阅读说明：本技术 一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法 (Manufacturing method of high-strength corrosion-resistant alloy steel nail ) 是由 尹夕刚 于 2019-03-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法,(1)将合金钢钉原材料插入冲钉磨具与冲床动力头之间,通过冲头的冲击进行钢钉的制作,冲落的钢钉进入排钉板推动在先的钢钉挤压前进；(2)钢钉进入承钉轮进行转动,在承钉轮的底部与挤钉轨道重合；(3)钢钉从挤钉轨道进入软塑胶带包装带中,进行钢钉的嵌套；(4)当钢钉数量到达一定数值时,通过切割机将软塑胶带切断,卷起后成为卷钉。本发明具有高效快捷的特点,生产的钢钉具有高强度、耐腐蚀的特点。(The invention discloses a manufacturing method of a high-strength corrosion-resistant alloy steel nail, which comprises the following steps that (1) alloy steel nail raw materials are inserted between a nail punching grinding tool and a punch press power head, the steel nail is manufactured through the impact of a punch, and punched steel nails enter a nail arranging plate to push the previous steel nails to extrude and advance; (2) the steel nail enters the nail bearing wheel to rotate, and the bottom of the nail bearing wheel is superposed with the nail extruding track; (3) the steel nails enter the soft plastic tape packaging tape from the nail extruding track to be nested; (4) when the number of the steel nails reaches a certain value, the soft plastic rubber belt is cut off by a cutting machine and rolled up to form the roll nail. The invention has the characteristics of high efficiency and rapidness, and the produced steel nail has the characteristics of high strength and corrosion resistance.)

一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法

技术领域

本发明涉及钢钉领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法。

背景技术

现有技术的钢钉材料，往往存在强度不高，容易弯曲变形，耐腐蚀性差，容易生锈等问题，这些问题的存在，影响钢钉的使用及功能。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，具有高效快捷的特点，生产的钢钉具有高强度、耐腐蚀的特点。

技术方案：本发明的一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将合金钢钉原材料***冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行钢钉的制作，冲落的钢钉进入排钉板推动在先的钢钉挤压前进；

(2)钢钉进入承钉轮进行转动，在承钉轮的底部与挤钉轨道重合；

(3)钢钉从挤钉轨道进入软塑胶带包装带中，进行钢钉的嵌套；

(4)当钢钉数量到达一定数值时，通过切割机将软塑胶带切断，卷起后成为卷钉。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.06％～0.27％；Si为0.01％～0.18％；Mn为0.42％～2.15％；B为0.003％～0.016％；S为0.006％～0.012％；Al为0.02％～0.06％；N为0.002％～0.006％；Cr为0.71％～2.15％；剩余为铁及不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.06％；Si为0.01％；Mn为0.42％；B为0.003％；S为0.006％；Al为0.02％；N为0.002％；Cr为0.71％；Ni为0.1％；Cu为0.1％；Ti为0.005％；剩余为铁及不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.27％；Si为0.18％；Mn为2.15％；B为0.016％；S为0.012％；Al为0.06％；N为0.006％；Cr为2.15％；Cu为0.8％；Mo为0.3％；Ti为0.06％；剩余为铁及不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.16％；Si为0.11％；Mn为1.42％；B为0.013％；S为0.009％；Al为0.03％；N为0.003％；Cr为1.71％；Ni为1.1％；Cu为0.3％；Nb为0.025％；剩余为铁及不可避免的杂质。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明提供一种新型配方的钢钉材料，添加Si提高钢合金的强度，添加B提高钢合金的强度及淬透性；使整体的钢钉具有高强度、耐腐蚀的特点。同时，本发明提供一种高效快捷的合金钢钉的制作方法。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。

实施例1：

本实施例的一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将合金钢钉原材料***冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行钢钉的制作，冲落的钢钉进入排钉板推动在先的钢钉挤压前进；合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.27％；Si为0.18％；Mn为2.15％；B为0.016％；S为0.012％；Al为0.06％；N为0.006％；Cr为2.15％；Cu为0.8％；Mo为0.3％；Ti为0.06％；剩余为铁及不可避免的杂质；

(2)钢钉进入承钉轮进行转动，在承钉轮的底部与挤钉轨道重合；

(3)钢钉从挤钉轨道进入软塑胶带包装带中，进行钢钉的嵌套；

(4)当钢钉数量到达一定数值时，通过切割机将软塑胶带切断，卷起后成为卷钉。

实施例2：

本实施例的一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将合金钢钉原材料***冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行钢钉的制作，冲落的钢钉进入排钉板推动在先的钢钉挤压前进；合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.06％；Si为0.01％；Mn为0.42％；B为0.003％；S为0.006％；Al为0.02％；N为0.002％；Cr为0.71％；Ni为0.1％；Cu为0.1％；Ti为0.005％；剩余为铁及不可避免的杂质；

(2)钢钉进入承钉轮进行转动，在承钉轮的底部与挤钉轨道重合；

(3)钢钉从挤钉轨道进入软塑胶带包装带中，进行钢钉的嵌套；

(4)当钢钉数量到达一定数值时，通过切割机将软塑胶带切断，卷起后成为卷钉。

实施例3：

本实施例的一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将合金钢钉原材料***冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行钢钉的制作，冲落的钢钉进入排钉板推动在先的钢钉挤压前进；合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.16％；Si为0.11％；Mn为1.42％；B为0.013％；S为0.009％；Al为0.03％；N为0.003％；Cr为1.71％；Ni为1.1％；Cu为0.3％；Nb为0.025％；剩余为铁及不可避免的杂质；

(2)钢钉进入承钉轮进行转动，在承钉轮的底部与挤钉轨道重合；

(3)钢钉从挤钉轨道进入软塑胶带包装带中，进行钢钉的嵌套；

(4)当钢钉数量到达一定数值时，通过切割机将软塑胶带切断，卷起后成为卷钉。