的安全风险。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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